SU992220A1 - Machine for making box blanks from cardboard web - Google Patents

Machine for making box blanks from cardboard web Download PDF

Info

Publication number
SU992220A1
SU992220A1 SU803218300A SU3218300A SU992220A1 SU 992220 A1 SU992220 A1 SU 992220A1 SU 803218300 A SU803218300 A SU 803218300A SU 3218300 A SU3218300 A SU 3218300A SU 992220 A1 SU992220 A1 SU 992220A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cardboard
knives
carriage
longitudinal
disk
Prior art date
Application number
SU803218300A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Георгиевич Двали
Мариами Георгиевна Махарадзе
Джумбер Варламович Турманидзе
Гиви Нестерович Беридзе
Original Assignee
Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони" filed Critical Тбилисское Производственное Трикотажное Объединение "Бахтриони"
Priority to SU803218300A priority Critical patent/SU992220A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU992220A1 publication Critical patent/SU992220A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16Cutting webs
    • B31B50/18Cutting webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20Cutting sheets or blanks

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления упаковочных картонных коробок.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used for the manufacture of packaging cardboard boxes.

Известно устройство для изготовления картонных заготовок, включающее подаю- 5 щие валики, механизм продольного раскроя, включающий диёковые пилы, и отрезной механизм, включающий барабан с ножами [11Это устройство не содержит механизма 10 для поперечного раскроя заготовки, что сужает область его применения.A device for the manufacture of cardboard blanks is known, including feed rollers 5, a longitudinal cutting mechanism, including saw blades, and a cutting mechanism, including a drum with knives [11This device does not contain a mechanism 10 for transverse cutting of the workpiece, which narrows the scope of its application.

Известна машина для изготовления заготовок коробок из картонного полотна, содержащая смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскроя, каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигателя [2].A known machine for the manufacture of carton blanks from a cardboard web, comprising a roll holder mounted on the bed, feed rollers, longitudinal and transverse cutting mechanisms, each of which includes circular knives mounted on the shaft, and an electric motor drive [2].

Недостатком этой машины является то, 20 что при изготовлении заготовок коробок различных типоразмеров регулирование дисковых ножей механизмов продольного и поперечного раскроя производится вруч2 ную, что снижает производительность машины.The disadvantage of this machine is that 20 in the manufacture of box blanks of different sizes of circular blades regulation mechanisms of longitudinal and transverse cutting performed vruch2 hydrochloric, reducing the machine performance.

Цель изобретения — повышение производительности машины.The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для изготовления заготовок ко? робок из картонного полотна, содержащей смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскроя, каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигателя, механизм поперечного раскроя содержит направляющие, установленные на станине перпендикулярно направлению движения полотна, размещенную на направляющих каретку, на которой установлен вал дисковых ножей, а. привод имеет синхронизирующее приспособление, включающее, связанную с электродвигателем электромагнитную фрикционную муфту, кинематически связанную с подающими валиками и кареткой, электромагниты установлены на станине с возможностью взаимодействия с валом дисковых ножей механизма продольного раскроя, микровы992220 ключатель для взаимодействия с кареткой, реле, электрически связанное с микровыключателем, и следящий диск, установленный за механизмом продольного раскроя по ходу движения картонного полотна и связанный с реле. ; This goal is achieved by the fact that in the machine for the manufacture of blanks to? a robotic board made of a cardboard web containing a roll holder mounted on the bed, feed rollers, longitudinal and transverse cutting mechanisms, each of which includes circular knives mounted on the shaft, and an electric motor drive, the transverse cutting mechanism contains guides mounted on the bed perpendicular to the web's direction of movement, placed on the guides, the carriage on which the shaft of the circular knives is mounted, a. the drive has a synchronization device, including an electromagnetic friction clutch connected to an electric motor, kinematically connected to the feed rollers and the carriage, the electromagnets are mounted on the bed with the ability to interact with the shaft of the circular knives of the longitudinal cutting mechanism, a micro switch for interacting with the carriage, a relay electrically connected to the microswitch , and a tracking disk mounted behind the longitudinal cutting mechanism along the direction of the cardboard web and connected to the relay. ;

На фиг. 1 дана машина, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.In FIG. 1 given a car, a general view; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - same side view.

