SU98462A1 - The method of grinding the side surface of wooden heels for women's shoes and device for its implementation - Google Patents

Description

Дерев нные каблуки дл  женской обуви изготовл ют при ,и копира из заготовок, укрепл емых на копировальном станке, а шлифование боковой поверхности каблука осупд,ествл ют вручную.Wooden heels for women's shoes are made with, and the copier from blanks, mounted on a copy machine, and sanding the side surface of the heel of the shoes is manually performed.

Описываемый способ позвол ет механизировать процесс шлифовани  и по.пучать каблуки с одинаково боковой поверхностью, соответствую Цей поверхности однополостнс )Ч) гиперболоида.The described method allows to mechanize the grinding process and to heel the heels with the same side surface, corresponding to the surface of the one-sided) H) hyperboloid.

Особен ость способа заключаетс  в том, что обработку каб.чука осуществ.т ют шлифовальным кругом , ось которО о перекрешиваетс  в пространстве с осью каблука, юкруг своей оси и переме 1аюп , в направлении к образуюпгей шлифовально о круга.The peculiarity of the method is that the processing of the cable is carried out with a grinding wheel, the axis of which is re-resolved in space with the axis of the heel, a circle of its axis and a shift, in the direction towards the grinding wheel.

Дл  осу 1ествлени  этого способа предла1аетс  приспособление, монтированное на плите станка, снабженного суппортами, поворотпыми кругами и вращаюш,ейс  оправкой дл  каблука, с применением пглифовального круга.For the purpose of this method, a device mounted on the plate of a machine equipped with calipers, turning circles and rotating with a heel mandrel, using a grinding wheel, is offered.

Конструктивна  особенность приспособлени  заключаетс  в том, что дл  перемещени  обрабатываемого каблука в направлении к образую1 ;ей ш.чифовального круга на враш-аюш ,ейс  оправке установлен копир, взаимодействуюпхий с роликом, монтированным па кронштейне, прикрепленном к вертикальному поворотному кругу головки станка.The design feature of the device is that in order to move the heel to be processed in the direction of forming; 1 it has a grinding wheel on the vrash-ayush, it has a copier installed on its mandrel, which interacts with the roller mounted on the bracket of the machine.

В приспособлени 1 применен пплиндрическ п1 бочкообразным 1,чифовальный кру|-, пшрина которО -о нревьн 1ае1 каблука.In device 1, applied is a cylinder-shaped p1 barrel-shaped 1, chiffing circle | -, the line of which is of the heel.

На . I изображено приспособ ,, M()iT po-Bai Hoe на п.чите станка, вид в лане; на фиг. 2-ви.а по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3- вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4-схема узла го.товки вместе с узлом привода оправки; на фиг. 5-узел привода оправки; на фи 6-то же, вид сверху; на фиг. 7-разрез по ВВ па фиг. 5; на фиг. 8-профиль шлифовального круга; на фиг. 9-профиль копира.On . I depicted adapt ,, M () iT po-Bai Hoe on the item of the machine tool, view in lan; in fig. 2-vi.a arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. 2; in fig. 4-diagram of the assembly assembly with the mandrel drive unit; in fig. 5-node drive mandrel; on fi 6 is the same, top view; in fig. 7-section along explosives pa fig. five; in fig. 8-profile grinding wheel; in fig. 9-profile copier.

Приспособление монтировано на плите 1 шлифовального станка.The fixture is mounted on the plate 1 of the grinding machine.

Головка станка имеет продольны суппорт 2, поперечный суппорт 2а, горизонтальный поворотный круг 3 и вертикальный поворотный круг 4.The machine head has a longitudinal caliper 2, a transverse caliper 2a, a horizontal turntable 3 and a vertical turntable 4.

Суппорты 2 VL 2а п поворотные круги 3 и 4 служат дл  ус1ановки оси вращени  ш.Шфуемого каблука под соответствующим уг.иом относите .тьно оси враптепи  установленного на шпинделе о HJлифoвaльп()|o .руга 6 и на соответствуюп1ем расс1о нии от последнего.Calipers 2 VL 2a n turntables 3 and 4 are used to set the axis of rotation of the wide heel under the corresponding angle on the axis of the spindle mounted on the spindle HJ elevator () | o. 6 and on the corresponding section from the latter.

