SU985470A1 - Устройство регулировани режимов бурени - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к регулированию режимов ра1боты буровых машин, более конкретно к регулированию режимов шарошечного бурени  по параметрам вибрации и может быть ис пользовано в других отрасл х машиностроени  дл  управлени  режимами работы машин по виброперемещени м элементов колеблющихс  систем.

известно устройство регулировани  режимов .бурени , содержащее цилиндры подачи с рабочими полост ми, св занными реверсивньт гидрораспределитель с насосом и гидробаком напорной и сливной гидролини ми, предохранительный клапан с регул тором давлени  и задатчик частоты вращени 

бурового става j.

Недостатком известного устройства  вл етс  ручное регулирование режимов бурени , что не обеспечивает необходимую скорость и точность измв нени  параметров процесса бурени , особенно при возникновении вибраций.

Цель изобретени  -.повышение надежности и эффективности регулировани  .

Указанна  цель достигаетс  тем, НТО устройство снабжено приводом за2

датчика, частоты вращени  бурового става, выполненным ,в виде дополнительного цилиндра с рабочими полост ми, св занными с напорной и сливной гидролини ми через два дополнительных последовательно подключенных гидроуправл емых след щих золотника, каждый из которых подпружинен со стороны ОДНОЙ из его гидроуправл ющих

10 торцовых полостей, причем пружинна  торцова  полость первого след щего золотника сообщена с напорной гидралинией , друга  его торцова  полость с рабочей полостью цилиндра подачи,

15 а беспружинна  торцова  полость второго след щего золотника св зана с напорной и сливной гидролини ми через первый след 11ий золотник .

Кроме того, пружинна  торцова 

20 полость второго след щего золотника сооейцена со сливной гидролинией непосредственно .

На чертеже представлена гидравлическа  схема предлагаемого устройстве.

.25

Устройство регулировани  режимов бурени  содержит цилиндры 1 и 2 подачи с рабочими полост ми 3-6, св зан ными через реверсивный гидрораспределитель 7 с насосом 8 и гидробаком 9 напорный 10 и сливной 11 гидролини ми.

30 предохранительный клапан 12 с регул  тором 13 давлени  и задатчик 14 частоты вращени  бурового става 15. Уст ройство снабжено приводом задатчика 14 частоты вращени  бурового става 15, выполненным в виде дополнительного цилиндра 16 с рабочими полост  ми 1,7 и 18, св занными с напорной 10 и сливной 11 гидролини ми через два дополнительных последовательно подключенных гидроуправл емых след щих золотника 19 и 20, каждый из которых подпружинен со стороны одной 21 и 22 из его гидроуправл ющих торцовых по .лостей 21-24, причем пружинна  торцо ва  полость 21 первого след щего золетника 19 сообщена-с напорной гидро линией 10, друга  его торцова  полос 23 - с рабочей полостью 3 цилиндра 1 подачи, а беспружинна  торцова  полость 24 второго след щего золотника 20 св зана с напорной 10 и сливной 11 гидролини ми через первый след щий золотник 5. Пружинна  торцова  полость 22 вто рого след щего золотника 20 сообщена со сливной гидролинией 11 непосредственно . . След щие золотники 19 и 20 имеют плунжеры 25 и 26, каналы 27-38, через которые они св заны с поршневьими полост ми 3 и 5 цилиндров 1 и 2 пода чи с полост ми 17 и 18 дополнительно го цилиндра, с напорной гидролинией 10, с дополнительной сливной гидроли нией 39 и между собой. Кроме того, плунжеры 25 .и 26 этих золотников .19 и 20 имеют проточки 40-42 и подпружинены пружинами 43 и,.44. А в плунже ре 26 выполнен канал 45, соедин ющий проточку 41 с торцовой полостью 22. Управл юща  полость 23 золотника 19 св зана.с реверсивным гидрораспределителем 7 через дроссель 46. След щиё золотники 19 и 20 снабжены регулируемыми дроссел ми 47-50. Шток 51 дополнительного цилиндра 16 св зан с ползунком 52 задатчика 14 частоты вращени  бурового става 1 который закреплен на штоках 53 и 54 цилиндров 1 и 2 подачи, и ими подает с  к разрушаемому материалу 55. Устройство работает следующим образом . В процессе работы машины рабоча  жидкость под давлением, установленным при помощи регул тора 13 давлени - и пЕ1едохранительного клапана 12, поступает по напорной гйдролинии 10 через гидрораспределитёль 7 и дроссель 46 в поршневые полости 3 и 5 цилиндров 1 и 2 подачи. Одновременно рабоча  жидкость под давлением посту пает в полости 23 и 21 и канал 27 след щего золотника 19, а также по каналу 32 и проточке 42 след щего золотника 20 через дроссель 49 в поршневую полость 17 дополнительного цилиндра 16. При этом DITOK 51 выдвигаетс  и толкает ползунок 52 задатчи- ка 14, увеличива  частоту вращени  бурового става 15, прижимаемого цилиндрами 1 и 2 подачи к разрушаемому, материалу. Одновременно из штоковой полости 18 цилиндра 16 происходит слив рабочей жидкости через канал ЗТ и полость 22 в след щем золотнике 20. Управл юща  полость 24 этого золотника соединена со сливом через регулируемый дроссель 47, канал 30, проточку 40, канал 28 и дополнительную сливную гидролинию 39. В этом Состо нии устройства пружины 43 и 44 прижимают плунжеры 25-и 26 след щих золотников 19 и 20 соответственно в крайние положени . При по влении продольных колебаний .бурового става 15 штоки 53 и 54 цилиндров 1 и 2 подачисовершают продольные колебательные движени  и вытесн ют рабочую жидкость из поршневых полостей 3 и 5 цилиндров 1 и 2 в управл ющую полость 23 след щего золотника 19. При этом плунжер 25 след щего золотника 19 совершает колебательные движени , сжима  пружину 43 и вытесн   рабочую жидкость из полости 21 в напорную ги ролинию 10. Когда виброперемещени  бурового става 15 превышают допустимые значени , плунжер 25 слсд цего золотника 19, перемеща сь пропорционально виброперемещени м бурового става 15, перекрывает каналы 28 и 30, изолиру  полость 24 след щего золотника 20 от дополни .тельной сливной гидролинии, и открывает .каналы 27 и 29. В этот момент рабоча  жидкость под давлением поступает через канал 27, проточку 40, канал 29 и регулируемый дроссель 48 в управл юасую полость 24. При этом плунжер 26 след щего золотника 20, сжима  пружину 44, соедин ет со сливом поршневую полость 17 цилиндра 16 через канал 34, проточку 41, канал 45 и полость 22. Одновременно плунжер 26. след щего золотника 20 перекрывает канал 35. и открывает канал 36, чем обеспечивает подвод рабочей жидкости под давлением в штоковую полость 18 дополнительного цилиндра 16 через Канал 32, проточку 42, канал 36 и регулируемый дроссель 50. ; В этом состо нии устройства шток 51 дополнительного цилиндра 16 перемещает ползунок 52 в сторону уменьшени  частоты Вращени  бурового става 15. Из поршневой полости 17 цилиндра 16 происходит слив рабочей жидкости через канал 34, проточку 41, канал 45 и полость 22. Это состо ние устройства поддерживаетс  до тех пор, пока уменьшение частоты вращени  бу рового става 15 обеспечит уменьшение виброперемещений штоков 53 и 54 цилиндров 1 и 2 подачи и соответственно уменьшение виброколебан.ий жидкости в цилиндрах 1 и 2 подачи. . Когда величина виброперемещений штоков 53 и 54 цилиндров 1 и 2 подачи становитс  меньше допустимого зна чени , плунжер 25 след щего эолотника 19 возвращаетс  в исходное-поло-. жение под действием пружины 43 и ра|бочей жидкости, поступающей от напорной гидролйнии 10 в полость 21. в некоторый момент плунжер 25 след щего золотника 19 перекрывает каналы 27 и 29 и открывает каналы 28 и 30. В этом положении устройства пружина 44 перемещает плунжер 2б следующего золотника 20 и вытесн ет.рабочую жидкость из управл ющей полости 24 на слив через регулируемый дроссель 48, канал 30, полость 4 и канал 28. После истечени  рабочей жидкости из управл ющей полости 24 устройство ка ходитс  в исходном положении.

