SU996056A1 - Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene - Google Patents
Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene Download PDFInfo
- Publication number
- SU996056A1 SU996056A1 SU813313801A SU3313801A SU996056A1 SU 996056 A1 SU996056 A1 SU 996056A1 SU 813313801 A SU813313801 A SU 813313801A SU 3313801 A SU3313801 A SU 3313801A SU 996056 A1 SU996056 A1 SU 996056A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- injector
- polysterene
- foamed
- outlet
- hopper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
- B22C7/023—Patterns made from expanded plastic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
- -
изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл заполнени подвспененными гранулами пенополистирола пресс-форм дл изготовлени газифицируемых моделей из пенополистирола.This invention relates to a foundry industry, namely, devices for filling polystyrene foam pellets with molds for making gasified models from expanded polystyrene.
Известно устройство дл заполнени в виде шприца с иглой Li.A device for filling in the form of a syringe with a needle Li is known.
- Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл заполнени пресс-форм пенополистиролом , содержащее бункер с выходным отверстием и установленный в бункере соосно с выходным отверстием инжектор Г 2 I.- The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for filling molds with polystyrene foam containing a hopper with an outlet and an injector G 2 I installed in the hopper coaxially with the outlet.
Недостаток известного устройства состоит в-том, что в случае подачи воздуха в инжектор раньше, чем откроетс заслонка, происходит вынос гранул и пыли через верхнюю открытую часть бункера в цех, что загр зн ет атмосферу и ухудшает услови труда.A disadvantage of the known device is that if air is supplied to the injector before the valve opens, the pellets and dust are transported through the upper open part of the bunker to the workshop, which pollutes the atmosphere and impairs working conditions.
Цель изобретени - улучшение условий труда.The purpose of the invention is to improve working conditions.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем бункер-с выходным отверстием и установленный в бункере соосно с выходным отверстием инжектор, последний установлен с возможностью возвратно ,Q поступательного перемещени вдоль оси бункера.This goal is achieved by the fact that in the device containing a hopper with an outlet and an injector installed in the bunker coaxially with the outlet, the injector is installed with the possibility of reciprocating, Q translational movement along the axis of the hopper.
На фиг. 1 изображено устройство при установке инжектора в крайнем нижнем положении; на фиг; 2 - то же,FIG. 1 shows the device when installing the injector in the lowest position; in fig; 2 - the same
,5 инжектор подн т., 5 injector lifted.
УстрсЛство дл заполнени гранулами пенополистирола пресс-форм 1 со держит бункер 2 дл гранул пенополи20 стирола с выходным отверстием. В бункере с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль его оси установлен инжектор 3 дл подачи сжат того воздуха. Размеры сопла инжектора соответствуют размерам выходного отверсти бункера.A device for filling polystyrene foam pellets with molds 1 co holds a hopper 2 for styrene foam pellets 20 with an outlet. In the bunker with the possibility of reciprocating movement along its axis, an injector 3 is installed for supplying compressed air. The dimensions of the nozzle of the injector correspond to the dimensions of the outlet of the hopper.
Устройство работает следующим обрааом .The device works as follows.
В исходном положении инжектор 3 находитс в крайнем нижнем положении, его сопло перекрывает выходное отверстие бункера и преп тствует выпадению гранул пенополистирола из бункера. Под бункер 2 подают пресс-форму 1. Включают подачи воздуха в сопло, и перемещают инжектор 3 вверх, открыва выходное отверстие бункера. Происходит задув гранул в пресс-форму 1. После заполнени пресс-формы инжектор опускают в крайнее нижнее положение , перекрыва выходное отверстие бункера, и прекращают подачу воздуха. Заполненную пресс-форму убирают и подают следующую дл заполнени . Цикл повтор етс .In the initial position, the injector 3 is in the lowest position; its nozzle closes the outlet of the bunker and prevents the expansion of the expanded polystyrene granules from the bunker. Under the hopper 2 serves the mold 1. Turn on the air supply to the nozzle, and move the injector 3 up, opening the outlet of the hopper. The pellets are blown into the mold 1. After filling the mold, the injector is lowered to the lowest position, blocking the outlet of the hopper, and the air supply is stopped. The filled mold is removed and the next one is fed for filling. The cycle is repeated.
Преимущество предлагаемого устройства перед известным заключаютс в том, что в случае, если подачу воздуха производ т раньше, чем отrpuHt/atf/The advantage of the proposed device over the known one is that if the air supply is carried out earlier than the output of Ht / atf /
крывают выходное отверстие бункера ( поднимают инжектору, Гранулы пенополистирола остаютс в бункере и не загр зн ют атмосферу, что способствует улучшению условий труда,cover the outlet of the bunker (raise the injector, the expanded polystyrene granules remain in the bunker and do not pollute the atmosphere, which contributes to the improvement of working conditions,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313801A SU996056A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313801A SU996056A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU996056A1 true SU996056A1 (en) | 1983-02-15 |
Family
ID=20967800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813313801A SU996056A1 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU996056A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-10 SU SU813313801A patent/SU996056A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0197388A3 (en) | Method and apparatus for compacting foundry moulding materials | |
SU996056A1 (en) | Apparatus for filling injection moulds with foamed polysterene | |
GB1401450A (en) | Apparatus for mixing and injecting moulding materials into foundry moulds and core boxes | |
ES430355A1 (en) | Method of and apparatus for the production of mold parts for foundries | |
JPS57178734A (en) | Automatically changing and supplying method for coloring material in injection molding | |
JPS55144359A (en) | Mold molding method | |
US2792600A (en) | Method of and apparatus for the production of cores, shell moulds or the like for casting purposes | |
RU2030243C1 (en) | Method of moulding gasified model unit in a flask | |
GB1261798A (en) | Improvements in or relating to moulding apparatus | |
JPS5668552A (en) | Mold molding machine | |
SU120312A1 (en) | Shell Mold Making Machine | |
JPS55139144A (en) | Mold molding machine | |
JPS57170734A (en) | Method and apparatus for molding rim urethane in center injection system | |
SU1061912A1 (en) | Moulding machine | |
SU688341A1 (en) | Concrete-laying machine | |
DE58905682D1 (en) | Device for compacting molding sand in molding boxes with compressed air pulses. | |
SU1161222A1 (en) | Apparatus for filling flask with moulding composition | |
SU1303253A1 (en) | Method of producing moulds | |
SU120311A1 (en) | Peskoduvna molding machine | |
GB1066221A (en) | Improvements in or relating to apparatus for making building blocks and the like | |
JPS5645251A (en) | Molding method of drag | |
GB1241154A (en) | Apparatus for sprinkling facing-sand on a pattern-plate in automatic moulding machines | |
GB1332943A (en) | Device for forced filling of moulding and core boxes with moulding amterial | |
GB1036617A (en) | Method and apparatus for packing mould sand in mould flasks | |
JPS5567432A (en) | Metal molds for injection molding |