SU984863A1 - Apparatus for perforating and cutting strip and web material - Google Patents
Apparatus for perforating and cutting strip and web material Download PDFInfo
- Publication number
- SU984863A1 SU984863A1 SU802982262A SU2982262A SU984863A1 SU 984863 A1 SU984863 A1 SU 984863A1 SU 802982262 A SU802982262 A SU 802982262A SU 2982262 A SU2982262 A SU 2982262A SU 984863 A1 SU984863 A1 SU 984863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- interacting
- frame
- spring
- bracket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл получени перфорированных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the production of perforated blanks.
; Известно устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала , содержащее раму, разматыватель, валковый подающий механизм, механизм перфорировани в виде матриц, неподвижно закрепленных на раме, и подпружиненных пуансонов, взаимодействующих с матрицами , валковый передающий механизм, механизм резки в виде неподвижного ножа, закрепленного на рам.е,-подвижного ножа, св занного с подпружиненным прижимом и взаимодейсТ1вующего с неподвижным ножом, и привод в виде электродвигател , секторной щестерни; св занной с электродвигателем клиноременной передачей, цепной передачи , соединенной с валковыми подающими и лередающими механизмами и посредством зубчатой передачи с секторной шестерней , щестерни, установленной на валу с возможностью-взаимодействи с секторной шестерней , и эксцентриков, сид щих на валу и св занных при помощи рычагов с подпружиненными пуансонами и подвижным ножом 1.; A device for perforating and cutting strip and tape material comprising a frame, an uncoiler, a roller feed mechanism, a perforation mechanism in the form of dies fixedly mounted on a frame, and spring-loaded punches interacting with dies, a roller transmission mechanism, a cutting mechanism in the form of a fixed knife, mounted on a frame, a movable knife, associated with a spring-loaded clamp and interacting with a fixed knife, and a drive in the form of an electric motor, sector-wrench; associated with an electric motor of a V-belt transmission, a chain transmission connected to roller feed and leering mechanisms and through a gear with a sector gear, a gear wheel mounted on the shaft with the possibility of interaction with the sector gear and eccentrics sitting on the shaft and connected with levers with spring-loaded punches and a movable knife 1.
Недостаток устройства заключаетс в н1 , возможности получени заготовок разной длины.The drawback of the device is h1, the possibility of obtaining blanks of different lengths.
Известно устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала , содержащее раму, несущую Mjexaнизм перфорировани в виде двух валков, пуансонов и матриц, взаимодействующих между собой и закрепленных на валках, механизм , резки в виде корпуса, смонтированного на раме, неподвижного и подвижного.A device for perforating and cutting strip and band material is known, comprising a frame carrying perforation Mjexanism in the form of two rolls, punches and dies interacting with each other and fixed on the rolls, a mechanism, cutting in the form of a body mounted on a frame, stationary and movable.
ножей, взаимодействующих между собой и установленных cooTBetcTBeHHO на корпусе knives that interact with each other and set cooTBetcTBeHHO on the body
15 и одном конце пЬдпружинённой балки, Ибси, привод в виде силового цилиндра со UJTOKOM, кронштейна, расположенного перпендикул рно щтоку и жестко с ним св занного, рейки , размещенной параллельно щтоку и взаимодействующей с механизмом перфорировани , и узел переключени направлени движени штока силового цилиндра в виде кулачка и золотника 2.15 and one end of a spring-loaded beam, Ibsey, a drive in the form of a power cylinder with UJTOKOM, a bracket located perpendicular to the shaft and rigidly connected with it, a rail placed parallel to the shaft and interacting with the punching mechanism, and a node for switching the direction of movement of the shaft of the power cylinder cam and spool 2.
