SU982795A1 - Среднеходна мельница - Google Patents

Description

(S) СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относитс  к области измельчени  различных материалов и может быть использовано в энергетической , строительной и других от расл х промышленности 4

Известна среднехо/:}на  мельница, измельчение материала в которой осуществл етс  валками, движущимис  по размольному стрлу{ 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  среднеходна  мельница, содержаща  размольную камеру, размещенные в ней размольные валки и стол, привод сепаратор и газоход дл  подачи сушильно-транспортирую (цего агента. В такой мельнице подача сушильного агента в размольную камеру осуществл етс  через сопловый аппарат, расположенный по периферии размольного стола J,

Недостатком известной мельницы  вл етс  ее высокое гидравлическое сопротивление, обусловленное необходимостью создавать большие скорости в сопловом аппарате. Кроме того , неравномерное распределение сушильного агента по периметру мельницы приводит к проскоку измельчаемого материала в провал из-за нера  номерного схода его с размольного стола.

Цель.ю изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени .

Эта цель достигаетс  тем, что в

10 среДнеходной мельнице, содержащей размольную камеру, размещенные в ней размольные валки и стол, привод, сепаратор и газоход дл  подачи сушильно-транспортирующего агента,

15 последний введен через центральную часть размольного стола.

При этом газоход может быть снабжен на конце соплом и диффузором.

На чертеже представлена средне20 ходйа  мельница, общий вид.

Мельница имеет размольную камеру 1 , в которой размещены размольные валки 2 и размольный стол 3. В нижней средней части мельницы размещен газоход с путепроводом 5, выведенный в центр размольного стола 3. К газоходу снизу примыкает течка удалени  провала 6. Стол 3 снабжен приводом 7 через редуктор 8. Течка подвода исходного материала 9 смонтирована сбоку размольной камеры, вверху которой установлен сепаратор 10 с выходным патрубком П. Газоход 4 оканчиваетс  соплом 12 и размещенным в камере 1 диффузором 13.

Среднеходна  мельница работает следующим образом.

Исходный материал например твердое топливо, по течке 9 поступает, на размольный стол 3, приводимый во вращение приводом 7 через редуктор 8. Двига сь вместе со столом, топливо попадает под размольные валки 2, измельчаетс  и далее благодар  наклону размольного стола.3 к центру и эжектирующему действию сосредоточенного потока сушильно-транспортирующего агента, например гор чего, воздуха, выход щего из газохода k, движетс  к центру размольного стола 3, где подхватываетс  указанным потоком и подаетс  в сепаратор 10, в котором происходит отделение крупных фракций и возврат их на повторное измельчение, а готова  пыль выноситс  через выходной патрубок 11, Увеличение эжекционного эффекта сосредоточенного потока, с целыо улучшени  схода измельченного материала, с размольного стола 3 обеспечиваетс  за счет сопла 12 и диффузора 13, размещенных в конце газохода l,

Крупные, т желые куски неразмалываемого материала не подхватываютс 

восход щей сосредоточенной струей, а проваливаютс  по газоходу в te4ку удалени  провала 6.

Предлагаема  мельница по сравнению с известной Л имеет более низкое гидравлическое сопротивление, что уменьшает расход энергии на вентил цию , который в таких мельницах составл ет 30-35% общего расхода на изч мельчение. Кроме того, за счет эффективного удалени  неразмалываемых включений в материале повышаетс  надежность работы мельницыи

формула изобретени 

1.

Среднеходна  мельница, содерразмольную камеру, размещенжаща  ней размольные валки и стол, ные в сепаратор и газоход дл  попривод .

дачи сушильно-транспортирующего агента , отли чающа с  тем, что, с целыо повышени  эффективности измельчени , газоход дл  подачи сушильно-транспортирующего агента введен через центральную часть размольного стола,

Claims (2)

1

2. Мельница по п.

о т л и чающа с  тем, что, газоход снабжен на конце соплом и диффузором

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1, Лебедев А,Н,Подготовка и размол топлива на электростанци х. М., Энерги , 1969, с. 390.

1, Сиданко П.М. Измельчение в химической промышленности, М., Хими , 1977. с. 117 (прототип).

-9

У//////////