SU995979A1 - Apparatus for bending tubes - Google Patents
Apparatus for bending tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU995979A1 SU995979A1 SU813326833A SU3326833A SU995979A1 SU 995979 A1 SU995979 A1 SU 995979A1 SU 813326833 A SU813326833 A SU 813326833A SU 3326833 A SU3326833 A SU 3326833A SU 995979 A1 SU995979 A1 SU 995979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- bending
- supports
- pipe
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ(5) DEVICE FOR PIPE BENDING
1one
Изобретение относ тс к технологии гибки труб и может быть использовано , например, в электротехнике при производстве трубчатых электронагревателей .The invention relates to pipe bending technology and can be used, for example, in electrical engineering in the production of tubular electric heaters.
Известно устройство дл гибки труб, содержащее основание с закрепленными на нем опорами и прижимом, матрицу , шарнирно установленную в опорах, верхнюю плиту с размещенным на ней пуансоном f1}.A device for bending pipes is known, comprising a base with supports and a clamp attached thereto, a matrix pivotally mounted in the supports, an upper plate with a punch f1} arranged on it.
Недостатком этого устройства вл етс см тие внешней стенки у торца трубы в случае, когда длина пр мого конца соизмерима с величиной ее диаметра, а величина радиуса изгиба меньше двух диаметров трубы.A disadvantage of this device is the external wall at the pipe end, when the straight end length is commensurate with its diameter, and the bend radius is less than two pipe diameters.
Цель изобретени - повышение качества гибки труб за смет уменьше ,ни см ти ее внешней стенки при гибке на радиусы, меньшие двух диаметров трубы.The purpose of the invention is to improve the quality of the bending of pipes for reduced estimates, or to see its outer wall when bending by radii smaller than two pipe diameters.
Поставленна црль достигаетс тем, что в устройстве дл гибки труб,The delivered milling is achieved by the fact that in the device for bending pipes,
содержащем плиту с пуансоном и основание с шарнирно установленной на нем в опорах поворотной матрицей, на рабочей поверхности которой выполнены канавки, в соответствии с формой изготавливаемых труб, матрица выполнена в виде цельной призмы с одной закругленной нижней гранью, а шарнирное соединение матрицы с опорами выполнено посредством двух соосно ус10 тановленных цилиндрических пальцев, размещенных на ее боковых поверхност х , при этом оси упом нутых пальцев совпадают с осью поворота матрицы и лежат в плоскости подачи.труб.containing a plate with a punch and a base with a rotary matrix hinged on it in the supports, on the working surface of which the grooves are made, in accordance with the shape of the pipes being made, the matrix is made in the form of a solid prism with one rounded bottom edge, and the hinged connection of the matrix with the supports is made by two coaxially mounted cylindrical fingers located on its lateral surfaces, wherein the axes of said fingers coincide with the axis of rotation of the die and lie in the plane of the feed.
J5J5
На фиг. 1 изображено устройство . перед началом гибки заготовки издели , вид спереди; на фиг. 2 - то же, после окончани гибки, на фиг.З FIG. 1 shows the device. before starting the workpiece blank, front view; in fig. 2 - the same, after the end of bending, in FIG.
20 вид А на фиг. 2, на фиг. k - шарнирна матрица, вид спереди, на фиг. 5 то же, вид в плане, на фиг. 6 - вид Б на фиг. . Предлагаемое устройство дл гибки труб содержит пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, прижим 3, подпружиненный буфером или пневматическим цилиндром k и соединенный с последним штоком 5, который проходит через основание 6. Устройст во содержит шарнирную матрицу 7, котора при помощи упорных шипов 8 шарнирно закреплена в опорах 9 и 10 где вокруг горизонтальной оси вращени может выполн ть угловые перемещени , достигающие определенных уг ловых величин, а также пружину 11, возвращающую шарнирную матрицу 7 в исходное положение, регулируемое при помощи упорного винта 12, установлен ного на выступе вставки 13. Опоры 9 и 10 скреплены между собой при помощи вставки 13, а к основ нию 6 закреплены прихватами И, прои вольному их перемещению относительно основани 6 преп тствует винт 15 установленный в серьге 16, закреплен 1 ной также на основании 6. Рабочие поверхности пуансона 1 и прижима 3 выполнены с канавками, профилем и размерами, соответствующи ми заготовкам 17 изделий, дл зажати которых предназначены, а также взаимно сопр гаютс в наклонной плоскости с углом наклона, отвечающему углу пружинени материала и профил се чени заготовки 17. Устройство содержит также на опорах 9 и 10 шарнирно закрепленный упо 18, предназначенный дл установки не обходимой длины конца заготовки 17, который впоследствии подвергаетс гибке. Устройство содержит также средства дл направлени и контрол величины