Машина состоит из смонтированных на станине 1 рулонодержателя, натяжных валиков 2 и 3, механизма продольного рас- 1 кроя, включающего валы 4 и 5, снабженные дисковыми ножами 6—8. Ножи 6 предназначены для отрезания от картона боковых отходов, ' ножи 7 — для продольной раскройки картона и ножи 8 — для продело- , вания продольных прорезей. Вал 5, снабженный шпоночной канавкой, выполнен подъемно-опускным и установлен с обоих сторон машины на Г-образных сердечниках электромагнитов 9. На станине 1 машины установлены подающие валики 10—13, 2 каретка 14, совершающая возвратно-поступательное движение по направляющим 15 на роликах 16 и содержащая валик 17 с установленными на нем регулирующими стойками 18 и механизмом поперечного 2 раскроя с дисковыми Ножами 19. Каретка 14 содержит также дисковый нож 20, под которым установлен неподвижный нож 21. Нож 20 подпружинен таким образом, что при движении каретки 14 в обе стороны во время поперечного среза картонного j полотна нож 20 создает с ножом 21 острый угол по ходу каретки 14, что улучшает качество среза.The machine consists of a roll holder mounted on the bed 1, tension rollers 2 and 3, a longitudinal cut mechanism 1 , including shafts 4 and 5, equipped with 6–8 circular knives. Knives 6 are intended for cutting side waste from cardboard, 'knives 7 - for longitudinal cutting of cardboard and knives 8 - for making longitudinal slots. The shaft 5, equipped with a keyway, is made lifting and lowering and mounted on both sides of the machine on the L-shaped cores of the electromagnets 9. On the bed 1 of the machine there are feed rollers 10-13, 2 carriage 14, which makes a reciprocating movement along the guides 15 on the rollers 16 and comprising a roller 17 with adjusting legs 18 mounted thereon and a transverse cutting mechanism 2 with circular Knives 19. The carriage 14 also includes a circular knife 20, under which a fixed knife 21 is mounted. The knife 20 is spring-loaded so that when moving carriage 14 on both sides during a transverse cut of the cardboard j sheet, the knife 20 creates an acute angle with the knife 21 along the carriage 14, which improves the quality of the cut.

Валику 11 передается вращение от электродвигателя 22 посредством ременной пе- , редачи 23, электромагнитного фрикционного шкива 24, ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27, а валику 13 вращение передается от валика 11 посредством ременной передачи 28. Каретка 14 совершает возвратно-поступательное 4 движение с помощью электродвигателя 22, посредством ременной передачи 29, двухстороннего редуктора 30 и цепной передачи 31. На раме машины с обеих сторон хода каретки установлены концевики 32, связанные с двухсторонним редуктором 30 и служащие для изменения направления движения каретки 14. На раме машины установлены синхронизирующее приспособление 33, предназначенное для регулирования последовательности выполнения технологических процессов и содержащее реле 34, служащее для включения и отключения той части фрикционного шкива 24, которая взаимодействует с кареткой 14, микровыключатель 35, служащий для временной остановки каретки 14, и реле 36, взаимодействующее с электромагнитами 9, которые, отключаясь и включаясь, поднимают и опускают вал 5 с диско4 выми ножами 6—8 на движущееся картонное полотно. Синхронизирующее приспособление 33 включает в себя также диск-наблюдатель 37, опущенный на картонное полотно, и вращающийся при его движении. Диск-наблюдатель 37 служит для контроля длины проходящего картонного полотна и передает информацию на реле 34 и 36 и микровыключатель 35. Над валом 5 установлены валы 38, снабженные резьбой и имеющие ручки 39. На валах 38 насажены передвигатели 40, взаимодействующие при помощи хомутиков 41 с дисковыми ножами 6 и 8, которые в свою очередь соединены между собой стержнями 42.The roller 11 is transmitted rotation from the electric motor 22 by means of a belt drive 23, an electromagnetic friction pulley 24, a belt drive 25, a gearbox 26 and a chain drive 27, and the roller 13 is transmitted from the roller 11 by a belt drive 28. The carriage 14 reciprocates 4 movement by means of an electric motor 22, by means of a belt drive 29, a two-sided gearbox 30 and a chain gear 31. On the machine frame, on both sides of the carriage stroke, there are trailer 32 connected to the two-sided gearbox 30 and serving for I change the direction of movement of the carriage 14. A synchronizing device 33 is installed on the frame of the machine, designed to control the sequence of technological processes and contains a relay 34, which serves to turn on and off the part of the friction pulley 24 that interacts with the carriage 14, a microswitch 35, which serves for temporary carriage stops 14, and relay 36, interacting with electromagnets 9, which, turning off and on, raise and lower shaft 5 with disk knives 6-8 on moving cardboard th sheet. The synchronizing device 33 also includes an observing disk 37, lowered onto a cardboard web, and rotating when it moves. The observer disk 37 is used to control the length of the passing cardboard web and transmits information to the relays 34 and 36 and the microswitch 35. Shafts 38 are installed above the shaft 5, threaded and having handles 39. Drivers 40 are mounted on the shafts 38, interacting with clamps 41 s circular knives 6 and 8, which in turn are interconnected by rods 42.

