SU980384A2 - Device for applying belt material on drum - Google Patents
Device for applying belt material on drum Download PDFInfo
- Publication number
- SU980384A2 SU980384A2 SU813269736A SU3269736A SU980384A2 SU 980384 A2 SU980384 A2 SU 980384A2 SU 813269736 A SU813269736 A SU 813269736A SU 3269736 A SU3269736 A SU 3269736A SU 980384 A2 SU980384 A2 SU 980384A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- cut
- additional
- main
- carriage
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области производства пневматических шин и предназначено дл наложени ленточного материала, например обрезиненного корда, на барабан при сборке каркасов покрышек и браслетов.The invention relates to the manufacture of pneumatic tires and is intended to impose a tape material, such as rubber cord, on a drum when assembling tire carcasses and bracelets.
По основному авт.св. t 719055 известно устройство дл наложени ленточного материала на барабан, содержащее станину, на направл ющих которой подвижно установлена каретка с подъемным столом, прижимными и направл ющими роликами, нож, вертикально подвижную основную прижимную планку и дополнительную прижимную планку , котора выполнена короче основной прижимной планки и смонтирована на расположенном в зоне начала резвее конца, а прижимна поверхность основной планки также расположена на этом конце.According to the main auth. t 719055 a device is known for applying a belt material to a drum comprising a frame on which guides a carriage is movably mounted with a lifting table, pressure and guide rollers, a knife, a vertically movable main pressure bar and an additional pressure bar that is shorter than the main pressure bar and mounted on the faster end located in the beginning zone, and the clamping surface of the main plank is also located on this end.
Недостатком этого устройства вл етс то, что в процессе- резки ма-.The disadvantage of this device is that in the process of cutting - ma-.
териал имеет возможность перемещатьс относительно прижимной планки, компенсиру отклонение угла закро материала от угла, под которым он режетс , вследствие чего происходит увод в сторону конца отрезанногоматериала , не зафиксированного прижимной планкой относительно стола, что приводит к снижению качества собираемых браслетов.The material has the ability to move relative to the pressure bar, compensating for the deviation of the angle of the material from the angle at which it cuts, resulting in the removal towards the end of the cut material not fixed by the pressure bar relative to the table, which leads to a decrease in the quality of the wristbands.
Целью изобретени вл етс повышение качества собираемых покрышек за счет устранени смещени конца отрезанного материала.The aim of the invention is to improve the quality of the collected tires by eliminating the displacement of the end of the cut material.
Это достигаетс тем, что устройство снабжено дополнительным прижимом , установленным на противоположном от начала реза конце основной прижимной планки, причем ее рабоча поверхность расположена в одной плоскости с рабочими поверхност ми основной и дополнительной прижимных планок. Кроме этого, дополнительный прижим установлен с возможностью регулировки его положени , На фиг. 1 изображен общий вид у ройства J на фиг, то же, вид в плане; на фиг. 3 -. вид А на фиг.1 на фиг. - сечение Б-Б на фиг.2. Устройство дл наложени ленточного материала на барабан содержит станину 1, на смонтированы направл ющие 2, подвижно установлен ную на последних каретку 3, имеющую подвижную плиту k, установленную на салазках 5. На плите смонтированы передн стойка 6, снабженна электроножом 7, и задн стойка 8 с подвижно установленным столом 9В устройстве имеетс основна прижимна планка 10, на которой в зоне начала реза смонтирована дополнительна прижимна планка 11, котора выполнена короче основной планки 10. Прижимна поверхность планки 10 также расположена на этом конце, на обращенном к стойке 6 выступе . На противоположном конце пла ки 10 имеетс опорный выступ (на фиг.не показано). Устройство снабжено дополнительным прижимом 12 (фиг.), установлен ным посредством кронштейна 13 на противоположном от начала реза конце основной прижимной планки 10. Ра боча поверхность прижима 12 расположена в одной плоскости с рабочими поврехност ми планок 10 и 11. Дополнительный прижим 12 смонтирован в кронштейне 13 с помощью резьбового соединени 1, что позво л ет его регулировать по высоте. Вдоль кромки подвижного стола 9 расположены вакуум-присосы 15. На салазках 5 установлены поддерживающий лоток 1б с прижимным роликом 17 контактирующим с барабаном 18, и направл ющий лоток 19 с роликом 20. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Перед началом работы ленточный материал 21 через направл ющий лото 19 с роликом 20 закрепл етс под ос новную прижимнуюпланку 10 и при опу екании планки захватываетс вакуумприсосами 15- После подъема планки остаютс включенными. Каретка 3 по направл ющим 2 подаетс под центр барабана 18. Стол 9 поднимаетс и прижимает материал к барабану 18 и дальнейшим движением каретки 3 вращает барабан 18. т.е, производитс наложение на него сло материала. В конце хода каретки подаетс команда на опускание стола и возвращение каретки в исходное положение. После возвращени каретки начинает вращатьс барабан от собственного привода и происходит дальнейшее наложение материала на барабан. Вращение барабана производитс на 3/ его оборота, затем опускаютс прижимные планки 10 и 11 и прижим 12. Вакуум-присосы 15 захватывают материал,, электронож отрезает нужную его длину и вращением барабана 18 осуществл етс наложение остатка материала на барабан 18. При опускании планки 10 ленточный материал 21 прижимаетс в начале реза по обе стороны ножа выступом планки 10 и 11, а вторым выступом oпйpaetc на стол. В результате того, что рабоча поверхность дополнительного прижима 12 находитс в одной плоскости с рабочими повехност ми планок 10 и 11, то в конце реза ленточный материал прижимаетс прижимом 12 к столу 9Так как прижим 12 установлен с возможностью регулировки его положени , то зона прижима ленточного материала в конце реза точечна и рез также происходит между нитей корда, исключа их перерезание в пределах упругой деформации материала, что исключает увод конца отрезанного материала в сторону в результате реза. Планка 12 поднимаетс и затем цикл повтор етс . Применение данного избретени позволит исключить увод конца отрезанного ленточного материала в сторону., т.