SU977106A1 - Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds - Google Patents
Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU977106A1 SU977106A1 SU813312442A SU3312442A SU977106A1 SU 977106 A1 SU977106 A1 SU 977106A1 SU 813312442 A SU813312442 A SU 813312442A SU 3312442 A SU3312442 A SU 3312442A SU 977106 A1 SU977106 A1 SU 977106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- casting
- cam
- mold
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Description
(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТЕИНОИ ФОРМЫ(54) MECHANISM FOR EXTRACTING CASTINGS FROM CENTRIFUAL LITHIUM FORM
1one
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к устройствам и механизмам дл извлечени отливок из форм центробежной машины.The invention relates to foundry, in particular, to devices and mechanisms for extracting castings from molds of a centrifugal machine.
Известны различные механизмы, преимущественно рычажного типа, дл извлечени ОТ.ЛИВОК из форм, причем дл выполнени этой операци необходимо отделить торцовую крышку от формы 1 и 2.Various mechanisms, predominantly of the lever type, are known for extracting FRONT LEVELS from the molds, and to perform this operation it is necessary to separate the end cap from molds 1 and 2.
Такие устройства имеют цанговые оправки с пружинными зажимными элементами и расположенный между ними подвижный распорный конус. При перемеш.ении конуса вдоль оси зажимные элементы расход тс в радиальном направлении до соприкосновени с внутренней поверхностью отливки . Распорный конус может быть заменен другим устройством, например заполненным жидкостью баллоном, выполн ющим те же функции 3.Such devices have collet mandrels with spring clamping elements and a movable expansion cone located between them. When mixing the cone along the axis, the clamping elements diverge in the radial direction until it touches the inner surface of the casting. The expansion cone can be replaced by another device, for example a balloon filled with liquid, which performs the same functions 3.
Однако в насто щее врем центробежным способом получают литые заготовки (отливки ) на несколько деталей. Форма соответственно удлин етс , разъем формы осуществл ют в средней ее части перпендикул рно оси. В этом случае отсутствует торцова крышка формы. Форма имеет малоеHowever, at present, cast billets (castings) for several parts are obtained by a centrifugal method. The mold is elongated accordingly, the plug of the mold is carried out in its middle part perpendicular to the axis. In this case, there is no end cap form. The form has a small
торцовое отверстие, что практически не позвол ет применить описанные механизмы.face hole, which practically does not allow to apply the described mechanisms.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс механизм дл извлечени отливок, содержащий кулачковые зажимы, закрепленные на штанге, прикрепленной к штоку приводного цилиндра, и соединенные посредством пазов с роликовым шарниром приводной т ги 4.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a mechanism for extracting castings containing cam clamps attached to a rod attached to the stem of the drive cylinder, and connected by means of grooves to the roller joint of the drive rod 4.
{Q Дл достижени широкого захвата в устройстве такой конструкции необходимо увеличить угол et наклона направл ющих пазов . Однако увеличение этого угла делает механизм малоэффективным, ведет к частому несрабатыванию в результате малой{Q To achieve wide grip in a device of this design, it is necessary to increase the angle et of the inclination of the guide grooves. However, an increase in this angle makes the mechanism ineffective, leading to frequent failure as a result of small
15 силы прижати кулачков к отливке, частым задира.м на поверхности кулачков и направл ющих пазов, заклиниванию при попадании на трущиес поверхности окалины, песка и т.п. Это вызывает частые остановки15 force of pressing the cams to the casting, frequent scuffing on the surface of the cams and guide grooves, jamming if scale, sand, etc. is in contact with the rubbing surface. This causes frequent stops.
20 машины дл чистки механизма, его смазки. В св зи с этим снижаетс надежность устройства в работе, возникают длительные простои машины.20 machines for cleaning the mechanism, its lubrication. In connection with this, the reliability of the device in operation decreases, and long machine downtimes occur.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312442A SU977106A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813312442A SU977106A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977106A1 true SU977106A1 (en) | 1982-11-30 |
Family
ID=20967283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813312442A SU977106A1 (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977106A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4956008A (en) * | 1986-09-22 | 1990-09-11 | Rockwell International Corporation | Apparatus for superplastic forming and ejection of a part from a die |
-
1981
- 1981-06-19 SU SU813312442A patent/SU977106A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4956008A (en) * | 1986-09-22 | 1990-09-11 | Rockwell International Corporation | Apparatus for superplastic forming and ejection of a part from a die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6316246B2 (en) | ||
US1819376A (en) | Tube swaging machine and method | |
US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
SU977106A1 (en) | Mechanism for recovering castings from centrifugal casting moulds | |
US4986335A (en) | Dies for horizontal-vertical die casting machines | |
GB1592207A (en) | Collapsible cores for the manufacture of moulded components | |
US2424524A (en) | Boring machine | |
JPH0747200B2 (en) | Undercut processing device for pipe fitting mold | |
SU1103984A1 (en) | Device for locking and clamping components | |
SU829357A1 (en) | Apparatus to broaching machine | |
WO1991019579A1 (en) | Bottom vertical slide on a horizontal movable die of a vertical injector die casting machine | |
SU776778A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU761155A1 (en) | Double-jaw rotary chuck | |
SU910288A1 (en) | Apparatus for producing tubes having annular groove on flared portion | |
SU988470A1 (en) | Tube cutting apparatus | |
SU912405A1 (en) | Machine for cutting rounds | |
SU656745A1 (en) | Self-centering chuck | |
US1631686A (en) | Die-casting machine | |
SU1377169A1 (en) | Apparatus for pressure casting of electric motor rotors | |
JPS5816841Y2 (en) | Undercut processing equipment for container molding molds | |
SU818742A1 (en) | Chill mould machine | |
SU872240A1 (en) | Floating clamp | |
SU663468A1 (en) | Machine for shaping tube heads in cold state | |
SU1091994A1 (en) | Centrifugal pipe-casting machine | |
SU1669633A1 (en) | Centrifugal casting machine |