SU986690A1 - Apparatus for accumulating and delivering elongated articles for welding - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  -накоплений и вьвдачи преимущественно длинномерных изделий, оОеспечив щим автоматизацию операций при поштучной подаче заготовок на обрабатывающую машину, например сварочную .The invention relates to devices for accumulation and delivery of predominantly long products, which provides automation of operations during the single piece feeding of blanks to a processing machine, for example, a welding machine.

Известно устройство дл  накоплени  и выдачи изделий, содержащее закрепленные на раме загрузочный механизм, механизм выгрузки и расположенные между ними направл ющие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью поворота упорами дл  изделий Li.A device for storing and dispensing products is known, comprising a loading mechanism fixed on the frame, an unloading mechanism and guiding and chain conveyors located between them with mounted on them at a certain pitch with the possibility of turning the supports for the products Li.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при перемоцении длинной трубы за короткой убираютс  не все упоры, а только те, которые соприкасаютс  с зтой заготовкой при этом остальна  часть упоров будет продолжать перемещать трубы, что вызывает перемешивание, а это недопустимо при использовании известного устройства в автоматическом режиме с незавосимой загрузкой и выгрузкой и снижает производительность устройства .A disadvantage of the known device is that when the long pipe is re-fed after a short one, not all stops are removed, but only those that come into contact with this workpiece while the rest of the stops will continue to move the pipes, which causes mixing. automatic mode with independent loading and unloading and reduces the performance of the device.

Цель изобретени  -, повьвиение производительности путем исключени  хо-° лостого хода цепных конвейеров при разном режиме работы загрузочного механизма выгрузки.The purpose of the invention is to improve productivity by eliminating the slowness of the chain conveyors under different operating conditions of the loading mechanism of unloading.

С этой целью устройство дл  накоплени  и выдачи длинномерных изделий под сварку, содержащее закрепленные на раме за,грузочный механизм, мехаto низм выгрузки и расположенные между ними направл к цие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью ловорота упорами дл  изделий, снабжено до15 полнительными цепными конвейергми с индивидуальным приводом и толкател ,ми дл  перемещени  изделий вдоль направл ющих к незагруженным упорам в сторону механизма выгрузки.For this purpose, a device for accumulating and dispensing long products for welding, containing fasteners attached to the frame, a loading mechanism, unloading mechanism and directional links located between them and chain conveyors installed on them with a definite pitch with a possibility of turning the supports for the products, is equipped with up to 15 additional chain conveyors with an individual drive and pushers to move the products along the guides to the unloaded stops towards the unloading mechanism.

2020

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б фиг.1) на фиг;4 - узел I на фиг..2 на фиг.5узел О на фиг.2.Figure 1 shows the device, top view; figure 2 - section aa of figure 1; Fig. 3 is a section B-B of Fig. 1) in Fig. 4, node I in Fig. 2 in Fig. 5, node O in Fig. 2.

2525

Claims (2)

