SU975725A1 - Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами - Google Patents

Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами Download PDF

Info

Publication number
SU975725A1
SU975725A1 SU813265448A SU3265448A SU975725A1 SU 975725 A1 SU975725 A1 SU 975725A1 SU 813265448 A SU813265448 A SU 813265448A SU 3265448 A SU3265448 A SU 3265448A SU 975725 A1 SU975725 A1 SU 975725A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethylene
olefins
alpha
catalyst
producing copolymers
Prior art date
Application number
SU813265448A
Other languages
English (en)
Inventor
Тофик Мирзагасан Оглы Касимов
Айдын Али оглы Буният-заде
Рафик Таги Оглы Гандилов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8952
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8952 filed Critical Предприятие П/Я В-8952
Priority to SU813265448A priority Critical patent/SU975725A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU975725A1 publication Critical patent/SU975725A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии получени  модифицированного полиэтилена , в частности к получению сополимера этилена с альфа-олефинами , и может быть использовано в химической промышленности.
Известно что полиэтилен высокого давлени  (ПЭВД) обладает плотностью. 0,92-0,93 г/см и кристалличностью 53-67% и отлично перерабатываетс  в любые издели . Однако сложность технологии его получени , необходимость использовани  аппаратов, рассчитанных на высокое давление (10003000 атм) требует изыскани  иных способов получени  полиэтилена ниэкой плотности.
Известен способ получени  сополимеров этилена с альфа-олефинами, содержащимис  в бензоновом дистиллате высокоскоростного крекинга парафинов иефти.
Процесс сополимеризации провод т на окисно-хромовом катализаторе при 60-130 С и 30-40 атм 1}.
К недостаткам его следует отнести нестабильность состава дистиллата, содержащего олефины и парафины Сг-С,, а также высокую кристалличность полученного продукта - 75-80%.
Минимальна  плотность.полученного сополимера равна 0,92-0,95 г/см.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности  вл етс  способ получени  сополимера этилена с гшьфа-олефингили полимеризацией этилена в среде углеводородного растворител  при 90-110°С и 38-42 атм в присутствии бифункцио10 нального хромникельмагнийалюмосиликатного катализатора. Примен емый катализатор обладает бифункциональным действием - димериэует этилен в бутен-1 и их сополимеризует. Полу 5 ченный сополимер этилена с бутеном-1 обладает улучшенными физико-механическими свойствами (повышенное относительное удлинение, стойкость к растрескиванию) 2J.
20
Недостатком известного способа  вл етс  относительно высока  кристалличность () и плотность (0,92 и более) получаемого сополимера .
25
Целью изобретени   вл етс  снижение плотности и кристалличности сополимеров .
Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  сополимеров
30 этилена с альфа-олефинами полимериэацией этилена в среде углеводйроЯ ного растворител  при 90-110 С и 38-42 атм в присутствии бифункционального хрсмникельмагнийалкмосиликатного . катгшизатора, процесс провод т в присутствии 0,12-0,36 моль/ растворител  октена-1 в качестве со мономера. Образующийс  тройной сополимер этилена, бутена-1 и октена-1, обладает кристалличностью 50-62% и плот ностью Зо,88-0,92 г/см. Пример. Получение тройного сополимера этилен-бутен-1-октен-1 осуществл ют на хромникельмагнийалгомосиликатном кг талиэаторе, имеющем следующий состав, мае.%: Crj,,76; N10 6,54; 6,9; МдО 6,9; SlO 77,9. Пористо-структурные характеристики катализаторам , Насыпной вес, г/см 0,43 Истинный удельный secj г/см2,41 Кажущийс  удельный вес, г/смС,74 Пористость, %69 Удельный объем пор, ,75 Удельна  поверхность, ° Средний радиус пор, А 42 После вакуумной активации (10-2. 1сгЬмм рт.ст.) 0,6 г катализатора в стекл нной ампуле помещают в автоклав объемом 2,5 п. Автоклав герметично закрывают и продувают . этиленом или газом (Мд) при 180200°С в течение 2-3 ч и затем охлгик дают до комнатной температурь. После этого подают 500 мл гексан11, .пре варительно очищенного над силикагелем и продутого от растворенного в нем воздуха мономерным зтиленсда. содержаще го 21 мл октена-1 (0,3.8 мольДг) Автоклав нагревают до 90С и пода.г ют этилен, довод  давление до 40 атм, включгиот электромешалку, причем разбиваетс  ампула с катализатором. Падение давлени  в автоклаве свидетельствует о протекании реакции. Подпитыва  этилен в автоклаве каждые 2-3 мин, поддерживают давление на начальном 5фовне. Через час прекращают подачу этилена и охлаждают автоклав. До открыти  автоклава отбирают на анализ газовую пробу, а после открыти  - жидкую фазу. Полимер выгружают, отдел ют от растворител  сушат под вакуумом в сушильном шкафу при и исследуют его свойства . Пример 2. Катализатор и услови  синтеза сополимера аналогичны примеру 1, но октен-1 ввод т в количестве 40 мл (0,36 моль/л). Примерз. Катализатор и услови  синтеза сополимера аналогичны примеру 1, но процесс провод т при и 38 атм. П р и м е р 4. Катализатор и услови  синтеза полимеров аналогичны примеру -1, но количество подаваемого октена-1 равно 13 мл (0,12 моль/л) и процесс провод т при и 42 атм. П р и м е р 5 (сравнительный). Этилен полимеризуют в услови х, аналогичных примеру 1, но без подачи ,октена-1.. Результаты по примерам 1-5 приведены в таблице. Как видно из таблицы, получаемые сополимеры по сравнению с известными имеют пониженную плотность и кристалличность и  вл ютс  превосходными материалами дл  изготовлени  пленок, листов, труб, шлангов, деталей машин и других изделий, а также в качестве модификаторов смол.
0,36
40 40 36 42 40
90 0,16
90 0,18
110 0,12
100
90