На станине 1 машины установлены две пары зажимов 43, имеющие конусообразные стержни 44, на которые устанавливают картонные рулоны 45.On the machine bed 1, two pairs of clamps 43 are installed, having conical rods 44 onto which cardboard rolls 45 are mounted.

Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.

Картонные рулоны 45 при помощи домкратов (не указаны) поднимают до уровня конусообразных стержней 44 и зажимают зажимами 43, затем картон с обоих барабанов в виде ленты заправляют между натяжными валиками 2 и 3, включают электродвигатель 22, который передает вращение посредством ременной передачи 23 электромагнитному фрикционному шкиву 24. Шкив 24 посредством ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27 передает вращение подающим валикам 11 и 13. Одновременно включаются валы 4 и 5 (вал 5 при этом опущен на движущееся картонное полотно), на которых расположены ножи 6—8. Крайние ножи 6 отрезают от картона боковые отходы, нож 7 производит продольный раскрой картона, а ножи 8 делают на заготовках продольные прорези, необходимые для образования клапанов картонной тары, и продольные прорези сгибов, по которым должна сворачиваться картонная тара. Время опускания вала 5 с дисковыми ножами 6—8, на движущееся полотно, а следовательно период пребывания вращающихся ножей в контакте с картоном, определяет длину прорезей и сгибов на изготавляемых картонных заготовках. Как только зубчатый диск-наблюДатель 37 отмерит необходимую заранее заданную длину прошедшего картона, реле 36 отключит электромагниты 9 и Г-образный сердечник под действием пружины поднимет вал 5 с дисковыми ножами 6—8. Одновременно останавливается одна сторона электромагнитного фрикционного шкива 24, который останавливает редуктор 26 и соответственно подающие валики 10—13, таким образом картонное полотно останавливается и включается двухсторонний редуктор 30. На редукторе 30 установлена звездочка, которая вращаясь, с помощью цепи 31 передает движение каретке 14, которая совершает движение в горизонтальной плоскости по направляю щим 15, роликам 16 и содержит валик 17, на котором при помощи регулирующих стоек 18 закреплены дисковые ножи 19, продавливающие в картоне поперечные линии сгиба. Одновременно картонная лента с , продольными линиями сгиба, продольными 5 прорезями и с поперечными линиями сгиба отрезается на заготовки между дисковым ножом 20 и неподвижным ножом 21. Отрезание происходит посередине продольных прорезей таким образом, что половина их длины остается на отрезанной заготовке. 10 а другая половина на следующей заготовке. При достижении кареткой 14 концевиков 32 отключается реле 34 и микровыключатель 35 и одновременно останавливается двухсторонний редуктор 30, готовый к работе в обратном направлении. Таким образом, каретка 14 останавливается и цикл машины повторяется автоматически.Cardboard rolls 45 with jacks (not specified) are raised to the level of the cone-shaped rods 44 and clamped with clamps 43, then cardboard from both reels in the form of a tape is tucked between the tension rollers 2 and 3, include an electric motor 22, which transmits rotation by means of a belt drive 23 to electromagnetic friction the pulley 24. The pulley 24 by means of a belt drive 25, a gearbox 26 and a chain gear 27 transmits rotation to the feed rollers 11 and 13. At the same time, the shafts 4 and 5 are turned on (the shaft 5 is lowered onto a moving cardboard sheet), on which rykh knives 6-8 are located. The extreme knives 6 cut side waste from the cardboard, knife 7 performs longitudinal cutting of the cardboard, and knives 8 make longitudinal cuts on the blanks necessary for the formation of cardboard valves and longitudinal cuts in the folds along which the cardboard packaging should be folded. The time of lowering the shaft 5 with circular knives 6-8 on a moving blade, and therefore the period of stay of the rotating knives in contact with the cardboard, determines the length of the slots and bends on the manufactured cardboard blanks. As soon as the toothed disk-observer 37 measures the necessary predetermined length of the pasted cardboard, the relay 36 will turn off the electromagnets 9 and the L-shaped core under the action of the spring will lift the shaft 5 with circular knives 6-8. At the same time, one side of the electromagnetic friction pulley 24 stops, which stops the gearbox 26 and, respectively, the feed rollers 10-13, so the cardboard web stops and the two-sided gearbox 30 is turned on. An asterisk is installed on the gearbox 30, which rotates the chain 31 to transmit the movement to the carriage 14, which moves in the horizontal plane along the guides 15, the rollers 16 and contains a roller 17, on which, with the help of the adjusting racks 18, the circular knives 19 are fixed, pushing through the cards ie transverse fold line. At the same time, a cardboard tape with, longitudinal fold lines, longitudinal 5 cuts and with transverse fold lines is cut into blanks between the blade knife 20 and the fixed knife 21. Cutting occurs in the middle of the longitudinal cuts so that half of their length remains on the cut blank. 10 and the other half on the next blank. When the carriage 14 reaches the end 32, the relay 34 and the microswitch 35 are turned off and at the same time the double-sided gear 30 is ready, ready for operation in the opposite direction. Thus, the carriage 14 stops and the machine cycle repeats automatically.