Недостатками данного устройства вл ютс невозможность получени заготовок разных длин, отсчета заготовок и автомати ческого отключени при отрезке заданного количества. Цель изобретени - повышение производительности . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала, содержащее раму, несущую разматыватель, механизм перфорировани в виде двух валков, пуансонов и матриц, взаимодействующих между собою и закрепленных на валках, механизм резки в виде корпуса, смонтированного на раме, неподвижного и подвижного ножей, взаимодействующих между собою и установленных соответственно на корпусе и одном конце подпружиненной балки,, и оси, привод в виде силового цилиндра со штоком, кронштейна, расположенного перпендикул рно штоку и жестко с ним св занного , рейки, размещенной параллельно штоку и взаимодействующей с механизмом перфорировани , и узел переключени направлени движени штока силового цилиндра в виде кулачка и золотника, дополнительно снабжено узлом регулировки отрезаемых длин заготовки, совмещенным с узлом переключени направлени движени штока силового цилиндра, счетным механизмом , взаимодействующим с кронштейном, храповым механизмом, размещенным на корпусе и контактирующим с кронштейном и с другим концом подпружиненной балки, установленной на оси, а рейка жестко св зана со штоком. Узел регулировки отрезаемых длин заготовки и переключени направлени движени штока выполнен в виде штанги, жестко св занной с кронштейном и расположенной параллельно штоку, двух упоров, один из которых жестко закреплен на одном конце штанги, а другой установлен на ней с возможностью регулировочного перемещени , шарнирного параллелограмма, кривошипы которого шарнирно соединены с рамой , а шатун расположен параллельно штоку и жестко св зан с кулачком, взаимодействующим с золотником, и конечных выключателей , установленных на шатуне и взаимодействующих с упорами. Счетный механизм выполнен в виде вала , размещенного в раме и несущего на одном конце храповое колесо и подпружиненный рычаг, контактирующий с кронштейном, а на другом конце делительный диск и рычаг, подпружиненной собачки, расположенной на подпружи-ненном рычаге и взаимодействующей с храповым колесом, фиксатора делительного диска и упора, установленных на рычаге, конечного выключател , смонтированного на раме, св занного с силовым приводом и взаимодействующего с упором, и тормозной колодки, размещенной на раме и контактирующей с храповым колесом . На фиг. 1 изображено-предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1. Устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала содержит раму , разматыватель 2, установленный на кронштейне 3, механизм 4 перфорировани , механизм 5 резки, счетный механизм б и привод 7 этих механизмов. Механизм 4 перфорировани выполнен в виде двух валков 8 и 9, пуансонов 10 и матриц 11, взаимодействующих между собою и установленных на валках 8 и 9, и пружин 12, поджимающих верхний валок 9 к нижнему валку 8. Механизм 5 резки выполнен в виде корпуса 13, смонтированного на раме 1, неподвижного ножа 14, закрепленного на корпусе 13 и взаи.модействующего с подвижным ножом 15, установленным на одном конце балки 16. Балка 16 расположена на оси 17 и подпружинена пружиной 18 относительно корпуса 13. На другом конце балки закреплен кулачок 19, взаимодействующий с храповым механизмом 20. Храповой механизм 20 выполнен в виде свободно вращающегос на оси 21 храпового колеса 22, рычага 23., размещенного на оси 21 и несущего собачку 24, расположенную на одном его конце, взаимодействующую с храповым колесом 22 и подпружиненную нружиной 25. Другой конец рычага 23 св зан пружиной 26 с корпусом 13. Рычаг 23 пружиной 26 поджимаетс в исходном положении до упора в регулировочный винт 27, закрепленный на корпусе 13. Счетный 6 механизм выполнен в виде вала 28, установленного в опоре 29 рамы 1 и несущего на одном конце храповое колесо 30 и подпружиненный рычаг 31, а на другом конце - делительный диск 32 и рычаг 33, собачки 34, расположенной на подпружиненном рычаге 31, подпружиненной пружиной 35 относительно него и взаимодействующей с храповым колесом 30, фиксатора 36 и упора 37, установленных на рычаге 33, конечного выключател 38, смонтированного на раме 1 и взаимодействующего с упором 37. Рычаг 31 под действием пружины 39, опирающейс одним концом в регулировочный винт 40, поджимаетс к упору 41, закрепленному на раме 1. К раме 1 крепитс также кронштейн 42, в котором размешена тормозна колодка 43, пружина 44 и регулировочный винт 45. Привод 7 механизмов перфорировани и резки и счетного механизма выполнен в виде силового цилиндра 46 с поршнем 47 и штоком 48, кронштейна 49, расположенного перпендикул рно штоку, жестко с ним св занного и несущего регулируемые упоры 50 и 51, контактирующие при своем движении соответственно с рычагом 23 храпового механизма 20 и подпружиненным рычагом 31 счетного механизма. Шток 48 также жесткоThe disadvantages of this device are the impossibility of obtaining blanks of different lengths, counting blanks, and automatic shutdown when cutting a given quantity. The purpose of the invention is to increase productivity. This goal is achieved in that the device for perforation and lengths