При помощи регулируемого дроссел  47 устанавливаетс  чувствительность устройства к уменьшению виброколебаний , а при помощи регулируемого дроссел  48 - к увеличению виброколебаний, Регулируемые дроссели 49 и 50 предназначены дл  настройки скорости перемещени  ползунка 52 при увеличении и уменьшении, соответственно, частоты вращени  бурового става 15. Допустимай коэффициент дина мичности давлени  в поршневых полост х 3 и 5 цилиндров 1 и 2 подачи устанавливаетс  усилием сжати  пружины 15 и давлением .рабочей жидкости в полости 21. .

Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать регулирование режимов бурени  по параметрам вибращии бурового става при помощи сравнительно простых и надежных гидравлических 1устррйств.

Форчиула изобретени 

1. Устройство регулировани  режимов бурени , содержащее цилиндры подачи с рабочими полост ми, св занными через реверсивный гидрораспределитель с насосом и гидробаком напорной и сливной гидролини ми, пр дохранительный клапан с регул тором давлени и задатчик частоты вращени  бурогого става, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и эффективности регулировани , оно снабжено приводом задатчика частоты вращени  бурового става, выполненным в виде дополнительного цилиндра с рабочими полост ми, св занными с напорной и сливной гидролини ми через два дополнительных последовательно подключенных гидроуправл емых след щих золотника, каждый из которых подпружинен со стороны одной из его .гидроуправл ющих торцовых полостей, причем пружинна  торцова  полость первого след щего золотника сообщена с напорной гидролинией, друга  его торцо.ва  полость - с рабочей полость цилиндра подачи, а беспружинна  торцова  полость второго след щего золотника св зана с напорной и сливной пщролини ми через первый след щий золотник.

2. Устройство по п. 1, о т л иL4 а Ю щ е е с   тем, что пружинна  торцова  полость второго след щего золотника сообщена со сливной гидролинией непосредственно.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Трег.убов Н. М. и др. Станки, технологи  и экономика шарошечного бурени . М., Недра, 1975, с. 93, рис. 55.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство регулирования режимов бурения, содержащее цилиндры подачи с рабочими полостями, связанными через реверсивный гидрораспределитель с насосом и гидробаком напорной и сливной гидролиниями, предохранительный клапан с регулятором давления и задатчик частоты вращения буроэого става, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности регулирования, оно снабжено приводом задатчика частоты вращения бурового става, выполненном в виде дополнительного цилиндра с рабочими полостями, связанными с напорной и сливной гидролиниями через два дополнительных последовательно подключенных гидроуправляемьвс следящих золотника, каждый из которых подпружинен со стороны одной из его .гидроуправляющих торцовых полостей, причем пружинная торцовая полость первого следящего золотника сообщена с напорной гидролинией, другая его торцовая полость - с рабочей полостью цилиндра подачи, а беспружинная торцовая полость второго следящего золотника связана с напорной и сливной гидролиниями через первый следящий золотник.
2. 2. Устройство по π. 1, о тли1.4 а ю щ е е с я тем, что пружинная · торцовая полость второго следящего золотника сообщена со сливной гидролинией непосредственно.