Регулируемыми стойками 18 можно изменять перемещение дисковых ножей 19 на валике 17, можно также изменять рас- 20 положение дисковых ножей 6 и 8 на валах 4 и 5 вращением валов 38 в зависимости от того, какого типоразмера необходимо получить заготовку.Adjustable racks 18, you can change the movement of the disk knives 19 on the roller 17, you can also change the position of the disk knives 6 and 8 on the shafts 4 and 5 by rotating the shafts 38 depending on what size you need to get the workpiece.

Предлагаемое устройство просто в эксплуатации, и имеет высокую производительность, так как все технологические процессы автоматизированы.The proposed device is easy to operate, and has high performance, as all technological processes are automated.

Claims (2)

(54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОРОБОК ИЗ КАРТОННОГО ПОЛОТНА Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  упаковочных картонных коробок. Известно устройство дл  изготовлени  картонных заготовок, включающее подающие валики, механизм продольного раскро , включающий дисковые пилы, и отрезной механизм, включающий барабан с ножами 1. Это устройство не содержит механизма дл  поперечного раскро  заготовки, что сужает область его применени . Известна машина дл  изготовлени  заготовок коробок из картонного полотна, содержаща  смонтированные на станине рулонодержатель, подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател  2. Недостатком этой машины  вл етс  то, что при изготовлении заготовок коробок различных типоразмеров регулирование дисковых ножей механизмов продольного и поперечного раскро  производитс  вручную , что снижает производительность машины . Цель изобретени  - повышений производительности машины. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в машине дл  изготовлени  заготовок ког робок из картонного полотна, содержащей смонтированлые на станине рулонодержатель , подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает установленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател , механизм поперечного раскро  содержит направл ющие, установленные на станине перпендикул рно направлению движени  полотна, размещенную на направл ющих каретку, на которой установлен вал дисковых ножей, а. привод имеет синхронизирующее приспособление, включающее, св занную с электродвигателем электромагнитную фрикционнук) муфту, кинематически св занную с подающими валиками и кареткой, электромагниты установлены на станине с возможностью взаимодействи  с валом дисковых ножей механизма продольного раскро , микровыключатель дл  взаимодействи  с кареткой, реле, электрически св занное с микровыключателем , и след щий диск, установленный за механизмом продольного раскро  по ходу движени  картонного полотаа и св занный с реле. На фиг. 1 дана машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку. Машина состоит из смонтированных на станине 1 рулонодержател , нат жных валиков 2 и 3, механизма продольного раскро , включающего валы 4 и 5, снабженные дисковыми ножами 6-8. Ножи 6 предназначены дл  отрезани  от картона боковых отходов, ножи 7 дл  продольной раскройки картона и ножи 8 - дл  проделовани  продольных прорезей. Вал 5, снабженный щпоночной канавкой, выполнен подъемно-опускным и установлен с обоих сторон мащины на Г-образных сердечниках электромагнитов 9. На станине 1 мащины установлены подающие валики 10-13, каретка 14, совершающа  возвратно-поступательное движение по направл ющим 15 на роликах 16 и содержаща  валик 17 с установленными на нем регулирующими стойками 18 -и механизмом поперечного раскро  с дисковыми ножами 19. Каретка 14 содержит также дисковый нож 20, под которым установлен неподвижный нож 21. Нож 20 подпружинен таким образом, что при движении каретки 14 в обе стороны во врем  поперечного среза картонного полотна нож 20 создает с ножом 21 острый угол по ходу каретки 14, что улучщает качество среза. Валику 11 передаетс  вращение от электродвигател  22 посредством ременной передачи 23, электромагнитного фрикционного щкива 24, ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27, а валику 13 вращение передаетс  от валика 11 посредством ременной передачи 28. Каретка 14 совершает возвратно-поступательное движение с помощью электродвигател  22, посредством ременной передачи 29, двухстороннего редуктора 30 и цепной передачи 31. На раме машины с обеих сторон хода каретки установлены концевики 32, св занные с двухсторонним редуктором 30 и служащие дл  изменени  направлени  движени  каретки 14. На раме машины установлены синхронизирующее приспособление 33, предназначенное дл  регулировани  последовательности выполнени  технологических процессов и содержащее реле 34, служащее дл  включени  и отключени  той части фрикционного шкива 24, котора  взаимодействует с кареткой 14, микровыключатель 35, служащий дл  временной остановки каретки 14, и реле 