SU990729A1 - Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов - Google Patents
Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов Download PDFInfo
- Publication number
- SU990729A1 SU990729A1 SU813345466A SU3345466A SU990729A1 SU 990729 A1 SU990729 A1 SU 990729A1 SU 813345466 A SU813345466 A SU 813345466A SU 3345466 A SU3345466 A SU 3345466A SU 990729 A1 SU990729 A1 SU 990729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- mass
- lining
- weight
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл кладки футеровки тепловых агрегатов.
Известна огнеупорна масса дл футеровки печных вагонеток 1D, включающа , вес.%:
Глина20-35
Необожженный
глинозем5-20
Ортофосфорна
3-10
кислота Остальное Шамот
Недостатком этой массы вл етс содержание значительного количества необожженного глинозема и глины, которые вызывают значительные усадки в процессе службы теплового агрегата, что может привести в конечном счете к нарушению целостности кладки.
Известна огнеупорна масса 23, включающа , вес.%:
алюмосиликатный
шамот. 83-97
Огнеупорна
глина0-10
Ортофосфорна
12-18
кислота
Гидрат окиси 3-7
алюмини
Недостатком этой массы вл ютс значительные усадки и содержание в ней дефицитной и фондируемой составл ющей - ортофосфорной кислоты, работа с которой вызывает трудности, св занные с техникой безопасности (Ортофосфорна кислота может вызвать ожоги).
Наиболее близкой по техническому
10 решению предлагаемой вл етс огнеупорна масса t3, включающа , вес.%
Шамот. 49-70
Гидроокись
алюмини 4-8
15
Огнеупорна
глина18-29
Фосфатное
св зующее3-18
Недостатком известной массы вл 20 етс большое содержание глины, котора вместе с гидроокисью алюмини дает большую усадку в процессе службы , а также мала .пластичность массы вследствие недостаточного коли25 чества вводимой св зки.
Цель изобретени - стабилизаци усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200°С,
Эта цель достигаетс тем, что
30 01 неупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов, включак ца шамот, глину огнеупорную, гидроокись алюмини и алЮмохромфосфатную св зку, дополнительно содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотношени х компонентов , вес.-% : Глина огнеупорна . 5-7 Гидроокись алюмини 1-4 Алюмохромфосфатна св зка . 26-31 Минеральное каолиновое волокно1-2 ШамотОстальное Введение каолинового волокна, ма ло чувствительного к набуханию всле ствие небольшой адсорбционной способности , не вызывает усадки какпр сушке, так и при рабочих температурах . Глина и гидроокись алюмини в сочетании с каолиновым волокном, затворенные алюмохромфосфатной св з кой, образуют упругий каркас вокруг зерен шамота, создава дополнительный амортизирующий слой, что также способствует компенсации усадочных влений. Применение указанного коли чества каолинового волокна позвол ет получить практически безусадочну огнеупорную кладочную массу. Введение в массу каолинового волокна более 2 вес.% сильно разрыхл ет массу и вызывает разупрочнение материала, а введение каолинового волокна менее 1 вес.% вызывает усадку материала. Пример 1. 56 вес.% шамота, 7 вес.% огнеупорной глины, 4 вес.% гидроокиси алюмини и 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 31 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают ещё раз, после чего масса готова к употреблению . Пример -2. 61 вес.% шамота, 5вес.% огнеупорной глины, 3 вес.% гидроокиси алюмини , 2 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 29 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают еще раз, после чего масса гртова к употреблению. П р и ме р 3. 67 вес.% шамота, 6вес.% огнеупорной глины, 1 вес.% гидроокиси алюмини и 1 вес.% каолинового волокна тщательно перемешивают , добавл ют 25 вес.% алюмохромфосфатной св зки, перемешивают еще раз, после чего масса готова к употреблению. В таблице представлены свойства огнеупорной кладочной массы.
Усадка обща , % после термообработки на
Усадка обща , % после т-ермообработки на
Усадка обща , % после термообработки на 1200 С
Огнеупорна кладочна масса ,личивает срок службы в 4-5 раз и предотвращает нарушение кладки тепловых агрегатов за счет стабилизации усадки, котора предотвращает выпадение кирпичей из кладки футеровки и ее растрескивание.
Claims (3)
- Формула изобретениОгнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов, включающа шамот , глину огнеупорную, гидроокись алк 5ини и алЮмохромфосфатную св зку ,, отличающа с тем.15,00,0 17,00,0 20,00,15что, с целью стабилизации усадки кладки футеровки в интервале температур 300-1200С, она дополнительн содержит минеральное каолиновое волокно при следующих соотноше ни х компонентов, вес.%;Глина огнеупорна 5-7Гидроокисьалюмини 1-4Алюмохромфосфатнасв зка26-31Минеральноекаолиновоеволокно1-2ШамотОстальное источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР.,, №590298, кл. С 04 В 29/02, 1978.
- 2.,Авторское свидетельство СССР tf 196594, кл. С 04 В 35/66, .
- 3. Авторское свидетельство СССР № 424837, кл. С 04 В 29/02, 1974 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345466A SU990729A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813345466A SU990729A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990729A1 true SU990729A1 (ru) | 1983-01-23 |
Family
ID=20979493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813345466A SU990729A1 (ru) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990729A1 (ru) |
-
1981
- 1981-10-14 SU SU813345466A patent/SU990729A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7704655L (sv) | Eldfast fiberkomposition | |
ES8600177A1 (es) | Metodo para la obtencion de cuerpos o masas refractarias, sobre todo para revestir hornos o recipientes para metales fundidos | |
SU990729A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки тепловых агрегатов | |
SU1110112A1 (ru) | В жущее дл жаростойких бетонов | |
SU621655A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона | |
SU1158543A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU687040A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU952817A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU489745A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU712405A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени половых плиток | |
SU660963A1 (ru) | Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок | |
SU668923A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
SU1278340A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU948965A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1601090A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1031946A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
JPS5919905B2 (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
SU622792A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU996382A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU718420A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого огнеупорного заполнител | |
SU844603A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени жАРОСТОйКОгО бЕТОНА | |
SU759490A1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров | |
SU724480A1 (ru) | Огнеупорна масса дл футеровки топок котлов | |
SU654575A1 (ru) | Масса дл теплоизол ционного материала | |
SU1094858A1 (ru) | Огнеупорна масса дл стекловаренных печей |