SU986844A1 - Adhesive tape dispenser - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТЫ(54) DEVICE FOR ISSUING ADHESIVE TAPE

1 .one .

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из пропитанного липкого рулонного материала или ленты, касаетс  устройства дл  выдачи клейкой ленты и может быть использовано в судостроении , авиационной и других отрасл х промышленности дл  изготовлени  изделий из пропитанных тканей методом прессовани . ,The invention relates to the manufacture of articles of impregnated adhesive roll material or tape, relates to a device for dispensing adhesive tape and can be used in shipbuilding, aviation and other industries for the manufacture of articles of impregnated fabrics by the method of pressing. ,

Известно устройство дл  вьщачи клей- j. кой ленты, содержащее последовательно установленные держатель питающей боёи- ны, две пары подающих приводных валов, перва  из которых в направлении подачи ленты вьшолнена прижимной, а втора -,j установлена с возможностью вращени  с линейной скоростью, превышающей линейную скорость предыдущей пары, и механизм отрезки ленты 11 .A device for sealing glue is known. J. which contains successively installed power striker holder, two pairs of supply drive shafts, the first of which is presser in the feed direction of the tape and the second, j, is rotatably mounted with a linear speed exceeding the linear speed of the previous pair, and the mechanism tapes 11.

Такое устройспйо  вл етс  наиболее 20 близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Such a device is more than 20 close to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком его  вл етс  то,. что при размотке липко17О материала происходит смещение сло  в сторону пары ваггаков с меньшим усилием прижати  ма/ териала, что ухудшает его качество. Кроме того, расположение приводных валиков в горизонтальной плоскости способствует налипанию материала на них и снижает надежнос ть работы устройства . . . .The disadvantage of it is that. that during unwinding of sticky material, the layer is displaced in the direction of a pair of waggaks with a lower pressing force / material, which degrades its quality. In addition, the location of the drive rollers in the horizontal plane contributes to the adhesion of the material to them and reduces the reliability of the device. . . .

