SU994407A1 - Способ очистки раствора хлорида натри - Google Patents
Способ очистки раствора хлорида натри Download PDFInfo
- Publication number
- SU994407A1 SU994407A1 SU813328707A SU3328707A SU994407A1 SU 994407 A1 SU994407 A1 SU 994407A1 SU 813328707 A SU813328707 A SU 813328707A SU 3328707 A SU3328707 A SU 3328707A SU 994407 A1 SU994407 A1 SU 994407A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- magnesium
- precipitate
- calcium
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Изобретение относитс ; к области очистки раствора хлорйла натри (рас сола) электролитических производств хлора от вредных примесей: кальцийг/ магний-, сульфат-ионов и ионов железа . Известен способ очистки раствора хлорида натри , включанждай содовокауг тическую обработку, растворение в 2 стадии сол ной кислотой полученного осадка с последующим осаждением сульфат-ионов полученном раствором хлорида кальци tlj. Однако этот способ сложен и, кроме того, на первой стащии растворени извлекают хлорид магни , загр зненный 5слоридами кальци и натри , который не находитприменени в народ ном хоз йстве.. Наиболее близким вл етс способ очистки раствора хлорида натри дл электролиза, который заключаетс D следующем. Раствор хлорида натри вергают содово-щелочной обработке При этом в твердую фазу втадел етс карбонат кальци , гидроокиси магний и железа. Твердую фазу отдел ют от жидкой декантацией и Фильтрацией, Жидкую фазу направл ют на электролиз за исключением части потока, выводимой дл очистки от сульфат-ионов. Твердую фазу-шлам содозо-каустической очистки обрабатывают сол ной кислотой. При этом образуетс 10-25% раствор хлорида кальци , содержащий 1-5% хлорида магни и до 0,01-1,0% хлорида железа, а в газообразную фазу выдел етс углекислый газ. Углекислый газ подвергают щелочной обработке, а полученный раствор кальцинированной соды используют дл осаждени кальци из раствора. Ионы магни и железа осаждают из раствора хлорида кальци содой каустической в биде гидроксидов при значени х рН 8-10. Раствор хлорида кальци , очищенный от магни и железа, используют дл осаждени сульЛат-ионов не раствора хлорида натри в виде двуводного сульфата кальци . Двуводный сульфат кальци (гипс ) отде ггг от жидкой фазы. Раствор направл ют на очистку от кальци . Гипс под давёлнием при воздействии каустической и кальцинированной соды перевод т в карбонат кальци и декагидрат сульфата натри . Карбонат J aльци обрабатывают сол ной кислотой
дл получени раствора хлорида кальци .
В результате реализации данной cxefw получают очищенный растнор хлог; рида натри , содержаший , в SOj соответственно не более 5 мг/л 0,5 мг/л) 0,1 мг/л и 5-8 г/л,.а также декагидрат сульфата натри , передана емый потребителю, и неутлпизируемый lOnaM гидроокиси натри , загр зненный хлорцдом натри и гидроокисью железа.
Способ имеет следующие недостатки:
трудность отделени осашка гидроксида магни , образуквдегосч при обработке каустической содой 10-25% .CaGljL, содержащего 1-5% MgCl,,. и 0,01-1,0%
наличие неутилизируемого вшамагидроксидов магни и железа, загр зненного хлоридом натри ;.
сложность стадии перевода двувод7 ного гипса в декагидрат сульфата натри и карбонат кальци .
Целью насто щего изобретени вл етс упрощение способа.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе очистки раствора хлорида натри от кальци , магни , железа и сульфатов, включающет его обработку содово-щелочным- раствором, . отделение осадка от маточного раствора , растворение осадка сол ной кислотой , осаждение из полученного раствора хлорида кгитьци гидроксидов магни и железа, осаждение раствором хло рида кальци сульфатом из маточного .раствора и отделени осадка, осаждениё гидроксидов магни и железа осушествл ют одновременно с осаждением сульфатов при рН 9,5-11,0 с последующим воэвратом осадка на стадию осаждени этих примесей в 3-х - 10-ти кратном отнраюнии к свежеобразующемус .
Способ осуществл етс следующим образом .
Раствор хлорида натри подвергают содово-щелочной обработке. Твердую фазу, состо щую из карбоната кальци И гидроксидов магни и железа, отдел ют от жидкой декантацией и фильтра цией.
Жидкую фазу - раствор .хлорида натри , направл ют на электролиз за исключением части потока, выводимой дл очистки от сульфатов.
Твердую фазу - ишам содово-каустической очистки обрабатыва:от сол ной кислотой. При этом образуетс раствор содержащий 10-25% хлорида кальци , 1-5% хлорида магни г 0,01-1,0% хлорида железа, а в газообразную фазу выдел етс углекислый газ.
Углекислый газ после щелочной обработки можно использовать дл осаждени кальци из рассола.