К вертикальному поворотному кругу 4 прикреплены кронштейн 7 с роликом 8, взаимодействуюпшм с копиром, и качаюпш с  на оси 9 каретка Ю.To the vertical turntable 4 are attached the bracket 7 with the roller 8, interacting with the cam, and the driver with the axis 9 on the carriage Y.

Каретка 10 имеет вра1наю1ду1ос  оправку //, на одном конце котороГ крепитс  сменньп подп тник /2, соответствуюпшй фасону каб.дука, а на другом-копир /5, имеющий контур , подобный контуру каблука в сечении, перпендикул рном оси каблука.The carriage 10 has a turning mandrel // mandrel, at one end of which a swap / 2 sub-mount is attached, corresponding to the shape of the cable end, and on the other, a copier / 5 having a contour similar to the heel contour in cross section perpendicular to the heel axis.

Каретка 10 опираетс  копиром 13 на свободно вранхающийс  ролик 8 под действием силы своего веса. Ролик 8 при помощи винта устанав;1иваетс  на нужную высоту над Н1лифовальным KpyiOM 6.The carriage 10 is supported by the copier 13 on the freely flipping roller 8 under the force of its weight. Roller 8 with the help of a screw, setting; 1, it is raised to the desired height above the grinding KpyiOM 6.

КабоТук дл  обработки устанавливаетс  на подп тник 12 и прижимаетс  шпинделем 14 с самовращающимс  центром 15. При вращении шлифовального круга 6 происходит шлифование боковой поверхности каблука.The machining hook is mounted on the bolster 12 and pressed by the spindle 14 with a self-rotating center 15. When the grinding wheel 6 rotates, the side surface of the heel is ground.

Копир 13, качаю1ЦиГ1с  вместе с кареткой 10, осуществл ет колебани  относительно стационарно установленного щлифовального круга 6 и обеспечивает получение контура набойки и л писной поверхности каблука.The copier 13, which is shaken together with the carriage 10, oscillates with respect to the fixed grinding wheel 6 and provides the contour of the print and the heel surface.

Шлифовальный круг 6 приводитс  во вращение двигателем 16 через ременную передачу. От этого же двигател  через клиновидный ремень вращение через понижающий редуктор 17 и гибкий вал 18 сообщаетс  приводно.му валику 19.The grinding wheel 6 is driven by the engine 16 through a belt drive. From the same engine, through the V-belt, rotation through the reduction gear 17 and the flexible shaft 18 is driven by a drive roller 19.

Оправка // приводитс  во вращение приводным валиком 19 через щестерни 20 л 21 d косым .The mandrel // is driven into rotation by a drive roller 19 through a 20 l 21 d oblique pinion.

Приводной валик 19 несет на се .бе черв к 22.The drive roller 19 carries the beater to 22.

При повороте ручки 23 вк.пючеии  налево и движении се на себ  приводной Валик 19 входит в зацеп .тение с хвостовиком шестерни 20 и оправка 11 начинает вращатьс . При освобождении 23 гайка 24 под действием пружины 25 в.ходит в зацеп„ченнс с черв ком 22. айка 24 н черв к 22 вьшо,лнены так; что зуб приводного ва. 19 при вьнчлючениой гайке выходит из зацеплени  с хвостовиком тиестерни 20. Ко.1ичество ниток нарезки на черв ке н , а также высота IaiiKM и черв ка опреде.ч ют скорость врап1епи  оправки //, причем гайка и черв к отрегулированы так, что оправка // вк.чючаетс  в работу тогда, когда каб.тук стоит над кругом 6, не каса сь его.When the knob 23 is turned to the left and it moves to itself, the drive roller 19 is engaged with the hook with the gear shank 20 and the mandrel 11 begins to rotate. With the release of 23, the nut 24 under the action of the spring 25 in. Enters the hook with the screw 22. The nut 24 is screwed to 22 is so lousy; what a tooth drive wa. 19, when the nut is turned on, it comes out of engagement with the thiesterni shank 20. The number of threads cut on the worm, as well as the height IaiiKM and the screw determine the speed of the vane rim //, and the nut and the worm are adjusted so that the mandrel / / vk.chyschuchaets in work when the kab.tuk stands above the circle 6, do not touch it.