Устройство дл  накоплени  и выдачи длинномерных изделий содержит направл ющие 1, установленные параллельно и закрепленные на раме The device for the accumulation and delivery of long products contains guides 1 installed in parallel and fixed to the frame 2. Кажда  направл юща  снабжена цепным Конвейером 3 и дополнительным цепным конвейером 4. Конвейеры 3 привод тс  в движение звездочками 5, устаноа ленными на общем валу б, приводимом во вращение приводом 7. Конвейеры 4 св заны общим валом 8, имеющим привод 9 и т нущие звездочки 10. На цепном конвейере 3 шарнирно эакр плены с возможностью поворота упоры 11, образу   чейки дл  труб 12 На конвейер© 4 установлен толкатель 13/ шарнирно закрепленный на нем с возможностью прохода под трубо лежащей на его ir/ти. Дл  загрузки и выгрузки труб предусмотрены эагрузочный механизм 14 и механизм выгру ки (на чертежах не показан). Ни цепном Конвейере 4 закреплёй датчик сигнала 15, Работает устройство следующим об разом. Трубы 12 из загрузочного механиз ма 14 укладывают в  чейку, образован ную упорами 11. Включают привод 7 вращени  вала б со звездочками 5. Все цепи -конвейеров 3 при этом перемещаютс  в сторону выдачи труб на один шаг. При.этом труба тоже перемещаатс  на один шаг, и под загрузочным механизмом оказываетс  соседн   свободна   чейка. После загрузки вновь осуществл ют перемещение цепей на один шаг.. Теперь заполнены уже две  чейки, а под загрузочным механизмом снова расположена сво бодна   чейка Цикл повтор етс  до полного заполнени  устройства. . Если устройство встроено s автома тическую линию и размещено между двум  стенками, где оно должно обес печить прием труб в одном режиме, а выдачу на свободный станок в другом  чейки, наход щиес  близко к загруэочному механизму, могут быть пустыми , и тогда осуществл ют дозагрузку пустых  чеек. Труба 12 из загрузочного механизма укладываетс  на направл ющие 1. Включают привод 9 враще ни  вала 8 со звездочками 10. Все це пи конвейеров 4 перемещаютс  в ото- .рону механизма выгрузки. При этом одиночные толкатели 13 перемещаю.т трубу по направл ющим 1. В момент, когда труба находитс  перед пустой  чейкой, упоры 11, закрепленные шарнирно н,а цепных конвейерах 3, поворачиваютс  под действием веса трубы и утапливёиотс , пропуска  трубу в пустую  чейку. Труба перемещаетс  до (Зоприкосновени  датчика сигнала 15 с трубой, лежащей в последней заполненноой:  чейке. Затем привод возвращает толкатель 13 в исходное положение, а труба остаетс  в  чейке, соседней с последней заполненной. Следующими трубами аналогично за- , прлн ютс  последующие свободные  чейки . Устройство дл  накоплени  и выдачи преимущественно длинномерных изделий под сварку позвол ет повысить производительность путем исключени  холостого хода цепных конвейеров при разных режимах работы загрузочного мезанизма и механизма выгрузки. Формула изобретени  Устройство дл  накоплени , и вьщачи длинномерных изделий под сварку, со держащее закрепленные на раме загру рчный механизм, механизм выгрузки и расположенные между ними направл ющие и цепные конвейеры с установленными на них с определенным шагом с возможностью поворота упорами дл  изделий , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности путем исключени  холостого хода цепных конвейеров при- разных режимах рйботы загрузочного механизма и механизма выгрузки, устройство снабжено дополнительными цепными конвейерами с индивидуальным приводом и толкател ми дл  перемещени  изделий вдоль направл ющих к незагруженным 1 упорам в сторону механизма выгрузки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ 2355226, кл. В 65 Q 19/02, 1974 (прототип).2. Each guide is equipped with a chain conveyor 3 and an additional chain conveyor 4. Conveyors 3 are driven by sprockets 5 mounted on a common shaft b driven by a drive 7. The conveyors 4 are connected by a common shaft 8 having a drive 9 and t the asterisks 10. On the chain conveyor 3, the articulated caps can rotate the stops 11 to form a tube cell 12. The conveyor 13 is equipped with a pusher 13 / hinged on it with the possibility of passage under the pipe lying on its ir / ty. An e-loading mechanism 14 and an unloading mechanism (not shown in the drawings) are provided for loading and unloading pipes. Neither the chain conveyor 4 fixes the signal sensor 15, the device works as follows. The pipes 12 from the loading mechanism 14 are placed in the cell formed by the stops 11. The drive 7 of the shaft rotation B with the sprockets 5 is turned on. All the conveyor 3 chains are moved in the direction of the pipe output one step at a time. At the same time, the pipe is also moved one step, and there is an adjacent free cell under the loading mechanism. After loading, the chains are moved again one step. Now two cells are already filled, and the free cell is again located under the loading mechanism. The cycle is repeated until the device is completely filled. . If the device is built with an automatic line and is placed between two walls, where it must ensure reception of pipes in one mode, and output to a free machine in another cell, located close to the loading mechanism, may be empty, and then reload empty the cells. The pipe 12 from the loading mechanism is laid on the guides 1. The drive 9 is turned on and the shaft 8 is turned with sprockets 10. All chains of the conveyors 4 are moved to the unloading mechanism. At the same time, the single pushers 13 move the pipe along the guides 1. At the moment when the pipe is in front of the empty cell, the stops 11, which are fixed pivotally, and the chain conveyors 3 turn under the influence of the weight of the pipe and sink, pass the pipe into the empty cell. The pipe moves to (Touch sensor signal 15 with the pipe lying in the last filled: cell. Then the drive returns the pusher 13 to its original position, and the pipe remains in the cell adjacent to the last filled one. The next pipes follow the same free cells. The device for accumulating and dispensing predominantly long products for welding improves productivity by eliminating the idling of chain conveyors under different operating modes of the loading mezanism and mechanism The invention The device for the accumulation and lengthy long products for welding, containing the loading mechanism fixed on the frame, the unloading mechanism and guides and chain conveyors located between them with installed on them with a certain pitch with the possibility of turning the supports for products, characterized in that, in order to increase productivity by eliminating idling of chain conveyors in various operating modes of the loading mechanism and the unloading mechanism, the device is equipped with nymi chain conveyors with individual drive and pushers for moving the articles along the guides to the unloaded 1 stops towards unloading mechanism. Sources of information taken into account in the examination I. Patent of Germany 2355226, cl. 65 Q 19/02, 1974 (prototype). //- 4 no eflffffffTo// - 4 no eflffffffTo Фуг.Fug.