SU974080A1 - Cyclone furnace for firing finely dispersed material - Google Patents

Description

газов непосредственно в реакторе печи.gases directly in the reactor furnace.

Цель достигаетс  тем, что в циклонной печи, содержащей реактор с тангенциально расгголожеиными горелочными устройствами и устройства дл  подачи сырь  и улавливани  готового продукта, дно реактора выполнено коническим с углом наклона образующей 5-15 и с центральном отверстием, в котором с зазором смонтирована вставка,а(The goal is achieved by the fact that in a cyclone furnace containing a reactor with tangentially expandable burner devices and devices for feeding raw materials and trapping the finished product, the bottom of the reactor is made conical with an inclination angle of 5–15 and with a central hole in which the insert is mounted with a gap, (

Кроме того, в стенке реактора выполнены каналы дл  подачи сырь .In addition, feed channels are provided in the reactor wall.

На фиг,1 изображена циклонна  печь, вертикальный разрез; на фиг.2 то же, горизонтальный разрез.Fig, 1 shows a cyclone furnace, a vertical section; Figure 2 is the same horizontal section.

Циклонна  печь содержит реактор 1 с корпусом 2 и тангенциально расположенными горелочными устройствами 3, В корпусе 2 выполнено огнеупорное коническое дно 4 и футерованна  стенка 5, в которой выполнены четыре равнорасполон енных канала б дл  по- . дачи сырь . В центре дна 4 имеетс  отверстие, в котором установлена вставка 7, образующа  с дном 4 кольцевую щель 8, Свод 9 реактора 1 выполнен охлаждаемым футерованным коническим с углом наклона образующей 3-5, соединен с корпусом 2 и имеет сопло 10 дл  выхода дымовых газов иThe cyclone furnace contains a reactor 1 with a casing 2 and tangentially located burner 3, in the casing 2 a refractory conical bottom 4 and a lined wall 5 are made, in which four equally distributed channels b are made for a-. cottage raw materials. In the center of the bottom 4 there is a hole in which the insert 7 is installed, forming an annular gap 8 with the bottom 4. The arch 9 of the reactor 1 is made of cooled lined conical with an angle of inclination of 3-5, connected to the housing 2 and has a nozzle 10 for the exit of flue gases and

четЕлре равнорасположенных отверсти  11, соосных с верхними сечени ми каналов б. Устройство дл  подачи сырь  12 крепитс  к отверсти м 11, Устройство дл  приема готового продукта 13 -устанавливаетс  под реак.тором 1, крепитс  в центре нижней части корпуса 2 и имеет фильтр 14, four equally-spaced holes 11 coaxial with the upper sections of the channels b. The device for feeding the raw material 12 is attached to the holes 11. The device for receiving the finished product 13 is installed under the reactor 1, is attached in the center of the lower part of the housing 2 and has a filter 14,

Печь работает следующим образом. Продукты сгорани  поступают из горелочных устройств 3 через патрубки в реактор 1, образу  высокотемпературный закрученный поток газов и прогревают поверхность дна до температуры на 5-10% выше температуры процесса в зависимости от физических свойств обрабатываемого материала , производительности печи и степени обжига готового продукта. Обрабатываемый материал шодаетс г устройством дл  подачи сьарь  12 через отверсти  11 в своде 9 и дальше по каналам б в стенке 5 на коническое дно 4, Проход  через каналы б, материал частично прогреваетс . Под Действием закрученного потока газов фастицы материала .движутс  на коническом дне 4 по спиральным траектори м к оси реактора, при этом нагреваютс  и обжигаютс . Угол наклона образующей дна выбираетс  в пределах 5-15 в зависимости от коэффициента тренн .скольжени  материалаThe furnace works as follows. Combustion products come from burner 3 through nozzles into reactor 1 to form a high-temperature swirling gas flow and heat the bottom surface to a temperature 5-10% higher than the process temperature, depending on the physical properties of the material being processed, furnace productivity and degree of burning of the finished product. The material to be processed is shod by the feeder device 12 through the openings 11 in the roof 9 and further along the channels b in the wall 5 to the conical bottom 4, Passage through the channels b, the material is partially heated. Under the action of a swirling gas flow, the material’s fast particles move on the conical bottom 4 along spiral paths to the axis of the reactor, while being heated and fired. The angle of inclination of the forming bottom is chosen in the range of 5-15, depending on the coefficient of convexity of the material.

