SU986887A1 - Glaze - Google Patents

Description

SrCO 5,0-9,0SrCO 5.0-9.0

Шамот красножгущейс  глины11 ,8-15,8Chamotte of the red clay11, 8-15,8

) 5,2-40,0) 5.2-40.0

Краситель 1,0-5,0, .один из окисей СиО, МпО , СО-О, N10, ,,, .Dye 1,0-5,0,. One of oxides of CuO, MpO, CO-O, N10 ,, ,,,.

Глазурь готов т из «йритты 60,095 ,0%, шамота красножгущейс  глины 11,8-15,8%, ортофосфата свинца 5,240 ,0% и красител  1,0-5,0%, один из окисей СиО, MnQ- , Со-О-, N10.,Glaze is prepared from yritty 60.095, 0%, fireclay clay chamotte 11.8-15.8%, lead orthophosphate 5.240, 0% and dye 1.0-5.0%, one of the oxides of CuO, MnQ-, Co- O-, N10.,

Fea.0. 2.05.Fea.0. 2.05.

Состав фритты, вес.%:The composition of the Frit, wt.%:

мическую основу из легкоплавких гидрослюдистых или карбонатных глин известным способом - пульверизацией методом полива или окунанием.The base is made of fusible hydromica or carbonate clays in a known manner - by spraying or by dipping.

Изобретение по сн етс  конкретными составами глазури и шихтой дл  них, вес.%The invention is explained by specific compositions of the glaze and the mixture for them, wt.%

Варку фритты глазури производ т при 1280-1300С. Полученный стеклообразный расплав фритты подвергают быстрому охлаждению, выливанием на металлическую плиту. Полученную фриту дроб т. Помол глазури фритты, ортофосфата свинца и красител  производ т в шаровой мельнице с применением мельничных добавок - пластичной глины 8% до получени  частиц размером, соответствующих прохождению через сито 0056 до остатка на сите от 0,5% до 0,1%. После помола глазурную эмульсию довод т до плотности 1,25-1,30 г/см по ареометру. Полученную глазурь нанос т на кераНачало температуры спекани  По вление блескаThe glaze frit was brewed at 1280-1300 ° C. The obtained glassy melt Frit is subjected to rapid cooling by pouring on a metal plate. The resulting frit was crushed. Grinding of the glaze of the frit, lead orthophosphate, and dye was carried out in a ball mill using mill additives - plastic clay 8% to obtain particles with a size corresponding to the passage through the 0056 sieve to a residue on the sieve from 0.5% to 0.1 % After grinding, the glaze emulsion is adjusted to a density of 1.25-1.30 g / cm by hydrometer. The resulting glaze is applied to the kerns. Start of sintering temperature Shining effect

Интервал наплавлёни  начало конецWeld interval beginning end

Оптимальна  температура обжига Термостойкость, циклы КТР в интервале 20-400 0, град Категори  качества поверхностиOptimum firing temperature Heat resistance, KTP cycles in the range of 20-400 0, degree Surface quality category

ЦветColour

Яркость тона, % Чистота тона, %Brightness of tone,% Purity of tone,%

Сцёпл емость глазури с керамическим черепком (площадь откола глаз. сло )Pattern of glaze with a ceramic shard (the area of the spalling of the eyes. Layer)

Предлагаема  глазурь отличаетс  . повьпленной  ркостью цветового тона.. Глазурь высокодекоративна , с блест щей зеркальной поверхностью и равномерным разливом, характеризуетс  хорошей сцепл емостью с керамическим черепком.. Глазурь  вл етс  также термически-и атмосферостойкой;The glaze offered is different. the increased brightness of the color tone. The glaze is highly decorative, with a shiny mirror surface and uniform spill, is characterized by good adhesion to the ceramic crock. The glaze is also thermally and weather-resistant;

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Глазурь, включающа  SiOa, Al7.0-%, Bj.O,,, Ре,( CaO, SrO, MgO, , и краситель, отличающа с  тем, что, с целью повышени   ркости и чистоты цветового тона, она дополнительно содержит , РЬО при следукхцем соотношении компонентов, вес.%:Glaze, including SiOa, Al7.0-%, Bj.O ,,, Pe, (CaO, SrO, MgO,, and dye, characterized in that, in order to increase the brightness and purity of the color tone, it also contains with the following ratio of components, wt.%: 35,3-57,7 35.3-57.7 SiO 0,1-0,3 TiOaSiO 0.1-0.3 TiOa бирюзовый лазурный turquoise azure 53,3 53.3 29,2 61,0 31,029.2 61.0 31.0 0,200.20 Источники информадии, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , С 03 С 5/02, 1968.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate No., C 03 C 5/02, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 318551, кл. С 03 С 9/00, 1970.2. USSR author's certificate No. 318551, cl. Since 03 On 9/00, 1970.