SU977133A2 - Flow line for assembling and cylindrical articles - Google Patents

Flow line for assembling and cylindrical articles Download PDF

Info

Publication number
SU977133A2
SU977133A2 SU813308270A SU3308270A SU977133A2 SU 977133 A2 SU977133 A2 SU 977133A2 SU 813308270 A SU813308270 A SU 813308270A SU 3308270 A SU3308270 A SU 3308270A SU 977133 A2 SU977133 A2 SU 977133A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
guides
products
section
line
Prior art date
Application number
SU813308270A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Ибрагимович Друян
Original Assignee
Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле filed Critical Филиал Ростовского Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения В Г.Гомеле
Priority to SU813308270A priority Critical patent/SU977133A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU977133A2 publication Critical patent/SU977133A2/en

Links

Landscapes

  • Chutes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварке, k именно, к конструкции поточной линии дл  сборки и сварки цилиндрических изделий.The invention relates to welding, k, specifically, to the design of a production line for the assembly and welding of cylindrical products.

По основному авт.св. № 529929 известна поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий, содержаща  основание с составными направл юь-щми , несущими наклонный скат, в разрыве которого размещен роликовый вращатель с опорными роликами, причем участок направл ющей, расположенный перед роликовым вращателем выполнен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а один из концов поворотной части направл ющей расположен между опорными роли- ками, при этом лини  оснащена приводшлм поворотным участком направл ющих , расположеннымза роликовым вращателемС Недостатком известной поточной линии  вл етс  то, что дл  обеспечени  работы линии загрузка ее может быть произведена только одним изделием и только тогда, когда поворотные участки подн ты вверх ча угол, достаточный дл  выталкивани  предыдущего издели , что приводит к значительному снижейию производительности линииAccording to the main auth. No. 529929 is a known production line for assembling and welding cylindrical products, comprising a base with composite guides carrying an inclined chute, in the fracture of which a roller rotator with support rollers is placed, the guide section located in front of the roller rotator is rotatable in vertical direction. one of the ends of the rotary part of the guide is located between the support rollers; in this case, the line is equipped with a driving rotary section of the guides located along the roller lemS disadvantage of the known production line is that to provide a working line of its loading can be effected only one product and only when the rotary portions are lifted up ca angle sufficient to expel the previous article, which leads to a significant performance line snizheyiyu

IB св зи с просто ми ее в период загрузки единичными издели ми.IB is associated with just her during the loading of single items.

Цель изобретени  - повыиение производительности линии за счет обеспечени  возможности накоплени  изделий на направл ющих наклонного ската.The purpose of the invention is to increase the productivity of the line by allowing the products to accumulate on the sloping rails.

Эта цель достигаетс  тем, что поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий, содержаща  This goal is achieved by the fact that a flow line for the assembly and welding of cylindrical articles, containing

10 основание с составными направл ющими, несущими наклонный скат, в разрыве которого размещен роликовый вращатель с опорными роликами, причем участок направл ющей, расположенный перед 10, a base with integral guides carrying an inclined ramp, in the gap of which a roller rotator with supporting rollers is placed, the portion of the guide located in front of

15 роликовым вращателем, выполнен с возможностью пойброта в вертикальной плоскости, один из концов поворотной части направл ющей расположен между опорнь1ми роликами, а лини  15 with a roller rotator, arranged to pick up in a vertical plane, one of the ends of the rotary part of the guide is located between the supporting rollers, and the line

20 оснащена приводным поворотным участком направл ющих, расположенным за роликовым вращателем и дополнительно снабжена отсекател ми, закрепленными на оси поворота участка направл ю25 щей наклонного ската,-расположенного перед роликовым вращателем.20 is equipped with a driving rotary section of the guides located behind the roller rotator and is additionally equipped with cutters fixed on the axis of rotation of the section of the directional inclined chute that is located in front of the roller rotator.

Claims (1)

