SU990729A1

SU990729A1 - Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов

Info

Publication number: SU990729A1
Application number: SU813345466A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Копейкин; Борис Лазаревич Красный; Ольга Николаевна Дементьева; Вера Серафимовна Панкратова; Лазарь Ефимович Красный; Виталий Сергеевич Щукин; Виктор Иванович Кисляк
Priority date: 1981-10-14
Filing date: 1981-10-14
Publication date: 1983-01-23

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл кладки футеровки тепловых агрегатов.

Известна огнеупорна масса дл футеровки печных вагонеток 1D, включающа , вес.%:

Глина20-35

Необожженный

глинозем5-20

Ортофосфорна

3-10

кислота Остальное Шамот

Недостатком этой массы вл етс содержание значительного количества необожженного глинозема и глины, которые вызывают значительные усадки в процессе службы теплового агрегата, что может привести в конечном счете к нарушению целостности кладки.

Известна огнеупорна масса 23, включающа , вес.%:

алюмосиликатный

шамот. 83-97

Огнеупорна

глина0-10

Ортофосфорна

12-18

кислота

Гидрат окиси 3-7

алюмини

Недостатком этой массы вл ютс значительные усадки и содержание в ней дефицитной и фондируемой составл ющей - ортофосфорной кислоты, работа с которой вызывает трудности, св занные с техникой безопасности (Ортофосфорна кислота может вызвать ожоги).

Наиболее близкой по техническому

10 решению предлагаемой вл етс огнеупорна масса t3, включающа , вес.%

Шамот. 49-70

Гидроокись

алюмини 4-8

15

Огнеупорна

глина18-29

Фосфатное

св зующее3-18

Недостатком известной массы вл 20 етс большое содержание глины, котора вместе с гидроокисью алюмини дает большую усадку в процессе службы , а также мала .пластичность массы вследствие недостаточного коли25 чества вводимой св зки.

Цель изобретени - стабилизаци усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200°С,

Эта цель достигаетс тем, что

30 01 неупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов, включак ца шамот, глину огнеупорную, гидроокись алюмини и алЮмохромфосфатную св зку, дополнительно содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотношени х компонентов , вес.-% : Глина огнеупорна . 5-7 Гидроокись алюмини 1-4 Алюмохромфосфатна св зка . 26-31 Минеральное каолиновое волокно1-2 ШамотОстальное Введение каолинового волокна, ма ло чувствительного к набуханию всле ствие небольшой адсорбционной способности , не вызывает усадки какпр сушке, так и при рабочих температурах . Глина и гидроокись алюмини в сочетании с каолиновым волокном, затворенные алюмохромфосфатной св з кой, образуют упругий каркас вокруг зерен шамота, создава дополнительный амортизирующий слой, что также способствует компенсации усадочных влений. Применение указанного коли чества каолинового волокна позвол ет получить практически безусадочну огнеупорную кладочную массу. Введение в массу каолинового волокна более 2 вес.% сильно разрыхл ет массу и вызывает разупрочнение материала, а введение каолинового волокна менее 1 вес.% вызывает усадку материала. Пример 1. 56 вес.% шамота, 7 вес.% огнеупорной глины, 4 вес.% гидроокиси алюмини и 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 31 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают ещё раз, после чего масса готова к употреблению . Пример -2. 61 вес.% шамота, 5вес.% огнеупорной глины, 3 вес.% гидроокиси алюмини , 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 29 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают еще раз, после чего масса гртова к употреблению. П р и ме р 3. 67 вес.% шамота, 6вес.% огнеупорной глины, 1 вес.% гидроокиси алюмини и 1 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 25 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают еще раз, после чего масса готова к употреблению. В таблице представлены свойства огнеупорной кладочной массы.

Усадка обща , % после термообработки на

Усадка обща , % после т-ермообработки на

Усадка обща , % после термообработки на 1200 С

Огнеупорна кладочна масса ,личивает срок службы в 4-5 раз и предотвращает нарушение кладки тепловых агрегатов за счет стабилизации усадки, котора предотвращает выпадение кирпичей из кладки футеровки и ее растрескивание.

Claims

Формула изобретени

Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов, включающа шамот , глину огнеупорную, гидроокись алк 5ини и алЮмохромфосфатную св зку ,, отличающа с тем.

15,0

0,0 17,0

0,0 20,0

0,15

что, с целью стабилизации усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200С, она дополнительн содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотноше ни х компонентов, вес.%;

Глина огнеупорна 5-7

Гидроокись

алюмини 1-4

Алюмохромфосфатна

св зка26-31

Минеральное

каолиновое

волокно1-2

ШамотОстальное источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР.,, №590298, кл. С 04 В 29/02, 1978.
2.,Авторское свидетельство СССР tf 196594, кл. С 04 В 35/66, .
3. Авторское свидетельство СССР № 424837, кл. С 04 В 29/02, 1974 (прототип).