SU990427A1 - Tool for working deep holes - Google Patents
Tool for working deep holes Download PDFInfo
- Publication number
- SU990427A1 SU990427A1 SU813329423A SU3329423A SU990427A1 SU 990427 A1 SU990427 A1 SU 990427A1 SU 813329423 A SU813329423 A SU 813329423A SU 3329423 A SU3329423 A SU 3329423A SU 990427 A1 SU990427 A1 SU 990427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- damping material
- threaded sleeve
- pipe
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
1one
Изобретение. относитс к машиностроению и может быть использовано на машиностроительных заводах, св занных с обработкой глубоких и точных отверстий.Invention. relates to mechanical engineering and can be used in engineering plants related to the processing of deep and precise holes.
Известен инструмент дл обработки глубоких отверстий, выполненный в виде двух, расположенных одна в другой, труб, предварительно напр гаемых силами упругой крутильной деформации посредством винтовой пары, состо ш.ей из коронки с резьбой и резьбовой втулки 1.A well-known tool for machining deep holes, made in the form of two one-to-one pipes, prestressed by elastic torsional deformation by means of a screw pair, consists of a threaded crown and a threaded sleeve 1.
Недостатком известной конструкции вл етс то, что поглош,аема энерги колебаний , возникающих при резании, сравнительно невелика и наличие вибраций отрицательно сказываетс на качестве обработанной поверхности.A disadvantage of the known construction is that the heat absorption vibrations that occur during cutting are relatively small and the presence of vibrations adversely affects the quality of the treated surface.
Целью изобретени вл етс повышение виброустойчивости инструмента и улучшение качества обработанной поверхности.The aim of the invention is to increase the vibration resistance of the tool and improve the quality of the machined surface.
Поставленна цель достигаетс тем, что инструмент дл обработки глубоких отверстий снабжен фланцем, жестко св занным с наружной трубой, и тонкостенной втулкой, размещенной внутри резьбовой втулки и образующей совместно с фланцем и наружнойThis goal is achieved by the fact that the tool for machining deep holes is provided with a flange rigidly connected to the outer tube and a thin-walled sleeve placed inside the threaded sleeve and forming together with the flange and outer
трубой замкнутую полость под введенный в инструмент демпфирующий материал.pipe closed cavity under the damping material introduced into the tool.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент дл обработки глубоких отверстий; на фиг. 2 - вариант исполнени замкну5 той полости инструмента с левым расположением винтовой пары; на фиг. 3 - то же, с правым расположением винтовой пары. Инструмент состоит из режущей части 1, закрепленной с помощью резьбы и двухFIG. 1 shows the proposed tool for processing deep holes; in fig. 2 shows an embodiment of a closed tool cavity with a left-hand screw pair arrangement; in fig. 3 - the same, with the right arrangement of the screw pair. The tool consists of the cutting part 1, fixed with a thread and two
,Q центрирующих шеек на борщтанге. Борштанга состоит из длинной трубчатой державки 2, концентрично расположенной трубы 3 и винтовой пары., Q centering necks on the borschtang. Boring bar consists of a long tubular holder 2, concentric tube 3 and a screw pair.
Винтова пара включает коронку с резьбой 4, закрепленную на конце трубчатойThe screw pair includes a crown with a thread 4, mounted on the end of the tubular
15 державки 2, и резьбовую втулку 5 с внутренней расточкой. На наружной поверхности- трубы 3, жестко соединенной со стороны инструмента 1 с державкой 2, расположен . фланец 6. В замкнутой полости, образованной фланцем 6 и внутренней расточкой 15 of the holder 2, and the threaded sleeve 5 with an internal bore. On the outer surface of the pipe 3, rigidly connected from the side of the tool 1 with the holder 2, is located. flange 6. In a closed cavity formed by flange 6 and internal bore
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813329423A SU990427A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Tool for working deep holes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813329423A SU990427A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Tool for working deep holes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU990427A1 true SU990427A1 (en) | 1983-01-23 |
Family
ID=20973613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813329423A SU990427A1 (en) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | Tool for working deep holes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU990427A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120099940A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
-
1981
- 1981-08-04 SU SU813329423A patent/SU990427A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120099940A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
US8734070B2 (en) * | 2010-10-20 | 2014-05-27 | Kennametal Inc. | Toolholder with externally-mounted dynamic absorber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3922104A (en) | Tension link control device | |
US3663116A (en) | Cantilevered machine part | |
NO151992B (en) | SHAMPOO | |
SU542455A3 (en) | Torsion block | |
RU2009136697A (en) | CRUSH-RESISTANT FRICTION MIXING WELDING TOOL | |
US3331455A (en) | Core bit | |
GB1326345A (en) | Percussion drill rods | |
ES281409U (en) | Chuck for a hammer or rotary impact drill | |
SU990427A1 (en) | Tool for working deep holes | |
US5044808A (en) | Steering rod for motor vehicles | |
NO138459B (en) | DRILL BAR FOR IMPACT DRILLING. | |
GB2069945A (en) | Stabilizer for power driven vehicle | |
US4393947A (en) | Sound attenuating rock drill shank | |
JPS59196176A (en) | Grip for working machine damping vibration | |
US3186742A (en) | Flexible joint for duct system | |
ATE25741T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE DEFLECTION OF A DRILL BIT. | |
US2888846A (en) | Cold-hammering device | |
SU1093426A1 (en) | Vibration drilling device | |
US5083755A (en) | Face shock absorber for extracting core-collecting pipes | |
SU1220714A1 (en) | Method of removing self-braking shanks from machine tool spindles | |
JPS6471603A (en) | Retracting collet | |
WO1982003653A1 (en) | An extension coupling for rock drilling equipment | |
US3228706A (en) | Collet-actuating mechanism | |
Pierce et al. | Stresses around elliptic holes in circular cylindrical shells: The paper describes the results of tests conducted on AA 6063-T6 circular cylindrical tubes for stress-concentration effects around elliptic holes of various sizes and eccentricities | |
SU829346A1 (en) | Mandrel |