SU987338A1 - Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers - Google Patents
Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers Download PDFInfo
- Publication number
- SU987338A1 SU987338A1 SU813317040A SU3317040A SU987338A1 SU 987338 A1 SU987338 A1 SU 987338A1 SU 813317040 A SU813317040 A SU 813317040A SU 3317040 A SU3317040 A SU 3317040A SU 987338 A1 SU987338 A1 SU 987338A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- paint
- drying
- exhausted
- unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Изобретение относитс к охране окружающей среды, в частности к аппа-. ратурному оформлению процесса очистки воздуха от аэрозол краски и паров органических растворителей, и может быть использовано в окрасочных цехах любой отрасли народного хоз йства.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the protection of the environment, in particular to the Appa. The routine design of the process of air purification from aerosol paint and vapors of organic solvents, and can be used in paint shops of any branch of the national economy.
Известна установка дл регенерации тепла отработавшего в сушилке воздуха , содержаща скруббер с газовыт жным вентил тором, теплорегенерационный калорифер с отсасывающим вентил тором , фильтр, адсорбер, паровой барботер и каплеотделитель С13.A known installation for recovering the heat of exhaust air in an air dryer contains a scrubber with a gas-blowing fan, a heat recovery heater with a suction fan, a filter, a adsorber, a steam bubbler and a C13 droplet separator.
Недостаткё1ми этой установки вл ютс загр знение растворителем охлаждающей воды, что требует дополнительной ее очистки, и невозможность очистки воздуха от аэрозол краски. : Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому :результату вл етс установка дл очистки воздуха от паров растворител , содержаща рекуперативный тепло-, обменник, адсорберы и вентил тор 2.The drawbacks of this installation are the contamination of the cooling water with a solvent, which requires additional purification, and the impossibility of cleaning the air from paint sprays. : The closest to the invention of the technical essence and the achieved: the result is a device for air purification from solvent vapors, containing a recuperative heat exchanger, adsorbers and a fan 2.
Недостатком известной установки вл етс отсутствие возможности очистки воздуха от аэрозол краски.A disadvantage of the known installation is the inability to clean the air from paint aerosol.
Цель изобретени - обеспечение очистки воздуха от аэрозол краски.The purpose of the invention is to provide air purification from paint aerosol.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дополнительно содержит сушилку кип щего сло инертных тел с пылеулавлива1Кцим оборудованием, установленную в линию св зи суитлъной и окрасочной камер с рекуператив ным теплообменником.The goal is achieved by the fact that the installation additionally contains a fluidized bed dryer of inert bodies with dust removal equipment installed in the line of connection of the spray and paint chambers with the recuperative heat exchanger.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка, вариант без FIG. 1 shows schematically the proposed installation, the option without
10 использовани воды в окрасочной камере , общий вид,- на фиг. 2 - то ж, с использованием, воды в окрасочн 5й камере.10 using water in the spray booth, a general view, in FIG. 2 - then, using water in the painting chamber 5.
Установка содержит вентил тор 1, The installation contains fan 1,
15 адсорберы 2 дл очистки воздуха от паров органических растворителей, рекуперативный теплообменник 3, рукавный фильтр 4, циклон 5, сушильную 6 и окрасочную 7 камеры с заслонка20 ми 8 и 9 на воздуховодах загр зненного воздуха, сушилку 10 кип щего сло с газораспределительной решеткой 11, слоем инертных тел 12 и форсункой 13, насос-дозатор 14 (фиг. 2).15 adsorbers 2 for air purification from organic solvent vapors, a regenerative heat exchanger 3, a bag filter 4, a cyclone 5, a drying 6, and a painting 7 chamber with dampers 20 and 8 and 9 on the air ducts of polluted air, a fluidized bed dryer 10 with a gas distribution grid 11, a layer of inert bodies 12 and the nozzle 13, the metering pump 14 (Fig. 2).
2525
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
После включени вентил тора 1 слой инертных тел 12 (фторопластовые цилиндрики ) начинает ожижатьс (при After turning on the fan 1, the layer of inert bodies 12 (fluoroplastic cylinders) begins to fluidize (with
30 открытой заслонке 8 гор чим воздуком (содержащим пары органики), постпающим из сушильной камеры б. После прогрева инертных тел 12 до температуры lOO-lSO C в зависимости от примен емой в .окрасочной камере 7 ) открывают заслонку 9 на воздуховоде от окрасочной камеры 7 и загр зненный лакокрасочной пылью (аэрозоль краски ) воздух форсунок 13 распыл етс на нагретые инертные тела 12. При этом аэрозоль краски мгновенно высыхает на поверхности их, оседа в виде тонкой пленки. В результате соударени инертных тел 12 (из-за их беспор дочного движени ) высушенный аэрозоль.с них стираетс и выноситс потоком воздуха в пылеулавливающие устройства (циклон 5 и рукавный фильтр 4), где и происходит очистка воздуха от аэрозол краски (уже высушенного и представл ющего механические включени в очищаемом воздухе).30 open damper 8 with hot air (containing organic vapor) that comes out of the drying chamber b. After warming up the inert bodies 12 to temperatures lOO-lSO C, depending on the paint chamber 7 used in the chamber), the valve 9 in the air duct from the paint chamber 7 is opened and the air of paint nozzles 13 is sprayed onto the heated inert bodies 12 At the same time, the paint spray instantly dries on their surface, settling into a thin film. As a result of the collision of the inert bodies 12 (due to their irregular movement), the dried aerosol is erased and carried by the air flow to the dust collecting devices (cyclone 5 and bag filter 4), where the air is cleaned of paint spray (already dried and presented). mechanical inclusions in the cleaned air).