of strip and tape material comprising a frame, a carrier unwinder, a perforation mechanism in the form of two rolls, punches and dies interacting with one another and fixed on the rollers, a cutting mechanism in the form of a body mounted on the frame , fixed and movable knives, interacting with each other and installed respectively on the body and one end of the spring-loaded beam, and the axis, the drive in the form of a power cylinder with a rod, bracket, perpendicular to the rod and rigidly connected with it, slats placed parallel to the rod and interacting with the perforation mechanism, and the unit for switching the direction of movement of the stem of the power cylinder in the form of a cam and spool, is additionally equipped with an adjustment unit for cutting the lengths of the workpiece, combined with the node for switching the direction of movement rod cylinder, counting mechanism, interacting with the bracket, ratchet mechanism, placed on the body and in contact with the bracket and with the other end under ruzhinennoy beams mounted on the axis and the rack is rigidly associated with the rod. The adjustment unit for cutting the length of the workpiece and switching the direction of movement of the rod is made in the form of a rod rigidly connected to a bracket and parallel to the rod, two stops, one of which is rigidly fixed on one end of the rod, and the other is mounted on it with the possibility of adjustment movement of the hinged parallelogram , the cranks of which are pivotally connected to the frame, and the connecting rod is parallel to the rod and rigidly connected to the cam interacting with the spool, and the limit switches mounted on the connecting rod and interacting with the stops. The counting mechanism is made in the form of a shaft placed in the frame and carrying at one end a ratchet wheel and a spring-loaded lever in contact with the bracket, and at the other end a separating disk and lever, spring-loaded pawl located on the spring-loaded lever and interacting with the ratchet wheel, the lock pitch disc and stop mounted on the lever, a limit switch mounted on a frame connected to the power drive and interacting with the stop, and a brake pad placed on the frame and in contact with the storage wheel. FIG. 1 shows the proposed device, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. 1. A device for perforating and cutting strip and tape material comprises a frame, an uncoiler 2 mounted on a bracket 3, a perforation mechanism 4, a cutting mechanism 5, a counting mechanism b and a drive 7 of these mechanisms. The perforation mechanism 4 is made in the form of two rolls 8 and 9, punches 10 and dies 11, interacting with each other and mounted on the rolls 8 and 9, and springs 12, pressing the upper roll 9 to the lower roll 8. The cutting mechanism 5 is made in the form of a housing 13 mounted on the frame 1, a fixed knife 14 mounted on the housing 13 and interacting with a movable knife 15 mounted on one end of the beam 16. The beam 16 is located on the axis 17 and is spring loaded 18 relative to the housing 13. On the other end of the beam there is a cam 19 interacting with the store The new mechanism 20. The ratchet mechanism 20 is designed as a ratchet wheel 22 freely rotating on an axis 21, a lever 23. placed on an axis 21 and carrying a pawl 24 located at one end thereof, cooperating with a ratchet wheel 22 and spring loaded 25. The other end the lever 23 is connected by a spring 26 with the housing 13. The lever 23 is pressed by the spring 26 in the initial position against the stop into the adjusting screw 27 fixed to the housing 13. The counting 6 mechanism is made in the form of a shaft 28 mounted in the support 29 of the frame 1 and carrying on one end ratchet wheel 30 and a spring-loaded lever 31, and at the other end a separating disk 32 and a lever 33, a pawl 34, located on a spring-loaded lever 31, a spring-loaded spring 35 relative to it and cooperating with a ratchet wheel 30, a retainer 36 and an emphasis 37 mounted on the lever 33, a limit switch 38 mounted on the frame 1 and cooperating with the stop 37. The lever 31 under the action of the spring 39 resting on one end of the adjusting screw 40 is pressed against the stop 41 fixed on the frame 1. The frame 42 is also attached to the bracket 42 in which is placed brake block 43, spring 44 and adjusting screw 45. The drive 7 of the perforation and cutting mechanisms and the counting mechanism is made in the form of a power cylinder 46 with a piston 47 and a rod 48, a bracket 49 located perpendicular to the rod, rigidly connected with it and bearing adjustable stops 50 and 51, in contact with their movement, respectively, with the lever 23 of the ratchet mechanism 20 and the spring-loaded lever 31 of the counting mechanism. Stock 48 is also tough
св зан срейкой 52, расположенной параллельно ему и взаимодействующей через шестерни 53 и 54, обгонную муфту 55 с валком 8 механизма.4 перфорировани .The lock 52, which is parallel to it and interacting through gears 53 and 54, is connected to the overrunning clutch 55 with the roller 8 of the perforation mechanism.
