SU994559A1 - Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора - Google Patents

Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора Download PDF

Info

Publication number
SU994559A1
SU994559A1 SU802991241A SU2991241A SU994559A1 SU 994559 A1 SU994559 A1 SU 994559A1 SU 802991241 A SU802991241 A SU 802991241A SU 2991241 A SU2991241 A SU 2991241A SU 994559 A1 SU994559 A1 SU 994559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
stage
evaporation
condensate
heater
Prior art date
Application number
SU802991241A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Львович Шарф
Арнольд Алексеевич Князев
Юрий Моисеевич Рабинер
Евгений Васильевич Шуляк
Ричард Иванович Качинский
Иван Маркович Макаренко
Анатолий Романович Дубинчак
Владимир Парфентьевич Мехеда
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Украинский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности, Украинский Государственный Институт По Проектированию Предприятий Пищевой Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сахарной Промышленности
Priority to SU802991241A priority Critical patent/SU994559A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994559A1 publication Critical patent/SU994559A1/ru

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию сахарных заводов, а именно к установкам для получения сиропа из сахарного раствора.
Известна установка, содержащая паровой котел с калорифером для предвари- 5 тельного подогрева воздуха, а к последнему ··. подключены также и тепловые потребители £ 1 ].
К недостатку такой установки относит—|Q ся подогрев воздуха в калорифере паром, вырабатываемым тем же паровым котлом, что приводит к перерасходу топлива и к соответствующему понижению отпуска пара к потребителю. is
Известна также установка для выпаривания воды из сахарного раствора, содержащая паровой котел с калорифером и последовательно расположенными по. уходящим газам экономайзером И возцухоподогрева- го телем, подключенный трубопроводом све-, жего пара к турбине, выхлоп которой сообщен с первой ступенью многоступенчатого испарителя, каждая последующая х
ступень которого по греющему пару подключена к трубопроводу вторичного паре предыдущей ступени, причем первая ступень испарения по конденсату греющего пара сообщена через сборник конденсата с деаэратором, а промежуточные . ступени - с гидравлическими колонками £2] .
Недостаток этой установки заключает» ся в невозможности увеличения производительности многоступенчатого испарителя (выпарной станции) по выпаренной воде без дополнительного расхода топлива, а также в загрязнении окружающей среды вредными соединениями, выбрасываемыми в атмосферу вместе с уходящими дымовыми газами паровых котлов в связи с их высокой температурой.
Целью изобретения является повышение экономичности и производительности по выпариваемой воде.
Указанная цель достигается тем, что установка для выпаривания воды из сахарного раствора, содержащая паровой котел с калорифером и последовательно расположенными по уходящим газам экономайзером и воздухоподогревателем, подключенный трубопроводом свежего пара к турбине, выхлоп которой сообщен $ с первой ступенью многоступенчатого испарителя; каждая последующая ступень которого по греющему пару подключена к трубопроводу вторичного пара предыдущей ступени, причем первая ступень испа-10 рения по конденсату греющего пара сообщена через сборник конденсата с деаэратором, а промежуточные ступени - с гидравлическими колонками, снабжена дополнительным экономайзером, включенным )5 по уходящим газам за воздухоподогревателем, сообщенным по воде на входе с гидравлической колонкой первой промежуточной ступени испарения, а на выходе через калорифер — с деаэратором и гидравли- ю ческой колонкой одной из последующих промежуточных ступеней испарения.
На чертеже представлена принципиальная схема установки.
Установка для выпаривания воды из сахарного раствора содержит паровой котел 1 с калорифером 2 и воздухоподогревателем 3, дополнительный экономайзер 4, соединенный по уходящим дымовым газам с паровым котлом 1 и дымовой трубой 5. Паровой котел 1 подключен к турбине 6 с противодавлением, параллельно которой установлено редукционноохладительное устройство 7. С паровым котлом 1 связаны деаэратор 8 среднего или повышенного давления, многоступенча-35 тый испаритель 9 (многокорпусная выпарная станция), состоящий из последовательно соединенных ступеней 10, 11, 12, 13 и 14 испарения (корпусов выпарных аппаратов), сборников 15 и 16 конденса— та, гидравлических колонок 17, 18 и 19 конденсата и барометрического конденсатора 20. Сборник 15 конденсата отработавшего пара турбины 6 или редуцированного пара парового котла 1 соединен с деаэратором 8 среднего или повышенного давления, а гидравлическая колонка 17 конденсата вторичного пара первой ступени 11 испарения последовательно соединена с дополнительным экономайзером 50 4, калорифером 2, деаэратором 8 и параллельно ему с гидравлической колонкой 18 и 19 конденсата любой одной из последующих ступеней 12 и 13 испарения, например с гидравлической колонкой 19. ss
Турбина 6 по пару сообщена с первой ступенью 10 испарения многоступенчатого испарителя 9, каждая последующая
994559 4 ступень 11, 12,13 и 14 которого по греющему пару подключена к трубопроводдам 20, 21, 22 и 23 предыдущей ступени, а последняя ступень 23 испарения трубопроводом 24 вторичного пара подключена к барометрическому конденсатору 20.
