SU992821A1 - Roller-blade hydraulic machine - Google Patents

Description

(54) РОЛИКО-ЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА(54) ROLLER BLADE HYDRAULIC MACHINE

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к ролико-лопастным гидромашинам.The invention relates to mechanical engineering, in particular to roller-vane hydraulic machines.

Известна ролико-лопастна  гидромашина , содержаща  корпус со щекой, в цилиндрической расточке которых на подшипниковых опорах установлен ротор с лопаст ми с образованием межлопастных камер, попарно соединенных между собой каналами, причем ротор кинематически св зан через синхронизирующие шестерни с роликами-замыкател ми , размещенными в дополнительных расточках, выполненных по периферии цилиндрической расточки корпуса и щеки, и образующими совместно с цилиндрической расточкой корпуса и ротором с лопаст ми полости высокого и низкого давлени  tl.A roller-blade hydraulic machine is known, comprising a housing with a cheek, in a cylindrical bore of which, on bearings, a rotor with blades is installed with the formation of inter-blade chambers connected in pairs by channels, the rotor being kinematically connected through synchronizing gears to locking rollers placed in additional bores made around the periphery of the cylindrical bore of the body and cheek, and forming, together with the cylindrical bore of the body and the rotor, with high and low cavity of pressure tl.

Недостатком известной роликолопастной гидромашины  вл етс  возникновение гидравлического удара в полост х при переходе лопастей зоны сопр жени  высокого и низкого давлени  с цилиндрической расточкой корпуса.A disadvantage of the known rollerblade hydraulic machines is the occurrence of a hydraulic shock in the cavities during the transition of the blades of the interface of high and low pressure with the cylindrical bore of the housing.

Цель изобретени  - исключение гидравлического удара в полост х РОЛИКО-лопастной гидромашины.The purpose of the invention is the elimination of hydraulic shock in the cavity of the roller-blade hydraulic machine.

Указанна  цель достигаетс  тем, что ролико-лопастна  машина снабжена разгрузочными канавками с переменным поперечным сечением, выполненными на внутренней поверхности корпуса и расположенными в зоне сопр жени  полостей высокого и низкого давлений с цилиндрической расточкой корпуса, а канашд выполнены в виде This goal is achieved by the fact that the roller-blade machine is equipped with discharge grooves with variable cross-section, made on the inner surface of the body and located in the interface of the cavities of high and low pressure with a cylindrical bore of the body, and the canadian is made in the form of

10 диаметральных отверстий в роторе, причем рассто ние между ближайшими кромками двух смежных разгрузочных канавок больше рассто ни  между двум  смежными лопаст ми ротора.There are 10 diametral holes in the rotor, and the distance between the nearest edges of the two adjacent discharge grooves is greater than the distance between the two adjacent rotor blades.

1515

На фиг.1 представлена ролико-лопастна  гидромашина, продольный раз7 рез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1{ на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows a roller-blade hydraulic machine, longitudinal cut 7 in figure 2 - section A-A in figure 1 {in figure 3 - section B-B in figure 2.

Ролико-лопастна  гидромгииина со20 держит корпус 1 со щекой 2, в цилиндрической расточке 3 которых на подшипниковых опорах 4 и 5 установлен ротор 6 с лопаст ми 7 с образованием межлопастных камер 8, попарно соеди25 ненных между собой каналами 9, причем ротор 6 кинематически св зан через синхронизирующие шестерни 10 и 11 с роликами-замыкател ми 12, размещенными в дополнительных расточках The roller-blade hydromyiina co20 holds the housing 1 with the cheek 2, in the cylindrical bore 3 of which the bearing rotor 6 with blades 7 is mounted on the bearings 4 and 5 with the formation of inter-blade chambers 8 connected in pairs by channels 9, and the rotor 6 is kinematically connected through synchronizing gears 10 and 11 with rollers 12 placed in additional borings

Claims (2)