36, взаимодействующее с электромагнитами 9, которые, отключа сь и вклюЧа сь , поднимают и опускают вал 5 с дисковыми ножами 6-8 на движущеес  картонное полотно. Синхронизирующее приспособление 33 включает в себ  также диск-наблюдатель 37, опущенный на картонное полотно, и вращающийс  при его движеНИИ . Диск-наблюдатель 37 служит дл  контрол  длины проход щего картонного полотна и передает информацию на реле 34 и 36 и микровыключатель 35. Над валом 5 установлены валы 38, снабженные резьбой и имеющие ручки 39. На валах 38 насажены передвигатели 40, взаимодействующие при помощи хомутиков 41 с дисковыми ножами 6 и 8, которые в свою очередь соединены между собой стержн ми 42. На станине 1 мащины установлены две пары зажимов 43, имеющие конусообразные стержни 44, на которые устанавливают картонные рулоны 45. Мащина работает следующим образом. Картонные рулоны 45 при помощи домкратов (не указаны) поднимают до уровн  конусообразных стержней 44 и зажимают зажимами 43, затем картон с обоих барабанов в виде ленты заправл ют между нат жными валиками 2 и 3, включают электродвигатель 22, который передает вращение посредством ременной передачи 23 электромагнитному фрикционному шкиву 24. Шкив 24 посредством ременной передачи 25, редуктора 26 и цепной передачи 27 передает вращение подающим валикам 11 и 13. Одновременно включаютс  валы 4 и 5 (вал 5 при этом опущен на движущеес  картонное полотно), на которых расположены ножи 6-8. Крайние ножи 6 отрезают от картона боковые отходы, нож 7 производит продольный раскрои картона. а ножи 8 делают на заготовках продольные прорези, необходимые дл  образовани  клапанов картонной тары, и продольные прорези сгибов, по которым должна сворачиватьс  картонна  тара. Врем  опускани  вала 5 с дисковыми ножами 6-8, на движущеес  полотно, а следовательно период пребывани  вращающихс  ножей в контакте с картоном, определ ет длину прорезей и сгибов на изготавл емых картонных заготовках. Как только зубчатый диск-наблюдатель 37 отмерит необходимую заранее заданную длину прошедшего картона , реле 36 отключит электромагниты 9 и Г-образный сердечник под действием пружины поднимет вал 5 с дисковыми ножами 6-8. Одновременно останавливаетс  одна сторона электромагнитного фрикционного шкива 24, который останавливает редуктор 26 и соответственно подающие валики 10-13, таким образом картонное полотно останавливаетс  и включаетс  двухсторонний редуктор 30. На редукторе 30 установлена звездочка, котора  враща сь, с помощью цепи 31 передает движение каретке 14, котора  совершает движение в горизонтальной плоскости по направл ющим 15, роликам 16 и содержит валик 17, на котором при помощи регулирующих стоек 18 закреплены дисковые йожи 19, продавливающие в картоне поперечные линии сгиба. Одновременно картонна  лента с продольными лини ми сгиба, продольными прорез ми и с поперечными лини ми сгиба отрезаетс  на заготовки между дисковым ножом 20 и неподвижным ножом 21. Отрезание происходит посередине продольных прорезей таким образом, что половина их прорезей таким ооразом, что поливима ил остаетс  на отрезанной заготовке. а друга  половина на следующей заготовке. При достижении кареткой И концевиков 32 отключаетс  реле 34 и микровыключатель 35 и одновременно останавливаетс  двухсторонний редуктор 30, готовый к работе в обратном направлении. Таким образом, каретка 14 останавливаетс  и цикл мащины повтоп етс  автоматически Регули уТымТстойкГ можно измен ть перемещение дисковых ножей 19 на валике 17, можно также измен ть расположение дисковых ножей 6 и 8 на валах 4 и 5 вращением валов 38 в зависимости от того, какого типоразмера необходимо получить заготовку. Предлагаемое устройство просто в эксплуатации , и имеет высокую производительность , так как все технологические процессы автоматизированы. Формула изобретени  Мащийа дл  изготовлени  заготовок комащина дл  ис и1ивлспип oaiuiuDv/ Ч робок из картонного полотна, содержаща  монтированные на станине рулонодержаель , подающие валики, механизмы продольного и поперечного раскро , каждый из которых включает уста,новленные на валу дисковые ножи, и привод от электродвигател , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности, механизм поперечного раскро  содержит направл ющие , установленные на станине перпендикул рно направлению движени  полотна, размещенную на направл ющих каретку. рс.о,..,.... .