SU986478A1 - Способ получени гранулированных минеральных удобрений - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам получени  минеральных удобрений в гранулированном виде и может найти применение в химической промышленности. Известен способ получени  гранулиро ванных минеральных удобрений, включающий смешивание исходного щхзрукта со свазуюшим, его гранулирование и суш гранул в приоутствнк кондиционнруюшей добавки ij . В этом способе вве еве -, ем кондиционирукщей добавки на стадии сушки гранул достигаетс  упрочнение их поверхностного сло , уменьшение пылимости и истирани  гранул. Наиболее близким к предпагемому cnoco6iy,  вл етс  способ получени  грану лированных минеральных удобрений, вклв чаюший смешивание исходного продукта со св зующим и кондиционируюшей добав кой, его гранулирование и сушку гранул 2 .. В таком способе кондипионирукица  добавка вводитс  в весь объем получаемых рра уа, что обеспечивает  х более сушественное уррочнение. Недостаткам известных спос.обое а&л етс  то, что дл  обеспечени  сочетани  высокой механической прочности х ранул с низкой истираемостью и пылимЬсп ю их поверхВосгаого сло  необходимо вве дение значительного количества вовдн- ционирукшей добавки, что в свою очередь приводит к сшисен ю общего ссщер(жави  в удобрени х основного питательного) компонента . Целью изобретени   вл етс  ПОВБШ&ние прочности гранул, снижение их истирани  и пылЕСмост  без увеличени  количества вводимой кондиционирующей добавки . иель достигаетс  тем, что при осуществлении способа получени  гранулированных минеральных удобрений, включающего смешивание исходного продукта со св зук шим и кондишюнирук цей добавкой, его гранулирование и сушку гранул, в процессе

сушки гранулы обрабатывают кондиционирующей добавкой.

Таким образом, сохран   общее коли чество кондиционирующей добавки неизменным , ее ввод т частично на стадии омешени  исходного продукта со св зующим, частично - на стадии сушки гранул. Этим обеспечиваетс  наиболее рациональное распределение кондиционирующей добавки как по объему, так и по поверхности гранул .

. Пример. Пылевидный хлорид кали  с содержанием основного компонента 94% увлажн ют (вода-св зутощее) и ввод т в него кондиционирующую добавку аммиачную релнтру, довед , таким обраacw , содержание основного компонента до 91,2-91,3%. Полученную смесь продавливают через перфорированную матрицу (гранулируют) и сформованные грану- лы сушат в псевдоожИженном слое с одновременным дополнительным введением той же кондиционирук дей добавки.

При общем содержании кондиционирутощей добавки 3% от количества основного компонента введением ее в две стадии: при гранулировании продукта и сушке

гранул достигают повышени  динамической прочности гранул до 78, в сравнении с 65,0-72,0% при полном введении кондиционирующей добавки в одну из указанных стадий (см. таблицу).

П р и м е р 2. Порошковый двойной суперфосфат с содержанием основного компонента 47% увлажн ют (расчетное количество воды составл ет 14% от масс сухого порошка двойного суперфосфата), ввод т в него кондиционирующую добавку сульфитно-спиртовую барду, перемешивают и полученную смесь гранулируют в барабанном гранул торе окатывани ,

Сч})ормированные гранулы сушат в псевдоожиженном слое с одновременньтм введением той же кондиционирующей добавки.

npiT общем содержании кондиционируклд добавки 2,5% от массы гранулируемого продукта введение ее в две стадии повыщает динамическую прочность получаемых гранул до 77,1-98,8 56 в сравнении с 72,8-75,5% при полном введении кондиционирующей добавки в одну из стадий (см. таблицу).

59864786

Фррмула изобретени Количества вводимой добавки, в процесже

Способ получешш гранулированныхнирующей добавкой,

минеральных удобрений, включающий сме-Источники ннформадин,

шивание исходного продукта со свазукх- 5 прин тые во шимание при экспертизе шим и коцдшшоннруюшей добавкой, его1. Патент Франшси № 2223335.

гранулирование и сушку гранул, отли к . CO5Q 3/OR, 1974. чающийс  тем, что, с целью по-2. Авторское свидетельство СССР

вышенн  прочности гранул,.снижени  их№ 239247, кл. В О1 J 2/28, 1967

истирани  в пылимостн без увелнченн . «О (прототип).

сушки гранулы обрабатывают коцпшшо

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения гранулированных минеральных удобрений, включающий смешивание исходного продукта со связующим и кондиционирующей добавкой, его гранулирование и сушку гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул,.снижения их истирания и пылимости без увеличения.

   986478 6 количества вводимой добавки, в процессе сушки гранулы обрабатывают кондниионируюшей добавкой.