Изобретение относитс к нефтегааодо .бывакшей промышленности, а именно к оборудованию дл удалени жидкости с забо газовых сква {ин, в проиессе эксплуатации которых происходит накопление жидкости на забое. По основному авт. св. I 709802 известно устройство дл продувки газовых скважин, включак щее устанон енный на 4панце продувочной линии цилиндр с окнами и радиальными каналами над ними, расположенными на разных уровн х, сообщающийс с полостью насосно-компрессорных труб, в котором размешен полый подпружиненный плунжер с радиальными каналами, а в верхней части его выполнены продольные каналы с кольцевой проточкой , сообщающие в верхнем положении плунжера полость цилиндра с затрубным пространством, а в нижнем положении полость цилиндра с продувочной линией 1 Недостатком данного устройства вл етс то, что в нем не предусмотрена воз можность настройки на срабатывание в режиме, гарантирующем полное совмещение радиальных отверстий плунжера и окон цилиндра при заданном перепаде давлени . В св зи с этим в процессе эксплуатации возможно не полное совмещение его радиальных отверстий с окнами цилиндра, при котором выход щий из них газ создает пульсацию, вызыва неустойчивость режима, что приводит к быстрому выходу устройства из стро . Кроме того, частичное совмещение радиальных отверстий плунжера и окон цилиндра приводит к дросселированию газа, при этом возможно обмерзание окон цилиндра, что может нарушить заданный режим работы устройства. Цель изобретени - повыишние надежности работы за счет исключени пульcalutft 1шунжера. Поставленна .цель достигаетс тем, что устройство снабжено жестко св занным с плунжером шгрком и механизмом . фиксации его относительно корпуса в крайних положени х гшуижера. 397 Узел фиксации штока относительно корпуса выпсшнен в виде канавок на штоке и цилиндре и пружинного раарегзного кольца . Кроме того, с целью регулировани страгивающего усили плунжера, шток выполнен разрезным по оси с регулировочным винтом, установленным в одной из половин штока с возможностью взаимо действи с другой. На чертеже изображено устройство, об ЦИЙ ВИД. Устройство состоит из устано1зденного на фланце 1 цилиндра 2 с окнами 3. Фланец 1 помещен на фланце буферной задвижки фонтанной арматуры сква сины. В цилиндре 2 размещен полый, подпружинен ный плунжер 4 с радиальными каналами 5, дел щий полость цилиндра на надгшун жерную полость 6 ипоцплунжерную7. Попость 7 сообщена полостью насосно-ком 1трессорных труб и через окна 3-е продувочной линией 8, В цилиндре 2 над окнами 3 выполнены на разных уровн х ка либрованные каналы 9, а в верхней части плунжера выполнены продольные каналы 10. Верхн полость 6 цилиндра 2 сообщена импульсной линией 11с затрубным пространством скважины. В плунжер 4 ввернут шток 12с осевой прорезью 13 и поперечными канавками 14 и 15, выполненными на рассто нии друг от друга, равном ходу плунжера. В одну из половин штока 12 ввернут регулировочный винт 16. В гильзе 17 установлено разрезное упругое кольцо 18. Устройство работает следующим образом . При работе скважины на плунжер 4 действует усилие пружины и давление газа в насосно-компрессор№1Х трубах, направленные снизу вверх, усилие торможени , возникающее от взаимодействи разрезного упругого кольца 18 и штока 12. Сверху на плунжер 4 действует давление газа, равное давлению в затрубном пространстве . При скоплении жидкости в устьевом стволе скважины давление в трубном пространстве снижаетс при почти неизменном давле1ши в затрубном пространстве. За счет этого усилие, действующее сверху вниз, увеличиваетс . При увеличении усили до заданной величины канавка 14 штока 12 выходит из взаимодействи с раарезш 1М упругим кольцом 18 и шток 12 с плунжером 4 перемешаеэх в. крайне нижнее положение, и во взаимодействие с разрезным кольцом 18. входит ка1 15. Радиальные каналы 5 плунженавка ра 4 совмещаютс с окнами 3 цилиндра 2, при этом верхн полость 6 цилиндра 2 отсекаетс от импульсной линии 11 и сообщаетс через каналы Юс калиброанными каналами 9, пружина сжимаетс возникшим перепадом давлени . При сообщении радиальных каналов 5 с окнами 3 трубное пространство скважины сообщаетс с продувочной линией 8 и осуществл етс продувка скважинь, тем самым достигаетс удаление скопившейс в скважине жидкости. Скважина продуваетс до тех пор, пока не снизитс давление в верхней полости 6 до заданной величины и пружина, преодолев усилие, создаваемое перепадом давлени в полост х 6 и 7, а также вертикальную составл ющую усили от взаимодействи разрезного коль канавкой 15, возвратит плунжер 4 в крайнее верхнее положение, при котором радиальные каналы 5 и окна 3 полностью разобщаютс . Такой возврат плунжера гарантируетс тем, что в начале хода вверх сразу после И)1Хода кольца 18 из канавки 15 резко снижаетс направленна вниз величина вертикального усили от их взаимодействи , за счет этого системе плунжер 4 - шток 12 сообщаетс ускорение, и система движетс вверх до посадки кольца- 18 в канавку 14. Величина дополнительного вертикального усили от взаимодействи кольца 18 с канавками 14 к 15 штока 12 регулируетс шириной прорези 13 с помощью винта 