по дну. Затем обоженный материалon the bottom. Then adored material

попадает в щель 8 и в устройство дл  приема готового продукта 13, Основной поток дымовых газов выходи через сопло 10 в своде 9, часть дымовых газов, попавша  с готовым, материалом в устройство дл  приема готового продукта 13, имеет слабый скоростной напор и выходит через фильтр 14,enters the slit 8 and into the device for receiving the finished product 13, the main flue gas flow out through the nozzle 10 in the roof 9, part of the flue gases entering with the finished material in the device for receiving the finished product 13 has a weak velocity head and goes through the filter 14,

Дно печи целесообразно выполн ть коническим с углом наклона образуюдцей , При выполнении дна с углом наклона образующей более 15 увеличиваютс  потери на трение пото1ка о стенки и сила давлени  частиц материала на футеровку, что приво-. дит к больщему ее износу. Выполнени дна с углом наклона образующей меньше 5 уменьшает составл ющую силы веса частицы вдоль образующей и приводит к слеживанию материала на коническом дне.It is advisable to make the bottom of the furnace conical with an angle of inclination to form an edge. When performing a bottom with an angle of inclination of the generatrix of more than 15, the friction loss of the wall against the wall and the force of the material particles on the lining increase, which results. Diet to its greater wear. Performing a bottom with an angle of inclination of the generatrix less than 5 reduces the component of the force of the particle weight along the generatrix and leads to caking of the material on the conical bottom.

Конструкции печи с коническим днищем,имеющим угол наклона образующей 5-15 с присоединенной к нему вставкой, образующей кольцевую щель с поверхностью дна, позвол ет повысить стабильность степени обжига разноразмерных частиц материала и обеспечить отделение готового продукта от газового потока непосредственно в реакторе печи без применени  запечных уловителей. Расположение каналов подачи сырь  в футеровке стенки позвол ет улучшить теплоиспользование в печи и обеспечить предварительный подогрев сырь .The design of a furnace with a conical bottom, having an angle of inclination of the generatrix 5-15 with an insert attached to it, forming an annular gap with the bottom surface, makes it possible to increase the stability of the degree of calcination of different-sized particles of material and to ensure the separation of the finished product from the gas stream directly in the furnace of the furnace without using a furnace catchers. The location of the feed channels in the wall lining allows for improved heat use in the furnace and preheating the raw material.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1,Циклонна  печь дл  обжига мелкодисперсного материала, содержаща  реактор с тангенциально расположенными горелочными устройствами и устройства дл  подачи сырь  и улавливани  готового продукта, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности работы , дно реактора выполнено коническим с углом-наклона образующей 5-1 и с центральным отверстием, в котором с зазором смонтирована вставка.1, a cyclone kiln for firing fine material containing a reactor with tangentially positioned burner devices and devices for feeding raw materials and trapping the finished product, which, in order to increase operating efficiency, the bottom of the reactor is made conical with an angle of inclination forming 5- 1 and with a central hole in which the insert is mounted with a gap. 2.Печь по п. 1, отличающа  с   тем, что в стенке реактора выполненн каналы дл  подачи сырь 2. Furnace according to claim 1, characterized in that the channels of the feedstock are made in the wall of the reactor Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Исламов М,Ш, печи-химической промышленности. Л,, Хими  ,1969, с. 63-67,1, Islamov M, W, kiln-chemical industry. L ,, Himi, 1969, p. 63-67, 2,Авторское свидетельство СССР № 452740, кл. F 27 В 15/00, 1972.2, USSR Author's Certificate No. 452740, cl. F 27 B 15/00, 1972. 3,Циклонные энерготехнологические процессы и установки. ЦНИИТЭИ ЦМ М 1967, с. 209-211 (прототип).3, Cyclone energy technology processes and installations. TSNIITEI CMM M 1967, p. 209-211 (prototype).