Изобретение относитс к фасовочноупаковочной технике и может быть использовано дл упаковки сьтучих и мелкоштучных продуктов в пакеты из термосклеивающегос материала в торф$шой, химической или пищевой промьш1ленности. Известно устройство дл изготовлени наполнени Продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материа ла, в котором валики прот гивающего weханизма кинематически св заны с двум качающимис балансирами , несущими рслещеобразные захваты 1 . Конструкци этого устройства обеспечивает : ; eньщeниe нат жени рукава, однако не дает возможности регулировани длины пакета. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материа ла, .которое содержит рукавообразователь, приспособление дл образовани продольного шва на рукаве, механизм дл прот$гг вани рукава, вьшолненный в виде вращающихс валиков и запечатывающий механизм, имеющий один качающийс i балансир д/щ креплени клещеобразных захватов, ,а дл регулировани длины пакета оно снабжено двуплечим качающимс рь1чагом. Один конец двуплечего рычага через обгонную муфту соединен с гибкой цепью, а другой ковец взаимодействует с кулачком , закрепленным на приводном валу устройства. Причем прот жные валики при помощи дополнительной бесконечной Лепи соединены с ведущим валом 2 3 . Недостаток известного устройства заключаетс в том, что длина пакета регулируетс изменением длины плеча рьгаага, т. е. мен етс тонка креплени цепи на рычаге, поэтому длина регулируетс ступенчато. Кроме того, изменение длины возможно только при остановке автомата и некоторьос монтажньк действий , что создает неудобства при .эксплуаташш . Кулачок из взаимодействи с двуплечим рьгаагом должен выходить резко из-оа чего получаютс удары в цепи, которые передаютс на другие кинематические звень , а та1сже и на пленку рукава, что приводит к неточному изготовлению пакета и износу машины. Целью изобретени вл етс бесстунен . чатое регулирование длины пакета. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатьтани пакетов из термосклеивающегос материала, содержащем рукавообразователь, приспособ ление дл образовани продольного шва на рукаве, механизм дл прот гивани рукава и запечатывающий механизм, имеющий клещеобразные захваты, смонтированные на качающемс балансире, механизм дл прот гивани рукава снабжен реверсивным механизмом, кинематически coeдинeнньпvI с качающимс .ром через муфту сцеплени , причем бала сир снабжен контактом, а устройство имеет переключатели дл управлени муфты сцеплени , которые установлены с возможностью перемещени по траекто рии движени контакта. На чертеже схематично изображено устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из . термосклеивающегос материала. Устройство содержит рукавообразователь 1 с направл ющим валиком 2 дл нат жени полимерной ленты 3, трубу 4 дл подачи продукта в рукав 5, приспосо ление 6 дл образовани продольного шва на рукаве и запечатьтающий механизм с клещеобразными захватами 7 дл запечатывани и отделени наполненного пакета 8. Захваты 7 смонтированы в по воротных рычагах 9, смонтированных на качающемс балансире 10 и управл емы силовым цилиндром 11. Качающийс балансир 10 гибкой кине матической цепью 12 соединен с механи мом дл прот гивани рукава, который содержит прот гивающие валики 13 (на чертеже показан только один), на валу 14 которого жестко смонтирована щестерн 15, наход ща с в посто нном зацеплении с шестерней 16 приводного ва ла 17. Приводной вал 17 св зан с приводом (на чертеже не показано) и ревер сивным механизмом кинематической цепи 12. Реверсивньй механизм представл ет собой зубчатую пару с шестерн ми 18 и 19 с обгонной муфтой 20, и муфтой 21 сцеплени , дл передачи вращени ва ам 22 и 23, на которых соответственно жестко смонтированы шестерни 24 и 25, соединенные паразитной шестерней 26. уфта 21 сцеплени через электрический лок управлени (не показан) взаимосв -i ана с переключател ми 27 и 28 дл правлени муфтой сцеплени , закреплеными на планке 29, имеющей форму траектории движени контакта 30 смонтированного на качающемс балансире 10. Переключатели 27 и 28 на планке 29 смонтированы с возможностью перемещени их по планке 29. Устройство работает следующим образом . Подаваема с рулона полимерна лента 3 через направл ющий валик 2 поступает в рукавообразователь 1, где свертьшаетс в рукав, который продольно свариваетс приспособлением 6. После перехвата захватами 7 рукава дл запечатывани пакета 8 его отделени и образовани дна следующему пакету, по трубе 4 подаетс отмеренна доза продукта . Рукав в сторону рабочего хода валиком 13 подаетс непрерьюно, а захваты 7 периодически перехватьюают рукав, . соверща возвратно-поступательное движение при помощи качающегос балансира 10, который в качательное движение приводитс реверсивным механизмом. Опускание балансира 10 вниз производитс при отключенноймуфте 21 сцеплени и вращение от приводного вала 17 через зубчатую пару щестерен 16 и 18 передаетс валу 22, (шестерн 19 вращаетс в холостую), который через кинематическую цепь 12 опускает балансир 1О (движение показано сппощными стрелкам). При взаимодействии контакта ЗО с переключателем 28 включаетс сцепление муфты 21 и вращение от вала 23 через шестерни 25, 26 и 24 передаетс валу 22, вал начинает вращатьс по часовой стрелке (стрелки пунктирные) обгонна муфта 20 позвол ет шестерне 18 вращатьс в противоположное направление по отнощению к валу 22. Балансир 1О поднимаетс и движение длитс до взаимодействи контакта 30 с переключателем 27. Затем цикл повтор етс . Пере установкой; переключателей 27 и 28 длина пакета 8 регулируетс бесступенчато. Такое вьшолнение привода позвол ет из- бежать сложных кулачковых механизмов привода балансира, исключить динамические нагрузки на кинематические звень , что The invention relates to a filling-packaging