Далее раствор хлорида кальци , содержащий хлориды магни , железа и натри , без какой- либо обработки направл ют на десульфатиэацтоо раствора, которую провод т при значени х рН 9,511 ,0, интенсивном перемешивании и возврате в реакционную зону ишамов в З-х-10-ти-кратнсм отно1чении по массе к образующейс твердой фазе. Образующийс при этом осадок гипса с примесью гидроксидов магнч и железа хорошо осаждаетс и отдел етс от раствора. Поддержание величины рН 9,511 ,0 обеспечивает осаждение гидроксиг дов магни .и железа одновременно с гипсом и предотвращает св зывание кальци гидроксильными ионами. Возврат гипсового пшама в реакционную зону предотвращает образование гипсовых инкрустаций.
Гипсовый шлам отдел ют от рассола декантацией, фильтрацией, отмывают водой до содержани NaCl не более 1%. Дл этого на фильтр достаточно подать воду в 1-5-ти-кратном отношении к массе твердой фазы.
Отмытый гипсовый шлам может быть использован в качестве сырь на заводах гипсовых в жущих и цементных заводах .
Таким образом, в насто щем способе дл осаждени сульфатов используют раствор хлорида кальци , загр зненный хлоридами магни и железа, без предварительного выделени последних, а сам процесс обессульфачивани провод при значени х рН 9,5-11,0, интенсивном перемешивании и возврате ретура в 3-Х-10-ТИ кратном отношении по массе к образукицемус осадку, гипсовый шлам отмывают до содержани хлорида натри менее 1%. Этот прием позвол ет достигнуть требуемой степени очистки рассола, полностью утилиз 1ровать шламы , образующиес на стадии содовокаустической очистки раствора хлорида натри , и получать осадок гипса такой чистоты, что он может быть использован в производстве цемента и гипсовых в жущих .материалов.
Кроме того, учитыва сложность таких стадий известного способа, как: разложен)1е гипса на СаСО и на «jjgo xlO Hj.O и выделение гидроксида мегни из раствора хлорида кальци при высоком содержании (1-5%) , мож«о сделать вывод о значительном упрощении способа.
Гипсовый шлам с примесью гидрокси .дов магни и железа целесообразно фильтровать и отмывать от хлорида натри на фильтр-прессе типа ФПЛ1СМ. При этом можно достичь содержани 3-8%, а NaCK 0,5%..
Дл этого процесс фильтращ1и рексмендуётс проводить следуюсим обоазсм . Фильтровать суспензию при давлёнии 3-6 кГС/см. Отжим осадка проводить при давлении 6-10 кгс/см в течение 1-5 мин, воду на промывку по давать в 1-5 -ти кратнсм отноиюнии к массе образующегос осадка npi} дав лении, 6-10 кгс/см% повторный OTiraM проводить 1-5 мин при давлении 6г 10 кгс/см, повторный отким проводит при давлении 6-10 кгс/смЧ отдувку при давлении 2-10 кгс/сы - в течение 10-60 мин. Добавление к природному сырью nin сового шлама, обраэукт егос при очис ке раствора,улучшает прочность в жуцего. П р и м е р. Процесс проводили на опытной установке на модели рдстворо соответствующих составу производственного раствора хлорида натри . На содово-ще очную очистку направ л ют 300 л/ч раствора, содержащего г/л: ПаС - 300 1/2 м| ОД 0,01| «Од - 13, а также 150 л/ч раствора после ДесулбАати-. зации, содержащего, г/л: МэС1 - 300 1,5 - 4. Услови содово- цепочной очистки, прин тые в производствах хлора j из быток НадСС - 0,3 г/л МаОН - 0,10 ,3 г/л. Суспензию направл ют в отстойник. Жидкую фазу, в количестве 300.л/ч, содержащую 0,005 г/л . 0,0005 г/л Н 0,0001 г/л 10 гИл SO J декантируют и напрарл ю после фильтрации на механических фильтрах на электролиз, а 150 л/ч на десульфатйзацию. Сгущенную в отстойнику твердую фазу ртфильтровывгиот на Л:4лвтр-пресс типа ФПАКМ. Состав отфильтрованного ошама, % : СаСО - 76,9, М(у(ОН)г - ,4 t elOHk - 0,7.NaCl - 4,5; 10 ,5. Отфильтрованный шлам сбрапгаают в реактор с мешалкой. Дл растворени шлама используют 27% НС1. Сол нокислую обработку иотама провод т при значени х рН - 4tl. Удельна нагрузка на реактор 0,5 в час. При эгсм Образуетс 4,5 л/ч раствооа, содержащего , % Cacii - 26 MaClTL - 2 РеСЦ - 0,05, РеСОЮ - 0,05 MaCl 1 ,5. .Этот раствор направл ют в реактор десульфатизации. В реактор, предназначенный дл очистки рассола от сульфатЬв, поступает 150 л/ч рассола, содержащего 10 г/л. SO|, а также 4,5 л/ч раствора хлорида кальци , указанного выше состава. Дл создани заданной средЫ в реактор десульфатизации дозируют также раствор каустической соды. Опытную проверку узла десульфатизации провод т при значени х рН 9-12. Дл предотвращени образовани инкрустаций в реактор десульфатизации возвращают в различных опытах 36, 45 54, 108 и 1дО литров в час сгущенно й в отстойнике гипсовой суспензии, что составл ет соответственно 200% 250%, 300%, 600% и 1000% к массе образукхт ейс в реакторе твердой фазы. В первых двух .случа х на поверхности реактора и мешалки образу1отс трудно удал емое гипсовые инкрустации, в остальных .случа х образование гипсовых инкрустаций не обнаружено.Дальнейшее увеличение количества возвращаемой твердой фазы нецелесообразно. Установлена необходимость по цдержани в реакторе интенсивного перемешивани , обеспечивающего равномерное распределение твердой фазы в реакционной зоне. В противном случае обраэуютс гипсовые инкрустации.Состав твер.дой и жидкой фазы после десульфатизации раствора в зависимости 6т зна чений рН в реакционной зоне приведен в таблице (см. стр.. 11; .