Очищенный от взвеси аэрозол краски воздух поступает на охлаждение в рекуперативный теплообменник 3 (температура его падает до ) , а затем на очистку от паров органических растворителей на один из адсорберов 2 и выбрасываетс вентил тором 1 в атмосферу.The sprayed paint is suspended from the air to cool the recuperative heat exchanger 3 (its temperature drops to), and then to clean the organic solvents from vapors to one of the adsorbers 2 and is discharged to the atmosphere by the fan 1.
В большинстве конструкций выпускаемых промьшленностью окрасочных камер 7 предусмотрены гидрофильтры, служащие дл очистки отсасываемого из камеры 7 воздуха от лакокрасочной пыли и паров растворител путем многократной обработки его водой.In most of the industrial structures of the painting chambers 7, hydraulic filters are provided, which serve to clean the air drawn from the chamber 7 from dust and solvent fumes by repeatedly treating it with water.
Предлагаема установка (фиг. 1J исключает использование гидрофильтров дл очистки воздуха. В отдельных случа х, когда невозможно исключить использование воды в окрасочных камерах 7 (большегабаритных окрасочных камер, например, дл окраски . железно-дорожных вагонов), установка (фиг. 2) дополн етс насосом-дозатором 14.The proposed installation (Fig. 1J excludes the use of hydrofilters for air purification. In some cases when it is impossible to exclude the use of water in paint booths 7 (large-sized paint booths, for example, for painting. Railroad cars), the installation (fig. 2) is Dosing pump 14.
Установка в этом случае работает следующим образом.Installation in this case works as follows.
После включени вентил тора 1 слой инертных газов 12 начинает ожижатьс (при открытой заслонке 8) гор чим воздухом, поступающим из сушильной камеры б. После нагрева инертных тел - 12 открывают заслонку 9 на воздуховоде от окрасочной камеры 7, включают насос-дозатор 14, и подаваема им из гр зной ванны окрасочной камеры 7 суспензи (вода с краской) распыл етс форсункой 13 на нагретые инертные тела 12. Далее работа установки протекает так же,как описано вьаше. Установка обладает расширенными технологическими возможност ми, так как позвол ет очищать воздух как от паров органических растворителей,так и от аэрозол краски, тем самым более рационально утилизируетс тепло от5{од щего воздуха от сушильной камеры 6 и повторно.используетс улов0 ленна краска. Кроме того, в большинстве случаев отпадает необходимость в применении гидрофильтров в окрасочной камере 7, что исключает загр знение воды.After the fan 1 is turned on, the layer of inert gases 12 begins to liquefy (with the damper 8 open) with hot air coming from the drying chamber b. After heating the inert bodies - 12, the valve 9 is opened at the air duct from the painting chamber 7, the metering pump 14 is turned on, and the suspension (water with paint) supplied from the mud bath of the painting chamber 7 is sprayed by the nozzle 13 onto the heated inert bodies 12. Then work The installation proceeds in the same manner as described above. The installation has advanced technological capabilities, since it allows purifying the air from both organic solvent vapors and paint aerosol, thereby more efficiently utilizing heat from the air from the drying chamber 6 and re-using trapped paint. In addition, in most cases, there is no need to use hydraulic filters in the spray booth 7, which eliminates water pollution.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317040A SU987338A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317040A SU987338A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU987338A1 true SU987338A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20968964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813317040A SU987338A1 (en) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU987338A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734395C1 (en) * | 2019-11-18 | 2020-10-15 | Яхя Алиевич Дибиров | Solar drying complex |
-
1981
- 1981-07-15 SU SU813317040A patent/SU987338A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2734395C1 (en) * | 2019-11-18 | 2020-10-15 | Яхя Алиевич Дибиров | Solar drying complex |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4261707A (en) | Process and system for elimination of paint solvent vapors | |
GB1602551A (en) | Method and apparatus for separating residues of paint and paint solvents from air discharged from for example spray chambers | |
US5968235A (en) | Method for VOC abatement | |
US4494967A (en) | Process for the removal of impurities from a gas stream containing solvent vapors | |
US5165969A (en) | Recirculating paint booth and thermal oxidizer | |
JP5744488B2 (en) | Exhaust gas treatment equipment | |
CA1196480A (en) | Continuous coater solvent recovery process | |
JPH0322224B2 (en) | ||
JP2007237101A (en) | Air cleaning apparatus and coating equipment | |
US6010562A (en) | Painting system using desiccant dehumidifier for conditioning and removing VOCS from ventilation air to be returned to spray booth | |
GB2138560A (en) | Paint spraying process and apparatus | |
WO1991003322A1 (en) | Method and apparatus for removing solvent vapours | |
SU987338A1 (en) | Unit for cleaning air being exhausted from drying and painting chambers | |
US4565553A (en) | Method for the removal and disposal of paint solvent | |
US7018447B2 (en) | Method of cleaning a rotary concentrator | |
US6183707B1 (en) | Incineration of waste gases containing contaminant aerosols | |
US20030202928A1 (en) | Incineration of waste organic aerosols | |
SE502607C2 (en) | Process for the purification of humid gas flow containing impurities such as volatile solvents | |
US4548579A (en) | Compound reducing oven | |
JP2001310150A (en) | Apparatus and method for waste gas treatment for hot- air drying oven for coating and hot-air drying oven for coating using the same | |
JP2511576B2 (en) | Purification device and purification method for gas containing organic solvent | |
KR200252561Y1 (en) | VOC Oxidation By Burner Flare Type VOC Collector | |
KR20020083413A (en) | VOC omitted | |
KR20080000292U (en) | Air purifying system for spray booth using specific gravity and inertia force from circular motion | |
SU1316712A1 (en) | Painting chamber |