Изобретение относитс к области металлообработки и касаетс шлифовани и полировани абразивными лентами криволинейных поверхностей деталей преимущественно с пр молинейными образуквдими . . . По основному авт. св. 8610SO известен контактный элемент дл обработ ки шлифовальной лентой линейчатых криволинеййых поверхностей деталей Cl. Контактный элемент имеет дл поджима ленты упругую пластину, котора снабжена расположениймй с ее внутренней стороны ребрами, с которыми вэаимодейсфвуют сжимающие их с двух сто рон боковые стенки механизма фиксации . Профиль боковых ст.енок со стсфоны рабочей поверхности пластины выполнен эквидистантным обрабатываемой поверхности детали. Недостатком известной конструк;ций вл етс то что смена шлифовальной ленты на полировальную и наоборот вын эывает непроизводительную затрату врёмени , требует остановки станка. Цель изобретени - повышение производительности обработки. Дл достижени поставленной цели боковые стенки механизма фиксации снабжены опорными элементами дл размещени абразивных лент, причем рабоча поверхность указанных элементов эквидистантна обрабаотаваемой поверхности . На фиг. 1 изображено устройство в плоскости вращени абразивной ленты; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплеш концы упругой контактной пластины 2, снабженной поперечными ребрами 3, длина Н которых равна ширине пластины 2 (фиг. 2). Ребра 3 закреплены на нерабочей сто- . роне пластины 2 и своилш боковыми торцс1ми контактируют со стенками 4 и 4 корпуса 1. Одна из стенок (стенка 4)жестко закреплена на ксдопусе 1 или выполнена за одно с ним, а друга стенка 4 выполнена в виде подвижного упора, взаимодействующего с перемещающим -его- зажимным механизмом, например Ъо штоком с| силового гидроцилиндра 5 закрепленного на корпусе 1. Циглиндр имеет каналы 5, через которые ; управл ют его работой,- и настроечный винт в, которым настрешвают величину хода штока. Дл предохранени от быстрого из-носа рабочей поверхности пластины 2 в процессе обработки деталей б, происход щего от движени со скоростью шлифовани абразивной ленты 7, между ними установлена промежуточна ги ка предохранительна лента 8, которую смещают (или замен ют ) по мере его износа. Концы предохранительной ленты 8 закреплены на корпусе 1 или на станине станка, в котором примен етс устройство. Особенностью насто щего устройст а вл етс то, что боковые стенки .4 и 4 снабжены опорными элементами соответственно 9 и 10, рабочие поверхности которых выполнены в форме эквидистант обрабатываемой поверх ности. Величину эквидистанты Э принимают с учетом рабочих деформаций упругой пластины, т.е. относительно небольшой, пор дка 0,3-1 мм. Ширина Н и Н этих элементов равна ширине Н упругой -контактной пластины 2 При шлифовании профил детали 6 шлифовальной лентой 7 полировальна лента 11 огибает опорный элемент 9 остальные детали лентопрот жного ме ханизма относ тс к конструкции стан ка и на чертеже не изображены). По окончании шлифовани штоком d силового цилиндра 5 смещают влево стенку в результате чего происходит рас фиксаци формы упругой пластины 2.The invention relates to the field of metalworking and relates to grinding and polishing abrasive ribbons of the curved surfaces of parts with mainly straight lines. . . According to the main author. St. 8610SO is a well-known contact element for sanding a banded curvilinear surfaces of parts Cl. The contact element has, for pressing the tape, an elastic plate, which is provided with its inner side with ribs, with which the side walls of the fixing mechanism which compress them from two sides. The sidewall profile of the working surface of the plate is made equidistant to the workpiece surface. A disadvantage of the known constructions is that changing the sanding belt to polishing and vice versa takes an unproductive amount of time, requires stopping the machine. The purpose of the invention is to increase processing performance. To achieve this goal, the side walls of the fixation mechanism are provided with supporting elements for accommodating abrasive belts, with the working surface of these elements equidistant to the surface to be treated. FIG. 1 shows the device in the plane of rotation of the abrasive belt; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The device comprises a housing 1, on which the ends of the elastic contact plate 2, secured with transverse ribs 3, the length H of which is equal to the width of the plate 2 (Fig. 2), are fixed. The ribs 3 are fixed on the non-working stand. The plate 2 and its lateral ends are in contact with the walls 4 and 4 of the housing 1. One of the walls (wall 4) is rigidly fixed to the hinged plate 1 or is made in one with it, and the other wall 4 is made in the form of a movable stop interacting with its moving - a clamping mechanism, for example, a stem with | power cylinder 5 mounted on the housing 1. The cylinder has channels 5 through which; its operation is controlled, and the adjusting screw in which the value of the stroke stroke is adjusted. To prevent the working surface of the plate 2 from quickly being worn out during machining of parts b, resulting from movement at the grinding speed of the abrasive belt 7, there is an intermediate protective tape 8 installed between them, which is displaced (or replaced) as it is worn. The ends of the safety tape 8 are fixed on the housing 1 or on the frame of the machine in which the device is used. A feature of this device is that the side walls .4 and 4 are provided with supporting elements 9 and 10, respectively, whose working surfaces are made in the form of equidistant surfaces to be treated. The value of equidistants E is taken with regard to the working deformations of the elastic plate, i.e relatively small, on the order of 0.3-1 mm. The width H and H of these elements is equal to the width H of the elastic contact plate 2. When grinding the profile of the part 6 with a sanding belt 7, the polishing belt 11 bends around the support element 9, the other parts of the tape mechanism are related to the machine design and are not shown in the drawing). At the end of grinding, the rod d of the power cylinder 5 is displaced to the left wall, as a result of which the shape of the elastic plate 2 is released.
Н ffe. fN ffe. f
//