При шлифовании 6oKoiioii поверхности каблука, соответствующе поверхности однопо.тостно Ч) гипербо .тоида, каретка 10 ри помощи поворотных кругов и суппортов уста1 авливаетс  под соответствующим уг.том к оси врап1ени  круга 6, причем П1лифование осу 1ествл етс  цилиндрическим и.ти{)ова. кругом (контур копира 13 соответствует Э.ЛЛИПСУ с полуос ми каблука ) .When grinding 6oKoiioii, the heel surface, corresponding to the surface of the same surface, Hyper-Hypotoid, carriage 10, with the help of turntables and calipers, is installed under the corresponding angle to the axis of rotation of the circle 6, and the axle is cylindrical and. . around (contour of copier 13 corresponds to E. LIPPSU with heel semi axles).

При шлифовании ии;1индрическим бочкообразным нктифова.тьным кругом каретка 10 разворачиваетс  толькб на вертикальном поворотном круге 4, а контур копира 13 соответствует поперечному сечению каблука .When grinding and; 1 indriches barrel-shaped circles with the circle around the carriage 10 turns only on the vertical turntable 4, and the contour of the copier 13 corresponds to the cross section of the heel.

В общих случа х диаметр ролика 8 равн етс  диаметру щлифовального круга.In general cases, the diameter of the roller 8 is equal to the diameter of the grinding wheel.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Способ шлифовани  боково поверхности дерев нных каблуков дл  женской обуви с помощью шлифовального круга, отличающийс  тем, что, с целью механизации операции шлифовани  и получени  каблуков с одинаковой боковой поверхностью, соответствую дей поверхности однополостного гиперболоида, обработку осу цествл ют шлифовальным крутом , ось которого перекрещиваетс  в пространстве с осью каблука, враицающегос  вокруг своей оси и перемещающегос  в направлепии к образующей шлифовальпого круга на раз.пичпые рассто ни .1. A method of grinding the lateral surface of wooden heels for women's shoes with a grinding wheel, characterized in that, in order to mechanize the grinding operation and to obtain heels with the same lateral surface, corresponding to the surface of a single-cavity hyperboloid, the grinding is abrupt, the axis of which intersects in space with the axis of the heel, which revolves around its axis and moves in direction towards the generatrix of the grinding wheel for a spanning distance. 2. Приспособление дл  осуществлени  способа по п. 1, монтированное на плите стапка, снабженного суппортами, поворотными кругами и враи;ающейс  оправкой дл  каблука , с применением шлифовальното круга, отличающеес  тем, ЧТО, с целью перемещени  обрабатываемого каблука в направлении к образующей шлифовального круга, на вращающейс  оправке установлен копир, взаимодействующий с роликом, монтированным на кронштейне , укрепленном на вертикальком поворотном круге головки станка .2. A device for carrying out the method according to claim 1, mounted on a slab of a stack provided with calipers, turntables and pivoting arbors for a heel using grinding wheel, characterized in THAT, in order to move the heel being worked in the direction of the forming grinding wheel , on a rotating mandrel mounted copier, interacting with the roller mounted on the bracket, mounted on a vertical turntable of the machine head. 3. В приспособлении по п. I применение цилиндрического 6o4KOtОбразного шлифовальпого круга,, ширина :которого превыщает высоту каблука.3. In the device according to p. I use a cylindrical 6o4KOtFound grinding wheel, width: which exceeds the height of the heel. Фиг. 2FIG. 2 Фиг. 3 Вид по стрелке SFIG. 3 View along arrow S i si s еи ,ei, еe