SU994569A1 - Method for heating billets in transverse magnetic field - Google Patents

Method for heating billets in transverse magnetic field Download PDF

Info

Publication number
SU994569A1
SU994569A1 SU803008611A SU3008611A SU994569A1 SU 994569 A1 SU994569 A1 SU 994569A1 SU 803008611 A SU803008611 A SU 803008611A SU 3008611 A SU3008611 A SU 3008611A SU 994569 A1 SU994569 A1 SU 994569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
blanks
package
magnetic field
transverse magnetic
Prior art date
Application number
SU803008611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Валяев
Сафуат Сагманович Исхаков
Иван Яковлевич Колтунов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU803008611A priority Critical patent/SU994569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994569A1 publication Critical patent/SU994569A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу нагрева металлов в поперечном магнитном поле и может быть использован в промьпиленности при нагреве мерного проката дл  различных целей гор чей обработки металлов.The invention relates to a method for heating metals in a transverse magnetic field and can be used in industrial heat treatment of dimensional rolled metal for various purposes of hot metal processing.

В практике индукционного нагрева металлопроката известен способ, при котором длинномерный,полуфабрикат предварительно руб т на мерные заготовки и формируют в сплошной пакет , который подают через овальный индуктор и постепенно его нагревают 1.In the practice of induction heating of metal, a method is known in which a lengthy, semi-finished product is pre-cut into dimensional blanks and formed into a continuous package that is fed through an oval inductor and is gradually heated 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ заготовок в поперечном магнитном поле, заключающийс  в том, что мерные заготовки формируют в сплошной пакет, методически подают через овальный индуктор, в котором заготовки прогревают до ковочной температуры , которые на выходе из индуктора отдел ютс  друг от друга и поступают на дальнейшую обработку 2.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the method of blanks in a transverse magnetic field, which means that the dimensional blanks are formed into a solid package, methodically fed through an oval inductor, in which the blanks are heated to forging temperature, which are at the outlet of the inductor separated from each other and sent for further processing 2.

Недостатком известного способа нагрева  вл етс  невозможность обес.печени  ритмичного поштучного отделени  заготовок друг от друга приA disadvantage of the known heating method is the impossibility of ensuring the rhythmic single piece separation of blanks from each other during

их выходе из индуктора, так как заго- тонки во врем  нагреза в индукторе с поперечным магнитным полем, сопри- каса сь торцовьп 1 заусенцами или кромками, оплавл ютс  и имеют возможность взаимного слипани .their exit from the inductor, since they are buried during heating in an inductor with a transverse magnetic field, which face the facing 1 by burrs or edges, are melted and have the possibility of interlocking.

Указанный недостаток существенно снижает надежность работы индукционного нагревательного оборудовани , This disadvantage significantly reduces the reliability of the induction heating equipment,

to особенно при встройке его в кош1лексные автоматические линии, где требуетс  ритмична  поштучна  выдача из индуктора нагретой заготовки.especially, when it is inserted into flexible automatic lines, where a rhythmic piece of heat from the inductor of a heated billet is required.

Цель изобретени  - обеспечение The purpose of the invention is to provide

15 равномерного поштуч-ного отделени  нагретых заготовок друг от друга при выходе их в нагретом состо нии из индуктора.15 uniform piecewise separation of the heated blanks from each other when they exit from the inductor in the heated state.

Поставленна  цель достигаетс  тем, The goal is achieved by

20 что согласно способу нагрела заготовок в поперечном магнитном поле, включающему формирование заготовок в сплошной пакет, подачу пакета методически в индуктор и нагрев, тор25 цы заготовок в пакете располагают во взаимно смещенном положении.20 that, according to the method, heated blanks in a transverse magnetic field, including the formation of blanks in a solid package, the supply of the package methodically to the inductor and heating, the ends of the blanks in the package are placed in a mutually shifted position.

Предлагаемый способ по сн етс  чертежом, где у заготовок 1 в индукторе 2 торцы располагают во взаимно The proposed method is illustrated in the drawing, where, on the blanks 1 in the inductor 2, the ends are arranged in mutually

Claims (2)