Регулировка отрезаемых длин заготовки определ етс величиной хода поршн 47. Узел регулировки отрезаемых длин заготовки и переключени направлени движени штока выполнен в виде штанги 56, жестко св занной с кронштейном .49 и расположенной параллельно штоку 48, упоров 57 и 58, шарнирного параллелограмма 59, кривошипы 60 которого шарнирно соединены с рамой, а шатун 61 расположен параллельно штоку 48, кулачка 62, закрепленного на шатуне и взаимодействуюшего с золотником 63, св занным с силовым цилиндром 46, и конечных выключателей 64, смонтированных на шатуне и св занных с силовым цилиндром 46. Упор 57 жестко закреплен на одном конце штанги 56, а упор 58 установлен на ней с возможностью регулировочного перемешени . Упоры 57 и 58 взаимодействуют или с конечными выключател ми , смонтированными на шатуне, или с кривошипами 60, 1выполн юшими роль также конечных выключателей, или с конечным выключателем и кривошипом, как показано на фиг. 1. Установка длины заготовки или длины хода поршн осушествл етс по линейке 65, закрепленной на раме.The adjustment of the cut lengths of the workpiece is determined by the stroke of the piston 47. The adjustment unit for cutting the lengths of the workpiece and switching the direction of movement of the rod is made in the form of a rod 56 rigidly connected to the bracket .49 and parallel to the rod 48, stops 57 and 58, the hinge parallelogram 59, crankshaft 60 which is pivotally connected to the frame, and the connecting rod 61 is parallel to the rod 48, the cam 62 attached to the connecting rod and interacting with the spool 63 connected to the power cylinder 46, and the limit switches 64 mounted on the connecting rod and associated with the power cylinder 46. The stop 57 is rigidly fixed to one end of the rod 56, and the stop 58 is mounted on it with the possibility of adjusting the mixing. The stops 57 and 58 cooperate either with the limit switches mounted on the connecting rod, or with the cranks 60, 1 as well as the limit switches, or with the limit switch and the crank, as shown in FIG. 1. The setting of the workpiece length or the stroke length of the piston is carried out along a ruler 65 mounted on the frame.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Полоса 66 из рулона 67, установленного в разматывателе 2, заправл етс в валки 8 и 9 и подаетс в механизм 5 резки. Подвижный упор 58 устанавливаетс по линейке 65 в определенное положение, соответствующее заданной длине издели . По счетному механизму 6 задаетс количество отрезков, т. е. путем установки фиксатора 36 в соответствуюш ,ее гнездо 68 делительного диска 32 на определенное необходимое количество изделий заданной длины. Нажатием на пусковую кнопку через гидросистему (не показано ) в нижнюю полость силового цилиндра 46 подаетс энергоноситель. Поршень 47 силового 11илиндра, перемеша сь вверх, перемешает шток 48 со штангой 56 совместно с кронштейном 49 и рейкой 52. Поступательное движение рейки 52 превращаетс во вращательное движение св занных с ней шестерён 53 и 54 и обгонной муфты 55, котора приводит во вращение нижний валок 8, и за счет трени врашаетс верхний валок 9, так как пружина 12 посто нно его поджимает к нижнему валку. Наход ща с между нижним и верхним валками полоса 66 перемешаетс вперед. При этом балка 16 с подвижным ножом 15 под действием пружины 18 и подпружиненный рычаг 31 счетного механизма 6 под действием пружины 39 наход тс в крайнем верхнем положении. Перемеща сь вперед, полоса одновременно пробиваетс за счет совместного вращени верхнего валка 9 иThe strip 66 from the roll 67 installed in the decoiler 2 is loaded into the rolls 8 and 9 and fed to the cutting mechanism 5. The movable stop 58 is installed along the ruler 