Установка для выпаривания воды из сахарного раствора работает следующим образом.
Пар из парового котла 1 через турбину 6 с противодавлением и параллельно через рецукционно—охладительное устройство 7 поступает в первую ступень 10 испарения (корпус выпарной станции) при определенном давлении и температуре. Последующие ступени 11, 12, 13 и 14 испарения обогреваются вторичным паром предшествующих ступеней испарения от трубопроводов 20, 21, 22 и 23 вторичного пара.
Этим же паром снабжаются и все остальные потребители тепла сахарного завода (на чертеже не показано).
Конденсат отработавшего пара собирается в сборнике 15 конденсата и без предварительного самоиспарения поступает в деаэратор 8 среднего или повышенного давления. Конденсат вторичного пара первой ступени 10 испарения (конденсат греющего пара отводится в ступени 11 испарения) отводится в гидравлическую колонку 17, а из нее подается в дополнительный экономайзер 4, где подогревается уходящими дымовыми газами парового котла 1 до определенной температуры и затем поступает в калорифер 2, где, подогревая воздух, охлаждается и направляется в деаэратор 8 и гидравлическую колонку 19 конденсата.
Холодный воздух проходит через кало— рифер 2, где предварительно подогревается конденсатом, а затем через воздухоподогреватель 3 подается в паровой котел
1.
Поскольку самоиспарение конденсата отработавшего пара в сборнике 15 конденсата исключено и количество паров самоиспарения из гидравлических колонок 18 и 19 уменьшается (или исключается) За счет поступления охлажденного конденсата вторичного пара первой ступени 10 испарения, увеличивается производительность по испаренной воде. Повышение производительности по испаренной влаге объясняется следующим образом. Общее количество пара, поступающее на обогрев ступеней 11, 12, 13 и 14 испарения, состоит из вторичного пара предыдущей
9945 ступени испарения и пара самоиспарения конденсата. При уменьшении паров самоиспарения конденсата соответственно увеличивается количество воды, выпаренной из продукта в предыдущей ступени испарения. 5
Подогрев конденсата вторичного пара первой ступени 1-0 испарения многоступенчатого испарителя 9 в дополнительном экономайзере 4 снижает температуру уходящих дымовых газов парового котла 1, что приводит, кроме снижения расхода топлива, к уменьшению вредных выбросов в атмосферу.
Преимущество данной установки заключается в том, что она позволяет рационально использовать тепло конденсатов вторичных паров многоступенчатого испарителя (выпарной станции) и тепло уходя- 20 щих дымовых газов котла для предварительного подогрева воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, чем обеспечивается снижение расхода топлива при производстве продукции и одновременно > 25 представляется возможность снизить температуру конденсата вторичного пара первой ступени испарения, избытки которого, возвращаясь после калорифера йа выпарную станцию, уменьшают самоиспа- 30 рение конденсат в гидравлических колонках и соответственно повышают производительность выпарной станции по выпариваемой воде без дополнительньос потерь пара на барометрический конденсатор.
При этом исключается и использование 35 пара для подогрева воздуха в калориферах с соответствующим снижением расхода топлива и увеличением отпуска пара потребителям. Кроме того, за счет сниже40 ния температуры уходящих дымовых газов парового котла уменьшается концентра19 6 ция вредных веществ, выбрасываемых в атмосфе ру.