Claims (2)

1.Авторское-свидетельство СССР I 175658, кл. С 08 F 210/02, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР О 228273, кл. С 08 F 210/02, 1968
(прототип).
SU813265448A 1981-07-17 1981-07-17 Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами SU975725A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813265448A SU975725A1 (ru) 1981-07-17 1981-07-17 Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813265448A SU975725A1 (ru) 1981-07-17 1981-07-17 Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975725A1 true SU975725A1 (ru) 1982-11-23

Family

ID=20949528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813265448A SU975725A1 (ru) 1981-07-17 1981-07-17 Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975725A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494112C2 (ru) * 2007-12-19 2013-09-27 Базелль Полиолефине Гмбх Этиленовые терполимеры

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494112C2 (ru) * 2007-12-19 2013-09-27 Базелль Полиолефине Гмбх Этиленовые терполимеры
US8722832B2 (en) 2007-12-19 2014-05-13 Basell Polyolefine Gmbh Ethylene terpolymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Clark et al. Marlex catalyst systems
KR950009110B1 (ko) 에틸렌과 고급 알파-올레핀의 공중합체 및 그의 제조방법
CA1189218A (en) Polymeric films having one-sided cling and compositions useful in their preparation
KR950013682B1 (ko) 프로필렌의 결정형 공중합체
US3576051A (en) Apparatus for producing thermoplastic film
RU2739839C2 (ru) Полиолефиновая пленка с улучшенной ударной прочностью
EP0153005B1 (en) Polyethylene wax
US3225023A (en) Process for controlling melt index
US4539374A (en) Polyolefin with improved processing properties
US3995097A (en) Prevention of fouling in polymerization reactors
JPS63118307A (ja) 新規プロピレン重合方法
US4133944A (en) Ethylene polymerization
KR20020053849A (ko) 중합 촉매 및 방법
US3070835A (en) Pump quenching of polymer solvent mixtures
SU975725A1 (ru) Способ получени сополимеров этилена с альфа-олефинами
US2846425A (en) Stabilized catalyst and improved polymerization process
US2969348A (en) Ethylene polymerization catalyst and process
CA1037645A (en) Manufacture of atactic waxes from polyolefins
SU555858A3 (ru) Способ получени этиленбутадиеновых сополимеров
US3415898A (en) Polyolefin hydrogenation process
GB1577512A (en) Olefin polymerization
JPS6249281B2 (ru)
US2984653A (en) Preparation of a supported chromium oxide-dicarboxylic acid catalyst and polymerization of olefins thereby
JPH0113486B2 (ru)
US2728752A (en) Tertiary-butyl ethylene in ethylene polymerization