65 to a specific position corresponding to a predetermined length of the product. The counting mechanism 6 sets the number of segments, i.e., by inserting the latch 36 into the corresponding, its slot 68 of the dividing disk 32 for a certain necessary number of products of a given length. Pressing the start button through the hydraulic system (not shown) in the lower cavity of the power cylinder 46 is fed energy. The piston 47 of the power 11 cylinder, being stirred up, will mix the rod 48 with the rod 56 together with the bracket 49 and the rail 52. The forward movement of the rail 52 turns into a rotational movement of the associated gears 53 and 54 and the overrunning clutch 55, which causes the lower roller to rotate 8, and due to the friction, the upper roller 9 grows, as the spring 12 constantly presses it against the lower roller. The strip 66 located between the lower and upper rollers is stirred forward. In this case, the beam 16 with the movable knife 15 is under the action of the spring 18 and the spring-loaded lever 31 of the counting mechanism 6 under the action of the spring 39 in the extreme upper position. Moving forward, the strip is simultaneously punched due to the joint rotation of the upper roll 9 and
нижнего валка 8, имеющих матрицы 11 и пуансоны 10. При достижении подвижным упором 58 верхнего положени он переключает шарнирный параллелограмм 59 совместно с кулачком 62 вверх, происходит переключение золотника 63. Энергоноситель . поступает в верхнюю полость силового ци; линдра 46, подача ,полосы прекращаетс . Поршень 47 со штоком 48 и штангой 56 совместно с кронштейном 49 и рейкой 52 начинает двигатьс вниз. При этом обгонна муфта 55 выключаетс из зацеплени с нижним валком и валкова подача остаетс в неподвижном состо нии. Кронштейн 49, опуска сь , в нижнем положении нажимает упором 50 на рычаг 23, поворачива его вокругlower roll 8 having matrices 11 and punches 10. When the movable stop 58 reaches the top position, it switches the articulated parallelogram 59 together with cam 62 up, the spool 63 switches over. Energy carrier. enters the upper cavity of the power of qi; lindra 46, feed, lanes are stopped. The piston 47 with the rod 48 and the rod 56 together with the bracket 49 and the rail 52 begins to move downward. In this case, the overrunning clutch 55 is disengaged from the lower roll and the roll feed remains stationary. The bracket 49, lowering, presses, in the lower position, pressing the support 50 against the lever 23, turning it around
j оси, при этом собачка 24, наход ща с на конце рычага и посто нно св занна с храповым колесом 22 пружиной 25, поворачивает храповое колесо на зуб, приподнима кулачок 19 совместно с балкой 16. Одновременно другой конец балки 16, содержащейThe j axis, while the pawl 24, which is located at the end of the lever and is permanently associated with the ratchet wheel 22 by the spring 25, rotates the ratchet wheel by a tooth, raising the cam 19 together with the beam 16. At the same time, the other end of the beam 16 containing
0 подвижный нож 15, опускаетс , и происходит отрезка полосы.0, the movable knife 15 is lowered and a strip section occurs.
После отрезки при полном повороте храпового колеса 22 на один зуб кулачок 19. пружиной 18 возвращаетс во впадину зуба храпового колеса 22, а подвижный нож After cutting the full length of rotation of the ratchet wheel 22 by one tooth, the cam 19. by the spring 18 returns to the root of the tooth of the ratchet wheel 22, and the movable knife
5 15 с балкой 16 перемещаетс в верхнее положен11е , дава возможность дальнейшей подаче полосы.5 15 with beam 16 moves to the upper position, making it possible to further feed the strip.
