SU990830A1 - Десульфурирующа смесь - Google Patents

Description

(54) ДЕСУЛЬФУРИРУЮЩАЯ СМЕСЬ

1

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано при производстве стали дл  снижени  в ней содержани  серы.

Наиболее простым с технологической точки зрени  способом обессе  шани  стали в ковше  вл етс  п(Я1садка в ковш дес ьфурирующих смесей на основе извести нли других материалов , содержащих основные окислы. Известно применение целого р да таких смесей 1 и {2.

Недостатками известных смесей  вл ютс  ограниченные источники некоторых из составл ющих компонентов, сложный их состав и невысока  скорость их расплавлени  (шлакообразовани ).

Наиболее бпизкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенной  вл етс  десульфу{Я{рующа  смесь 3, содермсаща  компоненты при следующем соотношении , вес.%:

Окись кальци 60-75

Фтористый кальций10-25

Алюминий металлический5-15

Недостатком известной смео  вл етс  низу ка  скорость шлакообразовани .

Целью изобретени   вл етс  ускорение шлакообразовани  десульфурирующей смеси.

Указанна  цель достигаетс  тем, что десульфуртрующа  смесь, содержаща  окись кальци , фтортстый кальций и металлический алюминий, дополнительно содерж г окись магни  при следующем соотношении компоноггов, вес.% Фтористый кальций15-30

Окись магни 1-14

Металлический алюминий 5-10 Окись кальци Остальное

Содержание фтористого кал1«н  прин то от значени  (15%), при котором образуетс  шпак с температурой плавлени  не выше температуры плавлени  стали, до величины (30%), выше которой резко возрастает раз{ шающее jg действие шлака на футеровку сталеразливочного ковша.

Содержание окиси магни  ограничено нижним пределом 1%, прт котором начинает про вл тьс  вли ние его на скорость шлакообра399

зовани , и верхним пределом 14%, превышение которого приводит к увеличению в зкости шлака.

Нижний предел содержани  металлического алюми1ш  (5%) обусловлен требованием полного раскислени  стали, поступающей в первый момент в ковш до начала процесса раскислени . Верхний предел содержани  металлического алюмини  (10%) ограничен величиной , при превышении которой вли ние его на эффективность обработки стали смесью резко уменьшаетс .

Сравнительные исследовани  скорости шлакообразовани  предложенной и известной

Таким образом, данные табл. 1 показьтают, что скорость шлакообразовани  смеси в 1,3- 1.,5 раза больше, чем известной.

Эффективность предложенной смеси провер ли на опытных плавках стали 17Г1С, проведенных в кислородно-конверторном цехе на конвертерах емкостью 350 т. Дл  приготовлени  смеси использовали дробленные до фракции 10-50 мм доломитизирова ную известь с

Смесь

Количество плавок

Предложенна  1

десульфурирующих смесей проводили в лабоpaTOfHbix услови х. Смесь приготавливали из дробленных до фракции 2-5 мм плавикового шпата, доломитизированной извести, извести и алюминиевого порошка. Тшательно перемешанную смесь присаживали на поверхность жидкой стали в индукционную печь емкостью 50 кг при температуре металла 1600° С. Расход смеси составл л 5 кг/т стали. В процессе эксперимента фиксировали момент полного расплавлени  смеси с образованием гомогенного шлака.

Данные по скорости шлакообразовани  смесей, приведены в табл. 1.

Таблица 10 ,416

12 П 11 0,454 Q,454

различным содержанием МдО (4-25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в момент начала выпуска плавки и одновременно присаживали в металл необходимую порцию

дробленного металлического алюмини . Составы смеси соответствовали табп, 1, расход ее составл л 5-6 кг/т стали.

Реззотьтаты испытани  эффективности смесей

приведены в тайн. 2.

Таблица 2

Среднее значение степени десульфурации металла

35 36 Данные табл. 2 свидетельствуют о более высокой рафинирующей способюсти предложенной «леей, степень десульфурации выше на 5-12%, чем известной, что обусловлено более ранним формированием жидкого шлака, как бьию установлено в лаборатортых услови х (табл 1), Предложенна  смесь может быть изготовлена из однокомпонент ых веществ - извести, плавикового пшата, магнезита и алюмини , ли бо из многокомпонентных, .например допомнтизированной извести и др. матерталов. Вещества берут в таком соотношении, ггобы было обеспечено указанное в формуле содержание компонентов без учета сопутствующих пртмесей. Использование предложенной десульфурирую щей смеси позволит получить зкономический зффект 0,1 руб/т годных сл бов за счет уменьшени  содержани  в готовой стали повышени  выхода плавок по заказу.

Claims (3)

1. Продолжение табл. 2 Формула изобретени  Десульфуркрующа  смесь, содержаща  окись кальци , фтористый кальций и металлический алюминий, отличающа с { тем, что, с цепью ускорени  шлакообразовани , она дополнительно содержит окись магни  при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фтористый кальций15-30 Окись магни 1-14 Металлический алюминий5-10 Окись кальци Остальное Источкики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 208508, кл. С 21 С 7/00, 1967.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 578351, кл. С 21 С 7/00, 1976.
3. 3.Патент США N 4142887, КЛ. 75-58, С 21 С 7/02, опублик. 1979.