перемещени верхней плиты. С каждой боковой стороны шарнирной матрицы 7 размещены соосно по одному опорные шипы 8 таким образом, что ее геометрическа ось вращени вл етс соосной с ос ми симметрии опорные; шипов 8. В пр моугольной выемке в верхней части шарнирной матрицы 7 размещена ее рабоча поверхность 19 с канав ками 20, в которые помещают заготовки 17 издели при выполнении гибочно операции, причем оси симметрии помещенных в канавки заготовок изделий пересекаютс с осью вращени матрицы 7 в одной плоскости./ Гибку труб на предлагаемом устройстве выполн ют следующим образом. Одну или несколько пр мых заготовок 17 кладут в канавки, имеющиес на рабочей поверхности прижима 3 и в канавки 20 шарнирной матрицы 7, где один торец заготовок 17 упирают в; упор 18, Затем опускают пуансон 1, причем сопр гающими поверхност ми канавок пуансона 1 и прижима 3 зажимают часть каждой заготовки 17 сопредельную месту гибки. При этом оси симметрии-заготовок 17 пересекаютс с осью вращени шарнирной матрицы 7 в наклонной плоскости с углом наклона, соответствующему yi- лу пружинени заготовки 17. Дальнейшим опусканием пуансона 1 перемещают прижим 3 и зажатые .заготовки 17 в направлении сближени с основанием 6, где часть незажатого конца заготовки 17, соответствующа месту изгиба, толкает опускающуюс часть 21 шарнирной матрицы 7, приводит ее этим в угловое перемещение. Вследствие углового перемещени поднимающа с часть 22 шарнирной матрицы 7 обжимает гнущуюс часть заготовки 17 вокруг закругленной грани пуавсона 1, сопр гающа поверхность которой выполнена с канавками необходимой формы и величины, а пр мой конец заготовки 17 сначала приподнимает, а затем прижимает к боковой поверхности пуансона 1. Изобретение по сравнению с базовыми объектами позвол ет повысить качество изготовл емых труб за счет исключени см ти ее внешней стенки при пибке на радиусы, меньшие двух диаметров трубы. формула изобретени Устройство дл гибки труб, содержащее плиту с пуансоном и основание, с шарнирно установленной на.нем в опорах поворотной матрицей, на рабочей поверхности которой выполнены канавки в соответствии с формой изготовл емых труб, отличающеес тем, что, с целью повышени качества гибки труб за счет уменьшени см ти ее внешней стенки при гибке на радиусы, меньшие двух диаметров трубы, матрица выполнена в виде призмы С одной закругленной нижней гранью, а шарнирное соединение матрицы с опорами осуществлено посредством двух соосно установленных цилиндрических пальцев, размещенных на ее боковых20 view A in FIG. 2, in FIG. k is a hinge matrix, front view, in FIG. 5 is the same, in plan view, in FIG. 6 is a view B in FIG. . The proposed pipe bending device comprises a punch 1 fixed on the upper plate 2, a clamp 3, spring-loaded with a buffer or a pneumatic cylinder k and connected to the last rod 5 that passes through the base 6. The device contains a hinge matrix 7, which by means of stop pins 8 hinged in the supports 9 and 10 where around the horizontal axis of rotation can perform angular displacement, reaching certain angular values, as well as the spring 11, which returns the hinge matrix 7 to its original position, adjustable When using a stop screw 12 mounted on the protrusion of the insert 13. The supports 9 and 10 are fastened together with the insert 13, and to the base 6 they are fixed with tacks AND, prohibitively moving them relative to the base 6, is prevented by the screw 15 installed in the earring 16, 1 is also fixed on the base 6. The working surfaces of the punch 1 and the clamp 3 are made with grooves, profiles and dimensions corresponding to the workpieces of 17 products for which they are intended to be clamped, and also mutually match in an inclined plane with an angle of inclination corresponding to the angle of pr supper of the material and profile of the workpiece section 17. The device also contains on the supports 9 and 10 a hinged support 18, designed to set the required length of the end of the workpiece 17, which is subsequently subjected to bending. The device also includes means for guiding and controlling the amount of movement of the top plate. On each side of the hinge matrix 7, there are coaxially positioned one supporting spikes 8 in such a way that its geometrical axis of rotation is coaxial with the axes of symmetry; spikes 8. In the rectangular recess in the upper part of the hinged matrix 7 its working surface 19 is placed with grooves 20, into which the workpieces 17 of the product are placed during the bending operation, and the symmetry axes of the workpieces placed in the grooves intersect with the axis of rotation of the matrix 7 in one plane./ The pipe bending on the proposed device is performed as follows. One or several straight blanks 17 are placed in the grooves provided on the working surface of the presser 3 and in the grooves 20 of the hinge matrix 7, where one end of the blanks 17 abut in; an anvil 18; Then, the punch 