)j Са(он),
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ очистки раствора хлорида натрия от кальция, магния, железа и сульфатов, включающий его обработку содовощелочным раствором, отделение 35. осадка от маточного раствора, раст9ворение осадка соляной кислотой, осаждение из полученного раствора хлорида кальдхия гидроксидов магния и же ’леза, осаждение раствором хлорида кальция сульфатов из маточного раствора и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, осаждение гидроксидов магния и железа осуществляют одновременно с осаждением сульфатов при pH 9,5-11,0 с последующим возвратом • осадка на стадию осаждения этих примесей в 3-10-ти кратном отношении к свежеобразующемуся.so
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328707A SU994407A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Способ очистки раствора хлорида натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328707A SU994407A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Способ очистки раствора хлорида натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU994407A1 true SU994407A1 (ru) | 1983-02-07 |
Family
ID=20973362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813328707A SU994407A1 (ru) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Способ очистки раствора хлорида натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU994407A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5409680A (en) * | 1992-12-31 | 1995-04-25 | Olin Corporation | Purification of aqueous alkali metal chlorate solutions |
RU2471556C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-01-10 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ обработки отработанных регенерационных растворов соли натрий-катионитовых фильтров |
RU2756617C1 (ru) * | 2020-10-17 | 2021-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ регенерации элюатов натрий-катионитовых фильтров |
RU2819595C1 (ru) * | 2023-08-16 | 2024-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки раствора, используемого при разделении твердой смеси хлоридов калия и натрия, содержащейся в природной руде |
-
1981
- 1981-08-10 SU SU813328707A patent/SU994407A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5409680A (en) * | 1992-12-31 | 1995-04-25 | Olin Corporation | Purification of aqueous alkali metal chlorate solutions |
RU2471556C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-01-10 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ обработки отработанных регенерационных растворов соли натрий-катионитовых фильтров |
RU2756617C1 (ru) * | 2020-10-17 | 2021-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ регенерации элюатов натрий-катионитовых фильтров |
RU2819595C1 (ru) * | 2023-08-16 | 2024-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ очистки раствора, используемого при разделении твердой смеси хлоридов калия и натрия, содержащейся в природной руде |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6280630B1 (en) | Process for the treatment of effluent streams | |
AU2013308317A1 (en) | Method for removing sulphate, calcium and/or other soluble metals from waste water | |
WO2012145797A1 (en) | Recovery of soda from bauxite residue | |
AU8820798A (en) | A method for isolation and production of magnesium metal, magnesium chloride, magnesite and magnesium based products | |
CA2736379C (en) | Process for the production of high purity magnesium hydroxide | |
CN101519219A (zh) | 轻质碳酸镁制备工艺 | |
US4668485A (en) | Recovery of sodium aluminate from Bayer process red mud | |
CN109607572A (zh) | 一种综合利用地下卤水生产精制盐水与钙镁化合物的方法 | |
US4115219A (en) | Brine purification process | |
CA1083827A (en) | Bayer process production of alumina | |
US3816592A (en) | Process for the purification of raw sodium chloride brines | |
NO143492B (no) | Fremgangsmaate for rensing av en alkalisk natriumkarbonatholdig og eventuelt ogsaa oksalatholdig opploesning erholdt ved bayer-oppslutning av bauxitt | |
CA1073185A (en) | Method for the large-scale industrial obtaining of magnesium oxide of high purity | |
SU994407A1 (ru) | Способ очистки раствора хлорида натри | |
US3787558A (en) | Magnesium hydroxide production | |
CN109650425A (zh) | 一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法 | |
CA2251626C (fr) | Procede de recuperation du sodium contenu dans les residus alcalins industriels | |
RU2491362C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса | |
RU2373140C1 (ru) | Способ комплексной очистки водных растворов хлоридов металлов от примесей железа и сульфат-ионов | |
NO841402L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av zeolitt a | |
US3099527A (en) | Purification of leach liquor containing lithium values | |
US2573616A (en) | Methods of extracting magnesia from aqueous solution containing magnesium salts decomposable by lime and alkalies | |
HU176986B (hu) | Sposob obrabotki krasnogo shlama | |
RU2036838C1 (ru) | Способ очистки раствора хлорида натрия | |
SU999455A1 (ru) | Способ ум гчени воды |