е. повысить качество собираемых браслетов и покрышек в целом.This is achieved by the fact that the device is provided with an additional clamp installed on the opposite end of the main clamping strip from the beginning of the cut, and its working surface is located in the same plane with the working surfaces of the main and additional clamping slats. In addition, an additional clamp is installed with the possibility of adjusting its position. FIG. 1 shows a general view of the J junction in FIG. 1, the same plan view; in fig. 3 -. view A in FIG. 1 in FIG. - section bb in figure 2. The device for applying the tape material onto the drum comprises a frame 1, guides 2 mounted on the carriage, movably mounted on the latter carriage 3, having a movable plate k mounted on the slide 5. Front plate 6 mounted on the plate equipped with an electric knife 7 and rear rack 8 With a movable table 9B, the device has a main clamping bar 10, on which in the zone of the beginning of the cut an additional clamping plate 11 is mounted, which is made shorter than the main bar 10. The clamping surface of the bar 10 also extends laid on this end, on the ledge facing the rack 6. At the opposite end of the plate 10 there is a support lug (not shown in Fig.). The device is equipped with an additional clamp 12 (Fig.), Mounted by means of a bracket 13 on the opposite end of the main clamping strip 10 from the beginning of the cut. The working surface of the clamp 12 is in the same plane with the working surfaces of the strips 10 and 11. The additional clamp 12 is mounted in the bracket 13 by means of a threaded joint 1, which allows it to be adjusted in height. Vacuum suckers 15 are located along the edge of the movable table 9. On the slide 5, the supporting tray 1b is installed with the pressure roller 17 in contact with the drum 18, and the guide tray 19 with the roller 20. The device operates as follows. Before the start of work, the tape material 21 is fixed under the basic pressure plate 10 through the guide lotto 19 with the roller 20 and when the strip is lowered, it is caught by vacuum pumps 15. After lifting, the planks are turned on. The carriage 3 is guided along the guides 2 under the center of the drum 18. Table 9 rises and presses the material to the drum 18 and further movement of the carriage 3 rotates the drum 18. i.e., a layer of material is applied to it. At the end of the carriage stroke, a command is issued to lower the table and return the carriage to its original position. After the carriage returns, the drum begins to rotate from its own drive and material is further applied to the drum. Rotation of the drum is carried out on 3 / its turns, then the presser plates 10 and 11 and the presser 12 are lowered. The vacuum suckers 15 capture the material, the electrocautery cuts off its desired length and by applying the rotation of the drum 18 the remaining material is applied to the drum 18. The tape material 21 is pressed at the beginning of the cut on both sides of the knife by the protrusion of the bar 10 and 11, and with the second protrusion on the table. Due to the fact that the working surface of the additional clamp 12 is in the same plane with the working surfaces of the strips 10 and 11, at the end of the cut, the tape material is pressed by the clamp 12 to the table 9. As the clamp 12 is set to adjust its position, the area of the clamp of the tape material at the end of the cut point and cut also occurs between the cords, excluding their cutting within the elastic deformation of the material, which eliminates the removal of the end of the cut material to the side as a result of the cut. Plank 12 rises and then the cycle repeats. The use of this feature allows to exclude the diversion of the end of the cut off tape material to the side., I.e. improve the quality of collected bracelets and tires in general.
Фиг.11
ВидАVida
Фиг.FIG.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269736A SU980384A2 (en) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Device for applying belt material on drum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813269736A SU980384A2 (en) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Device for applying belt material on drum |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU719055 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU980384A2 true SU980384A2 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=20951190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813269736A SU980384A2 (en) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Device for applying belt material on drum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU980384A2 (en) |
-
1981
- 1981-04-01 SU SU813269736A patent/SU980384A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4672172A (en) | Workpiece supporting bed for laser cutter | |
EP0208079B1 (en) | Sawing machine | |
US4542672A (en) | Sheet material conveyor loading apparatus | |
EP0134747B1 (en) | Apparatus and method for feeding strip material for application to a drum | |
US3433690A (en) | Butt splicer for sheet material | |
SU980384A2 (en) | Device for applying belt material on drum | |
US4392646A (en) | Spreading machine cutter box and clamp assembly | |
US3998252A (en) | Wood slicing apparatus | |
US3949633A (en) | Slitter line | |
US4101368A (en) | Inner tube splicing machines | |
US3789731A (en) | Edge trimming apparatus | |
CN209868734U (en) | Adjustable positioning mechanism for cutting machine | |
US3830680A (en) | Heating apparatus | |
US3523476A (en) | Machine for cutting boards | |
US4243084A (en) | Door sizing machine | |
HU189779B (en) | Apparatus for cutting plates or similar tabular materials | |
US4608783A (en) | Feeler unit for positioning sheet glass processing tools | |
SU1010777A2 (en) | Device for applying belt material on drum | |
US3690995A (en) | Plastic laminating apparatus | |
JPH0260479B2 (en) | ||
JPS5937188B2 (en) | Strip side edge processing device with meandering copying mechanism | |
SU536913A1 (en) | Contact roll welding machine | |
SU679537A2 (en) | Apparatus for cutting-out shaped glass panels | |
SU719055A1 (en) | Device for putting belt material on drum | |
CN211729273U (en) | Cutting machine |