„ - - , „„гкпных нона которой установлен жей, а привод « дРан ую приспособление, « o ° ittnnм rйитнvS с электродвигателем св  фрикционную муфту, , занную с подающими кой, электромагнитны У мпдействи  станине с возможностью взаимодействи  с валом дисковых ножей механизма про дольного раскро , м-Р«-ключатель дл  взаимодействи  с Р, J чески св занное и след щий диск, УС-гановл енн ыи низмом продольного раскро  по ходу движени  картонного полотна и св занный с реле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 350672, кл. В 31 В 1/20, 1972. (54) MACHINE FOR MANUFACTURING PREPARATIONS OF CARDBOARD BOXES OF THE CARTONS The invention relates to the pulp and paper industry and can be used to make packing cartons. A device for making cardboard blanks is known, which includes feed rollers, a longitudinal cutting machine including circular saws, and a cutting mechanism including a drum with knives 1. This device does not contain a mechanism for lateral cutting of the blank, which limits its scope. A known machine for making blanks from cardboard canvases containing roll holder mounted on the frame, feed rollers, longitudinal and transverse cutting mechanisms, each of which includes disk knives mounted on the shaft and a drive from the electric motor 2. The disadvantage of this machine is that In the manufacture of box blanks of various sizes, the adjustment of the circular knives of the mechanisms for longitudinal and transverse cutting is done manually, which reduces the productivity of the machine. The purpose of the invention is to increase machine productivity. The goal is achieved by the fact that in a machine for making blanks, a scraper is made of cardboard cloth containing a roll holder mounted on the frame, feed rollers, longitudinal and transverse cutting mechanisms, each of which includes disk knives mounted on the shaft, and an electric motor drive, cross cutting mechanism contains guides mounted on the frame perpendicular to the direction of movement of the blade, placed on the guides of the carriage on which the shaft of the circular knives, and. the drive has a synchronizing device, including an electromagnetic friction clutch connected to an electric motor, kinematically connected with feed rollers and carriage, electromagnets are mounted on the frame with the possibility of interaction with the shaft of circular knives of the longitudinal cutting mechanism, microswitch for interaction with the carriage, relay, electrically connected connected to the microswitch, and follower disk mounted behind the longitudinal cutting mechanism in the direction of movement of the cardboard half and connected to the relay. FIG. 1 given car, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same, side view. The machine consists of tensioning rollers 2 and 3 mounted on the bed 1 of the roll holder, a longitudinal cutting mechanism including shafts 4 and 5, equipped with disk knives 6-8. The knives 6 are designed for cutting side waste from cardboard, knives 7 for longitudinal cutting of cardboard and knives 8 for making longitudinal slits. The shaft 5, provided with a shponochnoy groove, is made of a lifting and lowering and mounted on both sides of the machine on the L-shaped cores of the electromagnets 9. On the frame 1 of the box there are feed rollers 10-13, carriage 14, reciprocating along the guides 15 on the rollers 16 and comprising a roller 17 with adjusting posts 18 installed on it, and a cross-cutting mechanism with disk knives 19. The carriage 14 also contains a disk knife 20 under which the fixed knife 21 is mounted. The knife 20 is spring-loaded so that the carriage 14 in both directions during the cross-section of the cardboard web, the knife 20 creates an acute angle with the knife 21 along the carriage 14, which improves the quality of the section. The roller 11 is transmitted rotation from the electric motor 22 by a belt drive 23, an electromagnetic friction flap 24, a belt drive 25, a gearbox 26 and a chain gear 27, and the roller 13 is transmitted from the roller 11 by a belt drive 28. The carriage 14 performs a reciprocating motion with electric motor 22, by means of a belt drive 29, a double-sided gearbox 30 and a chain drive 31. On the frame of the machine on both sides of the carriage travel, there are limit switches 32 connected to a double-sided gearbox 30 and serving to change the direction of movement of the carriage 14. On the frame of the machine is installed a synchronization device 33, designed to regulate the sequence of technological processes and contains a relay 34, which is used to turn on and off that part of the friction pulley 24, which interacts with the carriage 14, microswitch 35, which serves for a temporary stop the carriage 14, and the relay 36, interacting with the electromagnets 9, which, when disconnected and turned on, lift and lower the shaft 5 with disk knives 6-8 on a moving card this cloth. The synchronization device 33 also includes an observer disk 37, lowered onto a cardboard sheet and rotated as it moves. The observer disk 37 serves to control the length of the passing cardboard sheet and transmits information to relays 34 and 36 and a microswitch 35. Shafts 38 are threaded and equipped with handles 39 mounted on a shaft 5. Motors 40 mounted on shafts 38 interact with clamps 41 with disk