30 13, выполненных по периферии цилиндрической расточки 3 корпуса 1 и щеки 2, и образующими совместно с цилиндрической расточкой 3 корпуса 1 и ротором 6 с лопаст ми 7 полости 1 высокого и 15 низкого давлений. Кро ме, того, ролико-лопастна  гидромашн на снабжена разгрузочными канавками 16 с переменным поперечным сечением 17, выполненными на внутренней поверхности 18 корпуса 1 и расположен ными в зоне 19 сопр жени  полостей 14 высокого и 15 низкого давлений с цилиндрической расточкой 3 корпус 1, а каналы 9 выполнены в виде диаметральных отвеостий в роторе 6, пр ч&л рассто ние между ближайшими кромками 20 и 21 двух смежных разгрузочных канавок 16 больше рассто  ни  ме оду двум  смежными лопаст ми 7 ротора б. Ролико-лопастна  гидромашина в качестве двигател  работает следуюшип образом. При подаче рабочей жидкости под давлением в полости 14 высокого дав лени  ротор 6 начинает вращатьс , а лопасти 7 совершают перемещение относительно неподвижных корпуса 1 и щеки 30 through the periphery of the cylindrical bore 3 of the housing 1 and the cheek 2, and forming, together with the cylindrical bore 3 of the housing 1 and the rotor 6 with the blades 7, high cavities 1 and 15 low pressures. In addition, the roller-blade hydromachine is equipped with discharge grooves 16 with a variable cross-section 17, made on the inner surface 18 of the housing 1 and located in the interface 19 of the high cavities 14 and 15 low pressures with a cylindrical boring 3, body 1, and the channels 9 are made in the form of diametral rods in the rotor 6, and h & l the distance between the nearest edges 20 and 21 of two adjacent discharge grooves 16 is greater than the distance between two adjacent blades 7 of the rotor b. The roller-blade hydraulic machine as an engine works in the following way. When the working fluid is supplied under pressure in the high-pressure cavity 14, the rotor 6 begins to rotate, and the blades 7 move relative to the fixed body 1 and cheeks 2. При этом синхронизаци  вр щени  ротора б и роликов-замыкателей 12 обеспечиваетс  при помощи синхронизирующих шестерен 10 и 11. При прохождении каждой лопасти 7 зоны 19 сопр жени  полостей 14 высокого и 15 низкого давлений с цилиндрической расточкой 3 корпуса 1 изменение давлени  рабочей жидкости происходит плавно без гидравлически ударов за счёт перепуска- рабочей жи кости через разгрузочные канавки 16, а соединение между собой противоположных iIeжлoпacтныx камер 8 с п мощью каналов 9 в роторе 6 улучшает радиальную нагрузку ротора 6. Технико-экономический эффект предлагаемой установки заключаетс  в существенном повышении работоспособности ролико-лопастной машины путем исключени  гидравлического удара в ее полост х, повышени  объемного КПД и снижени  уровн  шума. Формула изобретени  Ролико-лопастна  гидромашина, содержаща  корпус со щекой, в цилиндрической расточке которых на подшипниковых опорах установлен роторс лопаст ми с образованием межлопастных камер, попарно соединенных между собой каналами, причем ротор кинематически св зан через синхронизирующие шестерни с роликами-замыкател ми, размещенными в дополнительных расточках , выполненных по периферии цилиндрической расточки корпуса и щеки, и образующими совместно с цилиндрической расточкой корпуса и ротором с лопаст ми полости высокого и низкого давлений, отличающа с  тем, что, с целью исключени  гидравлического удара в полост х роликолопастной гидромашины, она снабжена разгрузочными канавками с переменным поперечным сечением, выполненными на внутренней поверхности корпуса и расположенными в зоне сопр жени  полостей высокого и низкого давлений с цилиндрической расточкой корпуса, а каналы выполиены в виде диаметральных отверстий в роторе, причем рассто ние между ближайшими кромками двух смежных разгрузочных канавок больше рассто ни  между двум  смежными лопаст ми ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 605996, кл. F 01 С 1/14, 1976.2. At the same time, synchronization of rotor b and roller closures 12 is synchronized with the help of synchronizing gears 10 and 11. When each blade 7 passes through zone 19 of interface of high and low pressure cavities 14 to cylindrical bore 3 of housing 1, a change in pressure of the working fluid occurs smoothly without hydraulically impacts due to the bypass of the working fluid through the discharge grooves 16, and the connection between the opposing iEfacial chambers 8 with the power of channels 9 in the rotor 6 improves the radial load of the rotor 6. Technical and economic performance The effect of the proposed installation is to significantly increase the efficiency of the roller-vane machine by eliminating water hammer in its cavities, increasing the volumetric efficiency and reducing the noise level. Claims of the Roller-Blade Hydraulic Machine, comprising a housing with a cheek, in a cylindrical bore of which, on rotor bearings, rotors are mounted with blades to form inter-blade chambers connected in pairs by channels, and the rotor is kinematically connected with synchronizing gears located in additional bore holes made around the periphery of the cylindrical bore of the case and cheek, and forming, together with the cylindrical bore of the case and the rotor with the vanes, of the cavity Low pressure, characterized in that, in order to avoid hydraulic shock in the cavities of the roller-bladed hydraulic machine, it is equipped with discharge grooves with variable cross-section, made on the inner surface of the housing and located in the interface of the cavities of high and low pressure with a cylindrical boring bodies, and the channels are made in the form of diametrical holes in the rotor, and the distance between the nearest edges of the two adjacent discharge grooves is greater than the distance between two adjacent l Dropped by the rotor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 605996, cl. F 01 C 1/14, 1976. пP Фиг.33