Claims (1)
Изобретение относитс к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в различных област х промышленности . По основному авт. св. № 646537 известен способ сварки давлением с импульсным нагревом, при котором свариваемые детали сжимают, нагревают и воздействуют на них импульсами дополнительного давлени , а нагрев осуществл ют в паузах между импульсами дополнительного давлени 1. Недостатком известного способа сварки вл етс длительное врем образовани сварного соединени ввиду недостаточности активации процесса сварки. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса и эффективности защиты от окислени . Поставленна цель достигаетс тем, что зону соединени предварительно нагревают до температуры, составл ющей 0,5-0,7 температуры плавлени свариваемых металлов, со скоростью 100-250°С/с. Способ осуществл етс следующим образом . На поверхность свариваемых деталей нанос т защитное покрытие. Детали сжимают определенным усилием и производ т нагрев соединени со скоростью 100-250°С/с до температуры 0,5-0,7 Трл. Затем на нагретые детали воздействуют импульсами дополнительного давлени , а дальнейший нагрев до температуры 0,8 , и подддержание указанной температуры в процессе изотермической выдержки осуществл ют в паузах между импульсами дополнительного давлени . После образовани соединени нагрев прекращают и сваренные детали охлаждают. Благодар предварительному нагреву зоны соединени обеспечиваетс качественна защита свариваемых поверхностей газами, образующимис в процессе разложени покрыти , происходит активное разупрочнение границ зерен и возрастает подвижность атомов, что позвол ет дополнительно интенсифицировать процесс сварки. Интервал скорости нагрева 100-250°С/с обусловлен услови ми качественной защиты зоны сварки газами, образующимис в процессе разложени защитного покрыти . При снижении скорости нагрева менее 100°С/с в свариваемом соединении образуютс несплошности. Увеличение скорости нагрева выше 250°С/с приводит к мгновенному разложению на газы, и тем самым нарушаютс услови восстановлени окислов в зоне сварки, преп тствуюших активации свариваемых поверхностей, что также приводит к образованию несплошностей в зоне соединеНи , т. е. к ухудшению качества сварного соединени . Пример. Сваривали детали из стали ЭЮШ + ЭЮШ и стали 12Х18Н10Т -f + 12Х18Н10Т. Соедин емые поверхности деталей из- стали перед сваркой зачищали и покрывали заш.итным слоем глицерина, что предотвращало их от окислени . Детали из стали ЭЮШ + ЭЮШ сжимали усилием Р 3 кгс/мм, а из стали 12Х18НЮТ - Р 4 кгс/мм2 и нагревали проход щим током со скоростью ЮО°С/с и 250°С/с соответственно до температуры 0,5 J и 0,7 Тл;|. соответственно. Затем на подогретые поверхности воздействова,{1и импульсами дополнительного даЕ5леНи величиной величины основного давлени Р и длительностью 1 с, а дальнейший нагрев до температуры 0,8 , и поддерживание температуры при изотермической выдержке осуществл ли в п аузах между импульсами дополнительного давлени длительностью 1 с. После образовани соединени нагрев прекращали , производили отключение импульсов дополнительного давлени , снимали основное давление и детали охлаждали. Защитное покрытие при Нагреве разлагалось без твердых остатков, образующиес при этом газы защищали зону сварки от окислени . Врем сварки составило 40 с. Прочность получаемых сварных соединений не уступала прочности основного металла . Пластическа деформаци в зоне сварки не превышала 5%. Использование изобретени позволит интенсифировать -процесс сварки и соответственно повысить ее качество и производительность . Формула изобретени Способ сварки давлением по авт. св. № 646537, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и эффективности защиты от окислени , зону соединени предварительно нагревают до температуры 0,5- 0,7 температуры плавлени свариваемых металлов со скоростью ЮО-250°С/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 646537, кл. В 23 К 19/00, 28.03.77This invention relates to pressure welding with preheating and can be used in various industries. According to the main author. St. No. 646537, a pressure welding method with pulse heating is known, in which the parts to be welded compress, heat and act on them with additional pressure pulses, and heat is carried out in the intervals between additional pressure pulses 1. A disadvantage of the known welding method is the long time of formation of the welded joint due to activation of the welding process. The aim of the invention is to intensify the process and the effectiveness of protection against oxidation. The goal is achieved by the fact that the joint zone is preheated to a temperature of 0.5-0.7 melting point of the metals being welded at a rate of 100-250 ° C / s. The method is carried out as follows. A protective coating is applied to the surface of the parts to be welded. The parts are compressed with a certain force and the connection is heated at a speed of 100-250 ° C / s to a temperature of 0.5-0.7 Trl. Then, the heated parts are subjected to additional pressure pulses, and further heating to a temperature of 0.8, and the maintenance of this temperature during isothermal holding is carried out in the pauses between the additional pressure pulses. After the formation of the joint, the heating is stopped and the welded parts are cooled. Due to the preheating of the joint zone, the welded surfaces are provided with high-quality protection by gases formed during the decomposition of the coating, active softening of the grain boundaries occurs and the atomic mobility increases, which makes it possible to further intensify the welding process. The heating rate interval is 100–250 ° C / s due to the conditions of high-quality protection of the welding zone with gases formed during the decomposition of the protective coating. When the heating rate decreases below 100 ° C / s, discontinuities form in the weld joint. An increase in the heating rate above 250 ° C / s leads to instantaneous decomposition into gases, and thus the conditions for the reduction of oxides in the welding zone are violated, preventing the activation of the surfaces being welded, which also leads to the formation of discontinuities in the joint zone, i.e., deterioration welded joint. Example. Welded parts made of steel EUSH + EUSH and steel 12X18H10T -f + 12X18N10T. Before welding, the joined surfaces of the parts of the steel were cleaned and covered with a protective layer of glycerin, which prevented them from oxidation. Parts made of EUSH + EUSH steel were squeezed with a force of P 3 kgf / mm, and of steel 12Kh18NYuT - P 4 kgf / mm2 and heated with a flowing current at a rate of 10 ° C / s and 250 ° C / s, respectively, to a temperature of 0.5 J and 0.7 T; |. respectively. Then, on the heated surfaces of the impact, {1 and additional pulses with ЕЕ5ЛНи magnitude of the main pressure P and duration of 1 s, and further heating to a temperature of 0.8, and maintaining the temperature during isothermal holding was carried out in packs between pulses of additional pressure with a duration of 1 sec. After the formation of the compound, the heating was stopped, the additional pressure pulses were turned off, the main pressure was removed, and the parts were cooled. The protective coating during heating decomposed without solid residues, the gases formed thereby protected the welding zone from oxidation. The welding time was 40 s. The strength of the welded joints obtained was not inferior to that of the base metal. Plastic deformation in the weld zone did not exceed 5%. The use of the invention will allow to intensify the welding process and, accordingly, to improve its quality and productivity. The invention of the method of pressure welding auth. St. No. 646537, characterized in that, in order to intensify the process and the effectiveness of protection against oxidation, the joint zone is preheated to a temperature of 0.5 to 0.7 melting point of the metals being welded at a rate of SO = 250 ° C / s. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 646537, cl. B 23 K 19/00, 03/28/77