knives 6 and 8, which in turn are interconnected by rods 42. Two sets of clamps 43 are installed on the frame 1 of the mashina, having conical rods 44, on which cardboard rolls 45 are mounted. The machine works as follows. Cardboard rolls 45 are raised to the level of tapered rods 44 with jacks (not indicated) and clamped with clips 43, then the cardboard from both drums in the form of a tape is loaded between tension rollers 2 and 3, and an electric motor 22 is turned on, which transmits rotation through a belt drive 23 the electromagnetic friction pulley 24. The pulley 24 by means of a belt drive 25, a gearbox 26 and a chain gear 27 transmits rotation to the feed rollers 11 and 13. At the same time, shafts 4 and 5 are turned on (the shaft 5 is lowered onto a moving cardboard sheet), The knives are located 6-8. Extreme knives 6 cut side waste from cardboard, knife 7 produces longitudinal cutting of cardboard. and the knives 8 make on the blanks the longitudinal slits needed to form the valves of the carton and the longitudinal cuts of the folds along which the carton should roll. The time of the lowering of the shaft 5 with circular knives 6-8 on the moving web, and therefore the period of stay of the rotating knives in contact with the cardboard, determines the length of the slots and folds on the manufactured cardboard blanks. As soon as the toothed disk-observer 37 measures the required predetermined length of the elapsed cardboard, the relay 36 will turn off the electromagnets 9 and the L-shaped core will lift the shaft 5 with disk knives 6-8 under the action of a spring. At the same time, one side of the electromagnetic friction pulley 24 stops, which stops the gearbox 26 and, accordingly, the feed rollers 10-13, thus the cardboard web stops and the double-sided gearbox 30 is turned on. On the gearbox 30, an asterisk is installed, which rotates the carriage 14 by means of a chain 31 which moves in the horizontal plane along the guides 15, the rollers 16 and contains a roller 17, on which with the help of adjusting posts 18 are mounted disk yozhi 19, pushing into cards do not cross the fold line. At the same time, the cardboard tape with longitudinal fold lines, longitudinal slots and transverse fold lines is cut into blanks between the disk knife 20 and the fixed knife 21. Cutting occurs in the middle of the longitudinal slots so that half of their slots are oraz so that polyvim or slit remains on cut off the workpiece. and the other half on the next billet. When the carriage reaches And the end switches 32, the relay 34 and the microswitch 35 are turned off and at the same time the double-sided gearbox 30 stops, ready for operation in the opposite direction. In this way, the carriage 14 stops and the masking cycle is automatically automatically controlled. it is necessary to receive preparation. The proposed device is easy to operate, and has high performance, since all technological processes are automated. Claiming a baler for making blanks for the use of an iplippe oaiuiuDv / H cardboard box, containing roll holder on the frame, feed rollers, longitudinal and transverse cutting mechanisms, each of which includes mouths, disc knives that are updated on the shaft, and a drive from an electric motor, characterized in that, in order to increase productivity, the transverse cutting mechanism comprises guides mounted on the frame perpendicular to the direction of web movement placed on the guide their carriage. rso, .., ..... „- -,„ „of the gkpnyh nona of which is installed the same, and the drive“ for the first device, ”o ° ittnnmryitnvS with the electric motor connected friction clutch, connected with the feed coy, electromagnetic operation of the frame with the ability to interact with the shaft of the circular knives of the mechanism of longitudinal cutting, m-P "-switch for interacting with the P, J scically connected and tracking disk, US-gulanted low and longitudinal cutting along the movement of the cardboard sheet and the associated with relay. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 350672, cl. B 31 B 1/20, 1972. 2.Патент Франции № 2141135, - --- - ...,-, ,-,„ , „ ,„ кл. В 31 В 1/00, 1973 (прототип).2.Patent of France No. 2141135, - --- - ..., -,, -, ",", "cl. B 31 B 1/00, 1973 (prototype).
SU803218300A 1980-12-15 1980-12-15 Machine for making box blanks from cardboard web SU992220A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803218300A SU992220A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Machine for making box blanks from cardboard web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803218300A SU992220A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Machine for making box blanks from cardboard web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992220A1 true SU992220A1 (en) 1983-01-30