Целью изофетени   вл етс  повышение надезкнсюти работы устройства.The goal of izofeteniya is to increase the proper operation of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве Дл  вьщачи ленты, содержащем последовательно установленные держатель питающей бобины две пары подающих приводных валиков, перва  из которых в направлении подачи ленты выполнена прижимной, а втора  - устаноьлена с возможностью вращени  с линейной скоростью, превышающей линейную скорость предыдущей пары, и - механизм отрезки ленты, пары подакших валиков и механизм отрезки размешены друг под другом, а подак цие валики, последующей пары установлены с аа поом , ОДИН отнскзительно другого, равном толщине ленты. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сперед-и; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1. Устройствосодержит раму 1, две па. ры подающих приводных валиков 2,3 и 4,5, которые шарнирно установлены на раме1, причем валики 3 и 5 выполнены с возможностью регулировани  зазора между ними посредством винтовых пар 6 и 7, при этом регулируетс  усилие прт1жати  RJ валиками 2 и 3 липкого материала 8. На валиках 2-5 jCTa новлены звездочки 9-11 цепной перед чи 12, -приводимой в движение напримерог руко тки 13 со звездочкой 14 или от дв 1гател  (не показан). Валики 4 и 5 установлены с зазором равным преимущественно толщине липког рулонного материала или ленты, намотанных на барабан 15, поэтому валики 4 и 5 приводные, а валик 3 может быт не приводным, так, как он прижимает липкий материал 8 к валику 2 с усилием Р. достаточным дл  прот гивани  матер ала 8 при размотке его с барабана 15. Валики 4 и 5 прижимают материал с зазором, равным толщине материала, дл контакта валиков с липкой поверхностью материала, поэтому усилие прижати  Р„ валиками 4 и 5 меньще усили  Р . Барабан .15с липким материалом 8 установленв ложементе 16 рамы 1, на которой в пазах установлен отклон ю щий валик 17. При размотке л1-шк 1х материалов 8 разной толщины измен ют зазоры между валиками, при этом регулируют нат жение цепной передачи 12 посредством нат жной звездочки 18. На раме 1 ниже валиков 4 и 5 расположен механизм 19 резки липкого рулонного материала 8, вьшолненный в виде ножа 2О, помещенного лезвием в налравл к цей 21, котора  имеет окно 22 дл  прохода размотанного материала 8. При одинаковых диаметрах валиков. 2 5 диаметр звездочки валика 2 больше диаметра звездочек 10 и 11 валтшов 4 и 5 в соотношении от 3 : 2 до 2 : 1 а при одинаковых диаметрах звездочек 9-11 диаметр валиков 2 и 3 меньше .диаметра валиков 4 и 5 в соотнощешга от 3 : 2 до 2 . Таким образом, втора  пара подающих валиков 4 и 5 в направлении пода чи ленты установлена с возможностью враидени  с линейной скоростью предыдущей пары валиков 2 и 3, в соотношении от 3 : 2 до 2 : 1. При большем соотношении линейных скоростей пар подающих валиков необходимо увеличить диаметр звездочки валиков 2 и 3 или диаметр валиков 4 и .5. Устройство работает следующим образом . На ложемент 16 рамы 1 устройства укладзывают барабан 15с липким рулонным материалом 8, конец которого по отклон ющему валику 17 подают предварительно между парами подающих валиков 2,3 и 4,5 и пропускают через окно 22 направл ющей 21 механизма 19 резки . Посредством винтовых пар 6 и 7 регулируют усилие прижати  Р материала между подающими валиками 2 и 3 и усилие прижати  Pi2 между валиками 4 и 5, .причем зазор между валиками 4 и 5 равен предпочтительно толщине материала. . Затем от двигател  (не показан) или от руко тки 13 вращательное движение передаетс  посредством цепной передачи на звездочки 9-11 валиков 2,4,5, причем углова  скорость вращени  звездочки 9 меньше угловой скорости вращени  звездочек 10 и 11 при одинаковом диаметре валиков 2 - 5. Во врем  работы липкий рулонный материал 8 сматываетс  с барабана 1 5 т нущими валиками 2 и 3. Далее липкий материал контактирует поверхностным слоем с валиками 4 и 5, которые транспортируют материал с линейной скоростью, большей линейной скорости транспортировани  материала валиками 2 и 3, что позвол ет валикам 4 и 5 проскальзывать по липкому материалу, при этом липкий материал не прилипает на поверхность т нущих валиков 2 и 3, так как валики 4 и 5 не позвол кзт материалу образовывать петлю, котора  5ы способствовала прилипанию материала на поверхность валиков 2 и 3. Кроме того, материал 8 не прилипает на поверхность валиков 2 и 3 еще и потому, что валики 2 и 3 т нут материал с меньшей линейной скоростью и при этом происходит задержка материала перед подающими валнкаг га 4 и 5, что приводит к пробуксовке последних по материалу, который , не прилипа  к валикам 4 и 5, поступает к механизму 19 резки, который ножом 2 О отрезает липкий г,атериал нужъюй длины, в результате валики 4 и 5 обеспечивают стабильный отвод липкой ткани валиков 3 и выдачу лип кой ткани. Формупа изобретени  Устройство дл  Бьщачи клейкой ленгты , содержащее последовательно установленные держатель питающей бабины, две пары подакщих приводных валиков, перва  из которых в направлении подачи ленты вьшолнена прижимной, а Втора  - установлена с возможностью вращени  с линейной скоростью, превьш1ак 4 щей линейную скорость предыдущей пары , и механизм отрез1ш ленты, о т л и-i чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности его рдботы, пары подакхцих валиков и механизк) отрезки размещены Другподдругом, а подающие валики последующей пары установлены с зазором один относительно Другого, равном толщине ленты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 210372О, кл. В 65 Н 35/00, опублик 1971 (прототип).This goal is achieved by having two pairs of feed drive rollers in the device for containing a tape containing successively set the power supply reel holder, the first of which are clamped in the feed direction of the tape and the second is rotatably mounted with a linear speed exceeding the linear speed of the previous pair , and - the ribbon cut mechanism, the pairs of rollers under the rollers and the mechanism of the segments are placed one under the other, and the roll rollers, the next pair are installed with aa poom, ONE is relative to the other, in clear tape thickness. FIG. 1 shows the proposed device, a view of the front; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one ; in fig. 4 is a section on BB in FIG. 1. The device contains a frame 1, two pas. The feed drive rollers 2, 3, and 4, pivotally mounted on frame 1, rollers 3 and 5 are configured to adjust the gap between them by means of screw pairs 6 and 7, while adjusting the force of pushing RJ rollers 2 and 3 of sticky material 8 On rollers 2-5 jCTa, sprockets 9-11 are chained in front of chi 12, —generated in motion, for example, handle 13 with an asterisk 14 or from two doors (not shown). The rollers 4 and 5 are installed with a gap equal to the thickness of the adhered roll material or tape wound on the drum 15, so the rollers 4 and 5 are driven, and the roller 3 may not be driven, as it presses the sticky material 8 onto the roller 2 with a force P sufficient for pulling the material 8 while unwinding it from the drum 15. The rollers 4 and 5 press the material with a gap equal to the thickness of the material to contact the rollers with the sticky surface of the material, therefore the pressing force P вали by the rollers 4 and 5 is less than the force P. A drum .15 with sticky material 8 is installed in the lodgement 16 of frame 1, on which a deflecting roller 17 is installed in grooves 17. When unwinding l1-shk 1x materials 8 of different thickness, the gaps between the rollers change, while adjusting the tension of the chain transmission 12 by tensioning sprockets 18. On frame 1, below rollers 4 and 5, there is a mechanism 19 for cutting sticky web material 8, made in the form of a knife 2O, placed with a blade in the frame 21, which has a window 22 for the passage of unwound material 8. With the same diameter of rollers. 2 5 the diameter of the sprocket roller 2 is larger than the diameter of the sprockets 10 and 11 valtshov 4 and 5 in the ratio from 3: 2 to 2: 1 and with the same diameters of the sprockets 9-11 the diameter of the rollers 2 and 3 is less than the diameter of the rollers 4 and 5 in relation to the ball from 3 : 2 to 2. Thus, the second pair of feed rollers 4 and 5 in the feed direction of the belt is installed with the ability to run at a linear speed of the previous pair of rollers 2 and 3, in a ratio from 3: 2 to 2: 1. With a larger ratio of linear speeds, the pairs of feed rollers need to be increased diameter of sprocket rollers 2 and 3 or diameter of rollers 4 and .5. The device works as follows. On the bed 16 of the device frame 1, the drum 15 is packed with sticky roll material 8, the end of which is fed preliminarily between the pairs of feed rollers 2, 3 and 4.5 along the deflecting roller 17 and passed through the window 22 of the guide 21 of the cutting mechanism 19. By means of screw pairs 6 and 7, the force of pressing the material P between the feed rollers 2 and 3 and the pressing force Pi2 between the rollers 4 and 5 are adjusted, and the gap between the rollers 4 and 5 is preferably equal to the thickness of the material. . Then, from the engine (not shown) or from the handle 13, the rotational movement is transmitted by means of a chain transmission to sprockets 9-11 rollers 2,4,5, and the rotational speed of the sprocket 9 is less than the angular speed of rotation of the sprockets 10 and 11 with the same diameter of the rollers 2 - 5. During operation, the sticky roll material 8 is wound from the drum 1 5 with the use of rollers 2 and 3. Next, the sticky material contacts the surface layer with the rollers 4 and 5, which transport the material at a linear speed greater than the linear speed of material transport. and rollers 2 and 3, which allows rollers 4 and 5 to slip over the sticky material, while the sticky material does not stick to the surface of the tapping rollers 2 and 3, because rollers 4 and 5 do not allow the material to form a loop, which 5s contributed to the adhesion material on the surface of the rollers 2 and 3. In addition, the material 8 does not stick to the surface of the rollers 2 and 3 also because the rollers 2 and 3 tons of peat material with a lower linear speed and at the same time there is a delay of the material in front of the feed shaft 4 and 5 , which leads to a slip of the last ma erialu, which do not stick to the rollers 4 and 5, is supplied to the cutting mechanism 19 that cuts the knife 2 O tacky g Container material nuzhyuy length, resulting in the rollers 4 and 5 provide a stable adhesive tissue retraction rollers 3 and issuance Jul Coy tissue. The Formupa of the Invention A device for adhesive sticky, containing successively installed feedhead retainer, two pairs of driving rollers, the first of which are presser in the tape feed direction, and the Second is rotatably mounted with a linear speed that exceeds the previous speed of the previous pair, and a tape cutter mechanism, about tl and-i, so that, in order to increase the reliability of its work, a pair of rollers and mechanics, the segments are placed by a friend and the feed rolls pairs are installed with a gap of one relative to the other, equal to the thickness of the tape. Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 210372O, cl. In 65 N 35/00, published in 1971 (prototype).