30 смещенном положении, что  вл етс  достаточным условием дл  исключени  взаимного слипани  заготовок при их выходе из индуктора. Способ осуществл етс  следующим образом. Мерные заготовки формируют в сплошной пакет, в котором торцы заготовок располагают во взаимно смещенном положении на величину, достаточную дл  исключени  взаимного касани  торцовых кромок или заусенцев В таком состо нии пакет методически перемещают в овальный индуктор с поперечным магнитным полем, когда с одно временной загрузкой в пакет холодной з готовки осуществл ют выдачу нагретой заготовки из индуктора. При таком способе слипание заготовок друг с другом исключаетс  и при каждой подаче происходит четка  поштучна  выдача нагретой заготовки из индуктора дл  последуквдих технологических операций обработки. Примером практического использова ни  изобретени  может служить способ нагрева заготовок длиной 340 мм Ф 23 м из стали 35 в индукторе с поперечным магнитным полем, к которому подвод т мощность юколо 300 кВт от двух машинных генераторов ОПЧ-250 частотой 2400 Гц. Заготовки через индуктор методически подают шаговым перекладчиком в сплошном пакетном состо нии, при этом производ т через каждый ход перекладчика осевое смеще ние подаваемой заготовки от специального механизма и таким образом обеспечивают формирование пакета, в котором заготовки располагаютс  со взаимно смещенными торцами. При Каждой подаче заготовки в индуктор одновременно обеспечиваетс  поштучна  выдача нагретой заготовки из индуктора , которую в приводимом примере , нагретую до температуры 950-110 С, с темпом 4 сек подают в автомат поперечно-клиновой прокатки в лишний изготовлени  зуЬа бороны БИГ-3, При работе индукционного нагревательного оборудовани  с применением предлагаемого изобретени  обеспечиваетс  четка  поштучна  выдача заготовок из индуктора за счет исключени  взаимного слипани  острых кромок и заусенцев, что значительно повышает надежность и производительность оборудовани , а это особенно важно при его работе в составе комплексных автоматических линий. Формула изобретени  Способ нагрева заготовок в поперечном магнитном поле, включающий формирование заготовок в сплошной пакет, подачу пакета методически в индуктор и нагрев, отличающийс  тем, что с целью обеспечени  равномерного пс дтучного отделени  нагретых заготовок друг от друга , торцы заготовок в пакете располагают во взаимно смещенном положении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Спухоцкий А.Е. Рыскин С.Е. Индукторы дл  индукционного нагрева. Энерги , 1974, с. 238-253. 30 is a biased position, which is a sufficient condition for avoiding interlocking of the blanks when they exit the inductor. The method is carried out as follows. Dimensional blanks are formed into a continuous package, in which the ends of the blanks are placed in a mutually offset position by an amount sufficient to avoid mutual contact of the end edges or burrs. In this state, the package is methodically transferred to an oval inductor with a transverse magnetic field, when at one time loading into the package cold cooking produces hot billet from the inductor. With this method, sticking of the blanks with each other is eliminated, and at each feed a clear piece of heated preform is produced from the inductor for subsequent processing steps. An example of practical use of the invention is a method of heating billets 340 mm long F 23 m from steel 35 in an inductor with a transverse magnetic field, to which 300 kW of power is supplied from two HRE-250 machine generators with a frequency of 2400 Hz. The workpieces through the inductor are methodically fed by the step-down device in a continuous batch state, whereby each turn of the transferor is performed axially displacing the supplied workpiece from a special mechanism and thus forming a package in which the workpieces are located with mutually offset ends. At each feed of the billet into the inductor, a single piece of heated billet from the inductor is simultaneously provided, which in the example cited, heated to a temperature of 950-110 C, at a rate of 4 seconds, is fed into the cross wedge automatic machine to make extra BG-3 drill, During operation induction heating equipment with the use of the invention provides a clear-cut piece by piece delivery of inductor blanks by eliminating the mutual sticking of sharp edges and burrs, which significantly increases the reliability and equipment performance, and this is especially important when working as part of complex automated lines. Claims The method of heating billets in a transverse magnetic field, including forming the blanks into a solid package, feeding the bag methodically into an inductor, and heating, is characterized in that the ends of the blanks in the package are mutually offset in order to ensure a uniform PS PS of the heated blanks position Sources of information taken into account during the examination 1.Spuhotsky A.E. Ryskin S.E. Inductors for induction heating. Energie, 1974, p. 238-253. 2.Богданов В.Н., Рыскин С.Е. Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности- с. 16.2. Bogdanov V.N., Ryskin S.E. The use of end-to-end induction heating in industry- c. sixteen.
SU803008611A 1980-11-26 1980-11-26 Method for heating billets in transverse magnetic field SU994569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008611A SU994569A1 (en) 1980-11-26 1980-11-26 Method for heating billets in transverse magnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803008611A SU994569A1 (en) 1980-11-26 1980-11-26 Method for heating billets in transverse magnetic field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994569A1 true SU994569A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20927708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803008611A SU994569A1 (en) 1980-11-26 1980-11-26 Method for heating billets in transverse magnetic field

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994569A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05505347A (en) Apparatus for manufacturing flat hot-rolled thin steel strip and method for manufacturing the same
US4122321A (en) Induction heating furnace
JPH10211504A (en) Method for hot rolling and equipment therefor
EP1187686A1 (en) Integrated plant for the production of rolled stock
US4899570A (en) Apparatus and method of rotary forging with induction heating
BR9405680A (en) Furnace heating system and method for the production of hot-rolled workpieces
SU994569A1 (en) Method for heating billets in transverse magnetic field
EP0761330A1 (en) Continuous rolling method and facility thereof
GB1577779A (en) Method of and apparatus for converting molten metals into solidified products
US5957367A (en) Continuous rolling method of billet and apparatus therefor
JP4288552B2 (en) Continuous rolling method and equipment
US4619717A (en) Heating magnetic metal workpieces
US4321097A (en) Blade fabricating process
US4113166A (en) Method of and apparatus for converting molten metal into solidified products
US6041993A (en) Method and apparatus of continuous rolling using multiple synchronously moving welders for tanden welding
US4117293A (en) Method for conveying a row of forging ingots through an inductive heating apparatus
US4577384A (en) Method for joining together heated workpieces for processing in a rolling mill
US4383677A (en) Blade fabricating process
JP3435314B2 (en) Forging roll and forging press line using the same
EP0591151B1 (en) A steel bar and billet heating apparatus located upstream of shears for further processing
US2822453A (en) Heating a portion of a profile
US6116496A (en) Method and apparatus for continuous rolling by reheating locally cold portions produced by clamping during flash-butt welding
DE1176773B (en) Device for conveying work-pieces through an inductor
JPH1133601A (en) Rolling equipment
US1930702A (en) Tube mill