1 is lowered, with the mating surfaces of the grooves of the punch 1 and the pressing 3 clamping a part of each workpiece 17 adjacent to the bending station. In this case, the axes of symmetry of the workpieces 17 intersect with the axis of rotation of the hinge matrix 7 in an inclined plane with a tilt angle corresponding to the spring yay of the workpiece 17. Further lowering the punch 1 moves the clamp 3 and the clamped billet 17 in the direction of approaching the base 6, where part The unclamped end of the workpiece 17, corresponding to the place of bending, pushes the descending part 21 of the hinge matrix 7, thereby bringing it into angular displacement. Due to the angular movement, the lifting part 22 of the hinge matrix 7 compresses the bending part of the workpiece 17 around the rounded face of the puwson 1, the mating surface of which is made with grooves of the required shape and size, and the straight end of the workpiece 17 first lifts and then presses to the side surface of the punch 1 The invention, in comparison with the basic objects, makes it possible to improve the quality of the pipes being made by eliminating the seeming of its outer wall when pibka the radii smaller than two pipe diameters. The invention is a device for bending pipes, comprising a plate with a punch and a base, pivotally mounted on a pivoting matrix in the supports, on the working surface of which grooves are made in accordance with the shape of the pipes being made, in order to improve the quality of the pipe bending due to a decrease in the thickness of its outer wall when bending to radii smaller than two pipe diameters, the matrix is made in the form of a prism With one rounded lower edge, and the hinged connection of the matrix with the supports is made through two coaxially mounted cylindrical fingers placed on its side
ч 9959794h 9959794
поверхност х, при этом оси упом ну Источники информации, тых пальцев совпадают с осью поворота прин тые во внимание ри экспертизе матрицы и лежат в плоскости подачи 1. Патент Великобритании If 1162267р, труб.кл. В 21.0 7/М$, 87.93.68 (прототип).surfaces, with the axes mentioned. Sources of information, fingers coincide with the axis of rotation taken into account during the examination of the matrix and lie in the filing plane 1. British Patent If 1162267 p, pipel. B 21.0 7 / M $, 87.93.68 (prototype).
. rh. rh
ВидАVida
ПP
//
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326833A SU995979A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for bending tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326833A SU995979A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for bending tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU995979A1 true SU995979A1 (en) | 1983-02-15 |
Family
ID=20972672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813326833A SU995979A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for bending tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU995979A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964290A (en) * | 1988-10-20 | 1990-10-23 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Small-diameter metallic conduit bending machine |
-
1981
- 1981-08-05 SU SU813326833A patent/SU995979A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4964290A (en) * | 1988-10-20 | 1990-10-23 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Small-diameter metallic conduit bending machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5099670A (en) | Plate bending machine | |
US5253502A (en) | Apparatus and method for bending and forming sheet material | |
KR101911481B1 (en) | Clamp molding device for elbow | |
CN212071074U (en) | Angle steel processing combined production line | |
SU995979A1 (en) | Apparatus for bending tubes | |
US3878720A (en) | Tube shaping apparatus for radius-bending, end-flaring and the like | |
US4312661A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
US4103530A (en) | Self-centering punch for billet centering machine or the like | |
US4987760A (en) | Leaf-spring bender | |
SU1207390A3 (en) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same | |
SU1373301A3 (en) | Pipe-bending arrangement | |
CN207534630U (en) | A kind of elongated pipe orifice polishes full-automatic chucking appliance system | |
US4438644A (en) | Forging device | |
JPS6127128B2 (en) | ||
CN209021066U (en) | A kind of stamping die | |
GB1579423A (en) | Hydraulic presses | |
SU1696053A1 (en) | Die for single-angle bending | |
SU1278064A1 (en) | Die for bending v-shaped articles from unit blanks | |
US3793971A (en) | Method of making collar | |
SU704697A1 (en) | Apparatus for bending sheet blanks | |
US4352284A (en) | Vertical press | |
JPH07236921A (en) | Bending device | |
CN220739275U (en) | Positioning mechanism for bending machine | |
RU2055671C1 (en) | Die for angular bending of sheet billets | |
EP0044892A1 (en) | Vertical press |