В это же врем упор 51, наход щийс на кронштейне 49, своим концом нажимаетAt the same time, the stop 51 located on the bracket 49, at its end, presses
0 на подпружиненный рычаг 31 и поворачивает его, сжима пружину 39. Собачка 34 при этом поворачивает храповое колесо 30 на один зуб, а вместе с ним и вал 28, делительный диск 32 и рычаг 33, соединенный с делительным диском 32 фиксатором 36. В0 on the spring-loaded lever 31 and turns it, squeezing the spring 39. The dog 34 at the same time turns the ratchet wheel 30 by one tooth, and with it the shaft 28, the separating disk 32 and the lever 33 connected to the separating disk 32 by the latch 36. In
5 крайнем нижнем положении, когда кулачок 19 балки 16 механизма 5 резки возвратитс во впадину храпового колеса 22, неподвижный упор 57 вновь переключит при помощи шарнирного параллелограмма 59 и кулачка 62 золотник 63 и энергоноситель по ступит в нижнюю полость силового цилиндра . Поршень со штоком 48, штангой 56, кронштейном 49 и рейкой 52 поднимаетс вверх. При этом рычаг 23 механизма 5 резки пружиной 26 прижимаетс к регулировочному5, the lowest position when the cam 19 of the beam 16 of the cutting mechanism 5 returns to the bottom of the ratchet wheel 22, the fixed stop 57 again switches the articulated parallelogram 59 and the cam 62 to the spool 63 and the energy carrier moves into the lower cavity of the power cylinder. A piston with a rod 48, a rod 56, a bracket 49 and a rack 52 rises. In this case, the lever 23 of the cutting mechanism 5 by the spring 26 is pressed against the adjusting
5 винту 27, а подпружиненный рычаг 31 счетного механизма 6 пружиной 39 - в упор 41. При подъеме поршн вверх вновь повтор етс цикл подачи полосы.5 to the screw 27, and the spring-loaded lever 31 of the counting mechanism 6 by the spring 39 — to the stop 41. When the piston is raised up again, the strip feeding cycle repeats.
После отрезки заданного на счетном ме0 ханизме количества заготовок рычаг 33 (при своем повороте) упором 37 нажимает на конечный выключатель 38 и отключает устройство .After cutting the number of blanks set on the counting mechanism, lever 33 (when it is turning) by stop 37 presses the limit switch 38 and turns off the device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802982262A SU984863A1 (en) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Apparatus for perforating and cutting strip and web material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802982262A SU984863A1 (en) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Apparatus for perforating and cutting strip and web material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984863A1 true SU984863A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20917814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802982262A SU984863A1 (en) | 1980-09-12 | 1980-09-12 | Apparatus for perforating and cutting strip and web material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984863A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-12 SU SU802982262A patent/SU984863A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0126142A1 (en) | Method and means of continuously punching, shearing, and forming sheet material | |
SU984863A1 (en) | Apparatus for perforating and cutting strip and web material | |
CN111842625A (en) | Environment-friendly punching and punching equipment | |
SU663464A1 (en) | Apparatus for perforating and cutting-off strip and band material | |
US1482025A (en) | Cutting and punching machine | |
US2707995A (en) | Apparatus for making fine mesh expanded material | |
SU919790A1 (en) | Apparatus for feeding elongated material into working zone of working machine | |
SU902936A1 (en) | Apparatus for working strip and band material | |
SU1488077A1 (en) | Apparatus for working continuous material | |
SU5586A1 (en) | Machine for making drawing buttons | |
SU134558A1 (en) | Cardboard Box Making Machine | |
SU1031650A1 (en) | Sheet forming automatic machine | |
SU742055A1 (en) | Automatic die for making drawn gauze | |
FI60161C (en) | APPARAT FOER TILLVERKNING AV ASKAR AV KARTONGRULLMATERIAL | |
SU1268319A1 (en) | Arrangement for machining sheet material | |
SU1299684A1 (en) | Arrangement for machining elongated material | |
JPH0214819Y2 (en) | ||
SU442037A1 (en) | Semiautomatic machine for the production of precast products | |
SU644580A1 (en) | Automatic machine for making bent articles from wire | |
SU1146146A1 (en) | Device for cutting-out sheet material | |
SU742005A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of die | |
SU990372A1 (en) | Apparatus for producing corrugated articles | |
SU971593A1 (en) | Shears for cutting material | |
SU1268433A1 (en) | Press or manufacturing punched drawn sheet | |
SU1094643A1 (en) | Method of manufacturing formed sections |