SU995862A1 - Disc mill - Google Patents

Description

(5) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА(5) DISK MILL

1one

Изобретение предназначено дл  сухого и тЬнкого измельчени  крупных материалов и может быть использовано в химической и строительной промышлен ности.The invention is intended for dry and solid grinding of large materials and can be used in the chemical and construction industry.

Известны дисковые мельницы, включающие вращающийс  и неподвижный диски , установленные соосно между собой, рабочие поверхности дисков выполнены по гиперболическим кривым со спиральными канавками переменного сечени , развернутыми во встречных направлени х 1 .Disc mills are known, including rotating and stationary disks mounted coaxially with each other, the working surfaces of the disks are made along hyperbolic curves with spiral grooves of variable cross-section, turned in opposite directions 1.

Недостатком такой мельницы  вл етс  повышенный износ рабочих поверхностей дисков, а также сложность их изготовлени . Кроме этого, в случае попадани  инородного тела (металла) в зазор между дисками, мельница выходит из стро .The disadvantage of such a mill is the increased wear of the working surfaces of the disks, as well as the complexity of their manufacture. In addition, in the case of a foreign body (metal) in the gap between the discs, the mill goes out of order.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  дискова  мельница, включающа  вращающиес  в противоположные стороны соосно расположенные диски,Closest to the invention is a disc mill, including coaxially arranged discs rotating in opposite directions,

С выступами, устройство дл  загрузки и выгрузки материала 2.With protrusions, device for loading and unloading material 2.

Недостатками этой мельницы  вл етс  следующее:замкнутые кольцевые концентрически расположенные каналы неизбежно зарастают измельчаемым материалом , в результате чего резко снижаетс  эффективность измельчени , интенсивный износ рабочих поверхно ,Q стей дисков приводит к намолу металла , из-за чего Зйгр зн етс  конем ный продукт, невозможность регулировать зазор между дисками, а следовательно и тонину помола п()и перераJJ ботке материалов различной твердости, больша  часть кинетической энергии материала, лет щего под действием центробежных сил расходуетс  на ударное измельчение о рабочие поверхно20 сти, что приводит не только к износу, но и повышенным энергозатратам.The disadvantages of this mill are the following: closed annular concentrically arranged channels inevitably overgrow with the material being grinded, as a result of which the grinding efficiency is sharply reduced, the intensive wear of the working surfaces, the Q stack of the disks leads to the formation of a metal, which makes it impossible regulate the gap between the disks, and consequently, the fineness of grinding by grinding () and processing materials of different hardness, most of the kinetic energy of the material flying under the action of the centrifugal ezhnyh power consumed in the crushing impact on workers poverhno20 STI, which leads not only to wear, but also increased energy consumption.

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени , срока службы мельницы и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency, the life of the mill and the reduction of energy consumption.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в дисковой мельнице, включающей вращающиес  в противоположные стороны соосно расположенные диски с выступами, устройство дл  загрузки и выгрузки материала, выступы выполнены Г-образными и расположены по спирал м, ориентированным в направлении вращени  дисков.This goal is achieved by the fact that in a disk mill, including coaxially arranged disks with protrusions rotating in opposite directions, a device for loading and unloading material, protrusions are L-shaped and arranged in spirals oriented in the direction of rotation of the disks.

K|.jOMe того, мелющие диски могут быть выполнены с возможностью вертикального перемещени .In addition, the grinding discs can be made with the possibility of vertical movement.

На фиг. 1 изображена дискова  мелница , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на. фиг. 1, на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 1, выполнение выступов Г-образного профил .FIG. 1 shows a disk melnitsa, general view; in fig. 2 - section A-A on. FIG. 1, FIG. 3 — node 1 in FIG. 1, the implementation of the projections of the L-shaped profile.

Дискова  мельница состоит из корпуса 1 с опорами 2, нижнего диска 3, вертикальный вал 4 которого установлен в подшипниковой обойме 5, крыки 6 с укрепленной на ней подшипниковой обоймой 7 где находитс  вертикальный вал 8 с верхним мелющим диском 9Рабоча  поверхность каждого из дисков имеет выступы Г-образного профил , расположенные по спирали Архимеда. При этом спираль может быт выполнена двух и более заходной.The disk mill consists of a housing 1 with supports 2, a lower disk 3, the vertical shaft 4 of which is mounted in a bearing housing 5, a lid 6 with a bearing housing 7 mounted on it where the vertical shaft 8 with the upper grinding disk 9 is located. The working surface of each of the disks has projections D -shaped profile, arranged in an Archimedes spiral. In this case, the spiral can be made of two or more in-lead.

Встречное вращение дисков осуществл етс  от электродвигателей 10 и 11, соответственно, через клиноременные передачи 12 и 13 со сменными шкивами. The counter-rotation of the discs is carried out from the electric motors 10 and 11, respectively, through the V-belt drives 12 and 13 with interchangeable pulleys.

Мельница работает следующим образомThe mill works as follows

Материал, непрерывно поступа  через полый вал 8 в зазор между вращающимис  дисками, измельчаетс  за сче истирани , вследствие взаимного соударени  частиц, ударов о выступы и о броню Ik, котора  крепитс  к боковой части крышки 6, и удал етс  по течке 1Б.The material, continuously entering through the hollow shaft 8 into the gap between the rotating disks, is crushed due to abrasion, due to the mutual collision of particles, strikes against protrusions and armor Ik, which is attached to the side of the cover 6, and is removed along the leakage 1B.

На случай попадани  в мельницу инородного тела обойма 7 совместно с верхним диском подпружинена, что позвол ет регулировать величину зазора между дисками и, следовательно, степень измельчени  материа(1а. Выполнение выступов Г-образными обеспечивает эффект самофутеровки; и тем самым увеличивает срок службы мельницы .In case a foreign body enters the mill, the holder 7 together with the upper disk is spring-loaded, which allows adjusting the size of the gap between the disks and, consequently, the degree of grinding of the material (1a).

1ри встречном вращении дйсдов в помольном зазоре между ними возни-, кают турбулентные закрученные потоки , движущиес  в том же направле5 НИИ. Наличие таких газодинамических потоков способствует пре обладанию разрушени  материала за счет самоизмельчени , что приводит к снижениюэнергозатрат . . . In the opposite rotation of the discs, turbulent swirling flows occur in the grinding gap between them, moving in the same direction. The presence of such gas-dynamic flows contributes to the predominance of the destruction of the material due to self-grinding, which leads to a decrease in energy consumption. . .

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1 .Дискова  мельница, включающа  вращающиес  в противоположные стороны соосно расположенные диски t выступами , устройство дл  загрузки и выгрузки материала, отличающа с  тем, что, с целыб повышени  эффективности измельчени , срока службы мельницы и снижени  энергозатрат , выступы выполнены Т-образными и расположены по спирал м, ориентированным в направлении Вращени  дисков.1. A disk mill, including opposing coaxially disposed disks t by projections, a device for loading and unloading material, characterized in that, in order to increase the grinding efficiency, the life of the mill and reduce energy costs, the projections are T-shaped and arranged along spirals oriented in the direction of the rotation of the disks. 2.Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что мелющие диски выполнень с возможностью вер- . тикального перемещени .2. The mill according to claim 1, characterized in that the grinding disks are designed with the possibility of ver. ticking movement. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № кл. В 02 С 7/02, 1975.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate number cl. B 02 C 7/02, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 05583, кл. В 02 С 7/Об, 1971 (прототип).2. USSR author's certificate No. 05583, cl. In 02 C 7 / On, 1971 (prototype).