Claims (2)

  1. котел с калорифером и послецовательно расположенными по уход щим газам экономайзером и возпухоподогревателем, подключенный трубопроводом свежего пара к турбине, выхлоп которой сообщен с первой ступенью многоступенчатого испарител ; кажда  последующа  ступень которого по греющему пару подключена к трубопрюводу вторичного пара предыдущей ступени, причем перва  ступень испа- рени  по конденсату греющего пара сообщена через сборник конденсата с деаэратором , а промежуточные ступени - с гидравлическими колонками, снабжена дополнительным экономайзером, включенным по уход щим газам за воздухоподогревате лем, сообщенным по воде на входе с гидравлической колонкой первой промежуточной ступени испарени , а на выходе через калорифер - с деаэратором и гидравлической колонкой одной из последующих промежуточных ступеней испарени . На чертеже представлена принципиальна  схема установки. Установка дл  выпаривани  воды из сахарного раствора содержет паровой котел 1 с калорифером 2 и воздухоподогревателем 3, дополнительный экономайзе 4, соединенный по уход щим дымовым газам с паровым котлом 1 и дымовой трубой 5. Паровой котел 1 подключен к турбине 6 с противодавлением, параллельно которой установлено редукционноохладительное устройство 7. С паровым котлом 1 св заны деаэратор 8 среднего или повьииенного давлени , многоступенча тый испаритель 9 (многокорпусна  выпарна  станци ), состо щий из последовательно соединенных ступеней 10, 11, 12 13 и 14 испарени  (корпусов выпарных аппаратов), сборников 15 и 16 конденсата , гидравлических колонок 17, 18 и 19 конденсата и барометрического конденсатора 20. Сборник 15 конденсата отработавшего пара турбины 6 или редуцированного пара парового котла 1 соединен с деаэратором 8 среднего или повыщенного давлени , а гидравлическа  колонка 17 конденсата вторичного пара первой ступени 11 испарени  последовательно соеди нена с дополнительным экономайзером 4, калорифером 2, деаэратором 8 и парал лельно ему с гидравлической колонкой . 18 и 19 конденсата любой одной из последующих ступеней 12 и 13 испарени , например с гидравлической колонкой 19. Турбина 6 по пару сообщена с первой ступенью 10 испарели  многоступенчатого испарител  9, кажпа  последующа  ступень 11, 12, 13 и 14 которого по греющему пару подключена к трубопроводам 2О, 21, 22 и 23 предыдущей ступени , а последн   ступень 23 испарени  трубопроводом 24 вторичного пара подключена к барометрическому конденсатору 20. Установка дл  выпаривани  воды из сахарного раствора работает следующим образом. Пар из парового котла 1 через турбину 6 с противодавлением и параллельно через редукционно-охладительное устройство 7 поступает в первую ступень 10 испарени  (корпус выпарной станции) при определенном давлении и температуре. Последующие ступени 11, 12, 13 и 14 испарени  обогреваютс  вторичным паром предществующих ступеней испарени  от трубопроводов 20, 21, 22 и 23 вторичного пара. Этим же паром снабжаютс  и все остальные потребители тепла сахарного завода (на чертеже не показано). Конденсат отработавщего пара собираетс  в сборнике 15 конденсата и без предварительного самоиспарени  поступает в деаэратор 8 среднего или повыщенного давлени . Конденсат вторичного пара первой ступени 10 испарени  (конденсат греющего пара отводитс  в ступени 11 испарени ) отводитс  в гидравлическую колонку 17, а из .иее подаетс  в дополнительный экономайзер 4, где подогреваетс  уход щими дымовыми газами парового котла 1 до определенной температуры и затем поступает в калорифер 2, где, подогрева  воздух, охлаждаетс  и направл етс  в деаэратор 8 и гидравлическую колонку 19 конденсата. Холодный воздух проходит через калогрифер 2, где предварительно подогреваетс  конденсатом, а затем через воздухоподогреватель 3 подаетс  в паровой котел 1. Поскольку самоиспарение конденсата отработавщего пара в сборнике 15 конденсата исключено и количество паров самокспарени  из гидравлических колонок 18 и 19 уменьщаетс  (или исключаетс ) За счет поступлени  охлажденного конденсата вторичного пара первой ступени 10 испарени , увеличиваетс  производительность по испаренной воде. Повьшение производительности по испаренной влаге объ сн етс  следующим образом. Общее количество пара, поступающее на обогрев ступеней 11, 12, 13 и 14 испарени , состоит из вторичного пара предьщущей ступени испарени  и пара самоиспарени  конденсата. При уменьшении паров самоиспарени  конденсата соответственно . увеличиваетс  количество воды, выпаренной из продукта в предыдущей ступени испарени . Подогрев конденсата вторичного пара первой ступени Ю испарени  многоступенчатого испарител  9 в дополнительном экономайзере 4 снижает