0t/e. 20t / e. 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для выдачи клейкой ленты, содержащее последовательно установленные держатель питающей бабины, две пары подающих приводных валиков, первая из которых в направлении подачи ленты выполнена прижимной, а Вторая - установлена с возможностью вращения с линейной скоростью, превьппаю6 щей линейную скорость предыдущей пары, и механизм отрезки ленты, о т л и-: чающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, пэры 5 подающих валиков и механизм отрезки размещены друг под другом, а подающие валики последующей пары установлены с зазором один относительно другого, равном толщине ленты.Adhesive tape dispensing device comprising sequentially mounted feed carrier holder, two pairs of feed drive rollers, the first of which is clamped in the feed direction, and the second is rotatably mounted at a linear speed that matches the linear speed of the previous pair, and a cut-off mechanism tapes, otl-: characterized in that, in order to increase the reliability of its operation, peers 5 of the feed rollers and the cutting mechanism are placed under each other, and the feed rollers of the next pair are installed with a recess rum one relative to the other, equal to the thickness of the tape. Ю Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент Франции № 2103720, кл. В 65 Н 35/00, опублик 1971 . (прототип).1. French patent No. 2103720, cl. B 65 H 35/00, published 1971. (prototype). Фиг. 7FIG. 7 988844 !988844! фиг. 2FIG. 2 6~δ6 ~ δ Vi ------ Vf δ~δVi ------ Vf δ ~ δ ВНИИПИ Заказ 10421/27 Тираж 556 ПодписноеVNIIIPI Order 10421/27 Circulation 556 Subscription Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4