Family

ID=20932053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803218300A SU992220A1 (en) 1980-12-15 1980-12-15 Machine for making box blanks from cardboard web

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992220A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016655A (en) * 2018-09-18 2018-12-18 崔雪柯 A kind of anti-chip method of Paperboard cutting
RU2676349C2 (en) * 2014-05-16 2018-12-28 Систем С.п.А. Method and machine for the production of box blanks in accordance with size
CN109177306A (en) * 2018-09-18 2019-01-11 崔雪柯 A kind of diversification carton cutting means
RU2737267C2 (en) * 2016-06-16 2020-11-26 Пэксайз Ллс System for production of workpieces for boxes and corresponding method
RU2765402C2 (en) * 2017-06-08 2022-01-28 ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи Positioning mechanism of tool head for converting machine and method for positioning set of tool heads in converting machine
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
US11247789B2 (en) 2014-12-29 2022-02-15 Packsize Llc Method of converting sheet material into a custom packaging template
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11400680B2 (en) 2011-11-10 2022-08-02 Packsize Llc Converting machine
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems
US11752724B2 (en) 2016-06-16 2023-09-12 Packsize Llc Box forming machine

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11731385B2 (en) 2011-11-10 2023-08-22 Packsize Llc Converting machine
US11400680B2 (en) 2011-11-10 2022-08-02 Packsize Llc Converting machine
RU2676349C2 (en) * 2014-05-16 2018-12-28 Систем С.п.А. Method and machine for the production of box blanks in accordance with size
US10286621B2 (en) 2014-05-16 2019-05-14 System S.P.A. Machine and method for making blanks for boxes to measure
US11247789B2 (en) 2014-12-29 2022-02-15 Packsize Llc Method of converting sheet material into a custom packaging template
US11752724B2 (en) 2016-06-16 2023-09-12 Packsize Llc Box forming machine
RU2737267C2 (en) * 2016-06-16 2020-11-26 Пэксайз Ллс System for production of workpieces for boxes and corresponding method
US11214032B2 (en) 2016-06-16 2022-01-04 Packsize Llc Box template production system and method
US11242214B2 (en) 2017-01-18 2022-02-08 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
US11584608B2 (en) 2017-01-18 2023-02-21 Packsize Llc Converting machine with fold sensing mechanism
US11446891B2 (en) 2017-06-08 2022-09-20 Packsize Llc Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine
RU2765402C2 (en) * 2017-06-08 2022-01-28 ПЭКСАЙЗ ЭлЭлСи Positioning mechanism of tool head for converting machine and method for positioning set of tool heads in converting machine
US11305903B2 (en) 2018-04-05 2022-04-19 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11667096B2 (en) 2018-04-05 2023-06-06 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11247427B2 (en) 2018-04-05 2022-02-15 Avercon BVBA Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms
US11780626B2 (en) 2018-04-05 2023-10-10 Avercon BVBA Box template folding process and mechanisms
US11634244B2 (en) 2018-06-21 2023-04-25 Packsize Llc Packaging machine and systems
US11878825B2 (en) 2018-06-21 2024-01-23 Packsize Llc Packaging machine and systems
CN109016655A (en) * 2018-09-18 2018-12-18 崔雪柯 A kind of anti-chip method of Paperboard cutting
CN109177306A (en) * 2018-09-18 2019-01-11 崔雪柯 A kind of diversification carton cutting means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU992220A1 (en) Machine for making box blanks from cardboard web
US5624369A (en) Method and apparatus for forming slotted and creased box blanks
US4419088A (en) Gate folding apparatus
CA1073424A (en) Output unit of web treating machines, as for example printing machines and the like
EP0712698B1 (en) Apparatus and method for slitting corrugated paperboard boxes
US4922775A (en) Device for cutting contoured labels
GB2331041A (en) Method of punching a longitudinal slot in a box blank
US4245538A (en) Process and apparatus for cutting portions out of a web of material
US4969862A (en) Method and apparatus for producing folded articles
US4727784A (en) Web cut blank piling method and apparatus
US3104072A (en) Winding and slitting machine
US2776610A (en) Cutting and creasing press
US5800327A (en) Paper cutting device in a paper folding apparatus for a form printing machine and paper cutting method therein
SU1676825A1 (en) Apparatus for making blanks of cartons
US4310326A (en) Apparatus for folding paper
US4519597A (en) Folding apparatus with compound tucker blade motion
SU40025A1 (en) Stitching machine
JPH1029192A (en) Device for notching, cutting off, or perforating
US3350027A (en) Flying transfer winder
US3972271A (en) Apparatus for producing understrips for hinge lid cigarette packets
CN110239142B (en) Paperboard notching method
US2949066A (en) Method and apparatus for creasing blanks
CN110202830B (en) Paperboard notching device
JPH04313559A (en) Device for stacking and placing sheet
GB2365379A (en) Method of forming slotted and creased box blanks