температуру уход щих дымовых raaojB парового котла 1, что приводит, кроме снижени  расхода топлива,, к уменьшению вредных выбросов в атмосферу. Преимущество данной установки заклю чаетс  в том, что она позвол ет рационально использовать тепло конденсатов вторичных паров многоступенчатого испарител  (выпарной станции) и тепло уход  щих дымовых газов котла дл  предварительного подогрева воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, чем обеспечиваетс  снижение расхода топлива при про изводстве продукции и одновременно представл етс  возможность снизить температуру конденсата вторичного пара первой ступени испарени , избытки которого , возвраща сь после калорифера ha выпарную, станцию, уменьшают самоиспа- рение конденсача в гидравлических колонках и соответственно повышают производительность выпарной станции по выпариваемой воде без дополнительных потерь пара на барометрический конденсатор. При этом исключаетс  и использование пара дл  подогрева воздуха в калориферах с соответствующим снижением расхода топлива и увеличением отпуска пара по- . требител м. Кроме того, за счет снижени  температуры уход щих дымовых газов парового котла уменьшаетс  концентр ци  вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу. Формула изобретени  Установка дл  выпаривани  воды из сахарного раствора, содержаща  паровой котел с калорифером и последовательно расположенными по уход щим газам экономайзером и воздухоподогревателем, подключенный трубопроводом свежего пара к турбине, выхлоп которой сообщен с первой ступенью многоступенчатого испарител , кажда  последующа  ступень которого по греющему пару подключена к трубопроводу вторичного пара предьшу-щей ступени, причем перва  ступень испарени  по конденсату греющего пара сообщена через сбор ик конденсата с деаэратором, а промежуточные ступени - с гидравлическими колонками, отличающа с  тем, что, с целью повыщёни  экономичности и производительности по вьшариваемой воде, установка снабжена дополнительным экономайзером, вклк ченным по уход щим газам за возцухоподогрева1телем , сообщенным по воде на входе с гидравлической колонкой первой промежуточной ступени испарени , а на выходе через калорифер - с деаэратором игидравлической колонкой одной из последующих промежуточных ступеней испаре ни . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Соловьев Ю. П. Проектирование крупных центральных котельных дл  комплекса тепловых истребителей. М., Энерги , 1976, с. 54-62, рис. 3-2. ,
  2. 2.Справочник сахарника. М., Пшие- промиздат, 1963, ч. 1, с. 337-341, рио. 26.
SU802991241A 1980-09-24 1980-09-24 Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора SU994559A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991241A SU994559A1 (ru) 1980-09-24 1980-09-24 Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802991241A SU994559A1 (ru) 1980-09-24 1980-09-24 Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994559A1 true SU994559A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20921257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802991241A SU994559A1 (ru) 1980-09-24 1980-09-24 Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994559A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82767B (fi) Foerfarande och anordning foer roekgaskondensering.
US6256978B1 (en) Power generation in a combination power plant with a gas turbine and a steam turbine
CN109160563B (zh) 基于电厂烟气中水蒸汽捕集与余热回收的海水淡化***
DK348579A (da) Fremgangsmaade og varmekedel til opvarmning af varmetransmissionsmediet i et opvarmningsanlaeg navnlig til en eller flerfamiliehuse
CN110217848A (zh) 基于燃气蒸汽联合循环烟气余热利用的海水淡化***
US3724212A (en) Power plants
CN1056664C (zh) 运行发电站设备的方法和按照该方法运行的设备
JPH0388902A (ja) 石炭ガス化設備を持ったガス・蒸気タービン複合設備
SU994559A1 (ru) Установка дл выпаривани воды из сахарного раствора
CN212132398U (zh) 垃圾发电站排汽和连排污水余热回收除雾***
US3202134A (en) Regeneration of the heat of boiler flue gases
US4897999A (en) Steam power plant
SU1671910A1 (ru) Паротурбинна установка
EP0384336A1 (en) A method and equipment for converting thermal energy into mechanical energy
Lazzarin et al. Sorption dehumidification of natural gas exhaust
RU2296107C1 (ru) Установка для опреснения морской воды
SU964200A1 (ru) Испарительна установка промышленной теплоэлектроцентрали
RU2777998C1 (ru) Способ работы котельной установки
RU2767243C1 (ru) Энергоэффективная линия нагрева сырья на технологической установке ЭЛОУ-АВТ
SU1733841A1 (ru) Котельна установка
JPH03222803A (ja) パワーステーション設備
RU2027028C1 (ru) Электростанция
SU1408153A1 (ru) Котельна установка
RU2251002C2 (ru) Способ работы комбинированной испарительной установки
SU1023169A1 (ru) Котельна установка