technique and can be used for packaging dry and small-piece products in bags of heat-sealing material in peat, chemical or food industry. A device is known for making the filling of the Product and sealing the packages from the heat-sealing material, in which the rollers of the weanism are kinematically connected with two swinging balancers carrying the slash-like grippers 1. The design of this device provides:; The tensioning of the sleeve, however, does not make it possible to control the length of the package. Closest to the present invention is a device for manufacturing, filling with product and sealing packages of heat-sealable material, which contains a sleeve, a device for forming a longitudinal seam on the sleeve, a mechanism for passing the sleeve, made in the form of rotating rollers and a sealing mechanism, having one swinging i balancer d / n fastening of pincer grips, and for adjusting the length of the package it is equipped with a two-arm swinging pitch. One end of the two shoulders lever through the overrunning clutch is connected to a flexible chain, and the other coven interacts with a cam mounted on the drive shaft of the device. Moreover, the draw rollers are connected with the drive shaft 2 3 by means of an additional infinite Lepi. A disadvantage of the known device is that the length of the packet is adjusted by changing the length of the thrust arm, i.e. the thin chain attachment on the lever changes, therefore the length is adjusted stepwise. In addition, the change in length is possible only when the machine stops and some assembly operations, which creates inconvenience during operation. The cam from the interaction with the two shoulders should come out abruptly because of what blows are produced to the chains that are transmitted to other kinematic links, and also to the sleeve film, which leads to inaccurate bag making and machine wear. The aim of the invention is to unstuck. Full package length control. This goal is achieved by the fact that in a device for making, filling with product and sealing packages of heat-sealing material containing a sleeve, a device for forming a longitudinal seam on the sleeve, a mechanism for pulling the sleeve and a sealing mechanism having pinched grips mounted on a swinging balance bar the mechanism for pulling the sleeve is equipped with a reversing mechanism, kinematically, coupling with the pump through the clutch, and the ball is equipped with a contact, and The device has switches for controlling the clutch, which are mounted for movement along the contact path. The drawing schematically shows a device for making, filling and sealing packages from. heat sealable material. The device comprises a hose former 1 with a guide roller 2 for stretching the polymer tape 3, a pipe 4 for feeding the product into the sleeve 5, an adaptation 6 for forming a longitudinal seam on the sleeve and a sealing mechanism with a tongs 7 for sealing and separating the filled bag 8. Grips 7 are mounted on the gate arms 9 mounted on the rocker rocker 10 and controlled by the power cylinder 11. The rocker rocker 10 by the flexible kinematic chain 12 is connected to a mechanism for pulling the sleeve, which contains Mouth rollers 13 (only one is shown in the drawing), on the shaft 14 of which the gear 15 is rigidly mounted, which is permanently engaged with the gear 16 of the drive shaft 17. The drive shaft 17 is connected to the drive (not shown) and a reverse mechanism of the kinematic chain 12. The reverse mechanism is a gear pair with gears 18 and 19 with an overrunning clutch 20, and a clutch 21 for transferring the rotation of wagons 22 and 23, on which gears 24 and 25 are rigidly mounted, respectively, parasitic gear 26. ufl 21 clutch and through an electric control box (not shown) interconnecting -i with switches 27 and 28 for controlling the clutch mounted on a strap 29 shaped as a movement path of contact 30 mounted on a swinging balance bar 10. Switches 27 and 28 on strap 29 are mounted with the ability to move them across the bar 29. The device works as follows. The polymer tape 3 supplied from the roll passes through the guide roller 2 into the sleeve 1, where it is rolled into a sleeve, which is welded longitudinally by the fixture 6. After the hooks 7 of the sleeve intercept the bag, it is sealed to the next package and separated into the next bag. product. The sleeve in the direction of the working stroke with a roller 13 is supplied continuously, and the grippers 7 periodically perekhvyvayut sleeve,. performing reciprocating motion with the help of a swinging balance bar 10, which is rocked by a reversing mechanism. Lowering the balancer 10 is performed when the clutch coupling 21 is turned off and the rotation from the drive shaft 17 through the gear pair of gear 16 and 18 is transmitted to the shaft 22 (gear 19 rotates idle), which lowers the balance balance 1O through the kinematic chain 12 (shown with the help of arrows). When the ZO contact interacts with the switch 28, the clutch 21 is engaged and the rotation from the shaft 23 through the gears 25, 26 and 24 is transmitted to the shaft 22, the shaft starts to rotate clockwise (arrows are dotted) the overrunning clutch 20 allows the gear 18 to rotate in the opposite direction with respect to to the shaft 22. The balancer 1O rises and the movement lasts until the interaction of the contact 30 with the switch 27. Then the cycle is repeated. Reinstall; switches 27 and 28, the length of the packet 8 is adjusted infinitely. Such an implementation of the drive avoids the complicated cam mechanisms of the balancer drive, eliminates the dynamic loads on the kinematic links, which