Такое конструктивное решение дает возможность одновременно загружать, и накапливать на направл ющих наклон30 ных скатов партию изделий и их поштучную автоматическую передачу со скатов на технологические позиции линии ГГа фиг. 1 показана поточна  лини  (с вырывом)|Вид сбоку; на фиг.2 то же, вид в плане. , Поточна  лини  состоит из основаНИН 1, на котором установлены направ л ющие 2 наклонного ската, расположе ного перед роликовым стендом, содержащим опорные ролики 3, привод .4 вра щени  роликов. На основании смонти рованы стойки 5 с подшипниками дл  осей поворотных в вертикальной плоскости участков 6 и 7, направл ющих 8 наклонного ската, расположенного пос ле роликового стенда, пневмоцилиндры 9 привода поворотных участков б и 7, место дл  флюсовой подушки 10, котора  может устанавливатьс  в случае применени  роликового стенда дл  сварки с внутренней стороны продольных швов издели . На ос х поворотного участка б смонтированы жестко сое диненные с ним Г-образные ртсекате-. ли 11, образующие с ним единую плоскость скатывани  изделий. С помощью пневмоцилиндров 9 поворотные участки б и 7 устанавливают в нижнее, а отсекатели 11 соответствен но в верхнее положение, после чего на направл ющие 2 наклонного ската загружают партию цилиндрических ° изделий. При помощи пневмоцилиндра 9 поворотный участок 6 поднимают вверх, а жестко соединенный с ним отсекатель 11 опускаетс  соответственно вниз и еледующее изделие скатываетс  до упора в подн тый поворотный участок 6 затем опустив поворотный участок, из делие скатывают на опорные ролики 3, которые сообщают вращение ему с помощью привода 4, а отсекатель 11 отсекает остальные издели  на направл ющих 2 наклонного ската. После сварки изделие при помощи пневмоцилиндрОБ 9 поворотные участки б и 7 устанавливают в верхнее положение, обеспечивающее выталкивание издели  на направл ющие 8 наклонного ската, а отсекатель 11 опускаетс  соответственно вниз и перемещает изделие до упора в подн тый поворотный участок б, далее цикл повтор етс . Использование предлагаемого уст ройства Позвол ет накапливать партию изделий на направл ющих скатов и осуществл ть их на поштучную передачу на роликовый стенд и другие технологические позиции линии без ее остановки , что ведет к значительному повышению производительности. .Формула изобретени  Поточна  лини  дл  сборки и сварки цилиндрических изделий по авт.св. № 529929, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повьаиени  производительности путем обеспечени  накоплени  изделий на скате, поточна  лини  дополнительно снабжена отсекател ми , закрепленными на оси поворота участка направл ющей наклонного ската, расположенного перед роликовым вращателем. Источники информации, -i прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 5299929, кл. В 23 К 37/04, 1976 (прототип).Such a constructive solution makes it possible to simultaneously load and accumulate on the slope rails of the slopes a batch of products and their single piece automatic transfer from the ramps to the technological positions of the HG line of FIG. 1 shows a flow line (with a notch) | Side view; Figure 2 is the same, plan view. The flow line consists of a base 1, on which are installed the guides 2 inclined slopes, located in front of the roller stand, containing the support rollers 3, the drive .4 of the rotating rollers. On the basis of mounted racks 5 with bearings for the axes of the vertically rotatable sections 6 and 7, guides 8 of the inclined ramp located after the roller stand, pneumatic cylinders 9 for driving the rotary sections b and 7, place for flux cushion 10, which can be installed in when using a roller stand for welding on the inside of the longitudinal seams of the product. On the axles of the rotary section 6, rigidly connected L-shaped psells are mounted with it. 11, forming with it a single plane of rolling products. Using pneumatic cylinders 9, the turning sections B and 7 are installed in the lower one, and the cutters 11 are respectively in the upper position, after which a batch of cylindrical articles is loaded onto the guides 2 of the inclined slope. Using the pneumatic cylinder 9, the swivel section 6 is lifted upward, and the cutter 11 rigidly connected with it is lowered downward, respectively, and the desired product rolls up to the stop into the raised rotary section 6, then lowering the rotary section, rolls onto the support rollers 3, which communicate rotation using the actuator 4, and the cutter 11 cuts off the rest of the product on the rails 2 of the inclined ramp. After welding, the product with the help of pneumatic cylinder 9 rotary sections b and 7 is set in the upper position, which pushes the product onto the guides 8 of the inclined slope, and the cutter 11 is lowered downwards and moves the product all the way to the raised rotary section b, then the cycle repeats. Use of the proposed device Allows you to accumulate a batch of products in guide ramps and carry them out on a piece by piece to the roller stand and other technological positions of the line without stopping it, which leads to a significant increase in productivity. Formula for Invention Production line for assembling and welding cylindrical articles according to ed. No. 529929, about the fact that, in order to improve productivity by ensuring the accumulation of products on the ramp, the flow line is additionally equipped with cutters fixed on the axis of rotation of the section of the inclined ramp guide located in front of the roller rotator. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate W 5299929, cl. 23 K 37/04, 1976 (prototype).
SU813308270A 1981-06-18 1981-06-18 Flow line for assembling and cylindrical articles SU977133A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308270A SU977133A2 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Flow line for assembling and cylindrical articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308270A SU977133A2 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Flow line for assembling and cylindrical articles

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU529929 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU977133A2 true SU977133A2 (en) 1982-11-30

Family

ID=20965737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308270A SU977133A2 (en) 1981-06-18 1981-06-18 Flow line for assembling and cylindrical articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU977133A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4586434A (en) Device for replacing plate cylinders
JPH0812059A (en) Conveying device for steel material and the like
EP2618974B1 (en) Support and handling apparatus of slab and method for feeding slabs to a machine for machining the same
US4383604A (en) Device for the transfer of long products particularly bars or tubes
SU977133A2 (en) Flow line for assembling and cylindrical articles
US4881634A (en) Repositioning apparatus for elongated goods, especially loading and unloading apparatus for rails, strips, or the like, on or from a roller conveyor
JP3370134B2 (en) Device for transporting rolled material wound on a ring in the reel area
US4083275A (en) Method and apparatus for the spreading and transferring of rows of brick-like articles
EP0691291B1 (en) Automatic handling device, particularly for slabs of marble, granite, and other stone materials
US5139418A (en) Device for discharging and transferring steelworks products
US4944383A (en) Furnace charger apparatus
US3529710A (en) Apparatus for overturning and/or transversely conveying structural shapes
US3581910A (en) Turnover apparatus
CN86104337A (en) The localization method of object and device
JPS5919017A (en) Billet transferring device
US2719623A (en) Steadying device
JPH0462967B2 (en)
US4568278A (en) Charging and discharging device for heating furnaces, especially continuous bogie hearth furnaces and rotating hearth furnaces
JPH06298483A (en) Conveyor
KR20030037467A (en) A kick-off device for discharging sheared scrap of chain conveyor type
JPH0644908Y2 (en) Vertical transport device
CA2245950C (en) Pusher furnace drop-out conveyor
US2272502A (en) Manipulator for rails or the like
SU1025617A1 (en) Apparatus for conveying and transferring articles
SU1490060A1 (en) Sorting device