16, Устройство обеспечивает создание дополнительного вертикального усили в начале хода плунжера вниз и в начале его хода вверх, резко снижающегос после выхода разрезного ynpiyroro кольца из взаимодействи с канавками. Возможность регулировки дополнительных вертикальных усилий шириной прорези позвол ет легко настраивать устройство на оптимальный режим, благодар чему, кроме повышени надежности работы устройства, также расшир етс диапазон регулировани величины задаваемых перепадов давлени , при которых начинаетс и заканчиваетс продувка скважины. ормула изобретени 1. Устройство дл продувки газовой скважины по авт. св. № 709802, отличающеес тем, что, с цельюThe invention relates to the oil and gas industry of the industry, namely to equipment for removing liquid from the gas wells, during the operation of which accumulation of liquid occurs at the bottom. According to the main author. St. I 709802 discloses a device for purging gas wells, including a cylinder installed on 4th vent line with windows and radial channels above them located at different levels, communicating with the tubing cavity, in which a hollow spring-loaded plunger with radial channels is placed, and in the upper part of it are made longitudinal channels with an annular groove, communicating in the upper position of the plunger the cylinder cavity with the annular space, and in the lower position the cylinder cavity with the blow line 1 He the remainder of the device is that there is no capacity adjustment The possibility for triggering a mode guaranteeing complete alignment of radial holes and windows plunger cylinder at a given pressure drop. In this connection, during operation it is possible that the radial holes of the cylinder do not fully coincide with the cylinder windows, in which the gas escaping from them creates a pulsation, causing instability of the mode, which leads to a rapid exit of the device. In addition, a partial alignment of the radial holes of the plunger and the cylinder windows leads to throttling of the gas, with the possible freezing of the cylinder windows, which can disrupt the specified mode of operation of the device. The purpose of the invention is to improve the reliability of operation due to the elimination of the pulcalutft 1 shunger. The target is achieved by the fact that the device is equipped with a clamp and mechanism rigidly connected to the plunger. fixing it relative to the body in the extreme positions of Gshuiger. 397 The stem locking assembly with respect to the housing was produced in the form of grooves on the rod and cylinder and the spring coupling ring. In addition, in order to regulate the pulling force of the plunger, the rod is made split axially with an adjusting screw installed in one of the halves of the stem with the ability to interact with the other. The drawing shows a device about CII VIEW. The device consists of a cylinder 2 installed on the flange 1 with windows 3. The flange 1 is placed on the flange of the buffer valve of the well valve. In the cylinder 2 there is a hollow, spring-loaded plunger 4 with radial channels 5, which divides the cavity of the cylinder into the upper shaft of the roller cavity 6 and the plunger 7. Popose 7 is communicated by the cavity of the pump-tube 1 of the stress pipes and through the windows by the 3rd purge line 8, in the cylinder 2 above the windows 3 the calibrated channels 9 are made at different levels, and in the upper part of the plunger there are longitudinal channels 10. The upper cavity 6 of the cylinder 2 communicated by the impulse line 11c hole annulus. The piston 4 is screwed into the plunger 4 with an axial slot 13 and transverse grooves 14 and 15, spaced apart from each other, equal to the plunger stroke. An adjusting screw 16 is screwed into one of the halves of the stem 12. A split elastic ring 18 is installed in the sleeve 17. The device operates as follows. When the well is working, the plunger 4 is exerted by the spring force and the gas pressure in the pump-1H compressor pipes, directed upwards, the braking force arising from the interaction of the split elastic ring 18 and the rod 12. The plunger 4 acts on top of the gas equal to the annular pressure space. When fluid accumulates in the wellbore, the pressure in the tube space decreases with almost constant pressure in the annulus. Due to this, the force acting from top to bottom increases. By increasing the force to a predetermined value, the groove 14 of the rod 12 leaves the interaction with the cutter 1M of the elastic ring 18 and the stem 12 with the plunger 4 of the mixture e. extremely low position, and interaction with split ring 18. enters ka1 15. Radial channels 5 of ram 4 are aligned with windows 3 of cylinder 2, while the upper cavity 6 of cylinder 2 is cut off from impulse line 11 and communicated through channels Ius with calibrated channels 9, the spring is compressed by the resulting pressure drop. When the radial channels 5 are communicated with the ports 3, the borehole space is in communication with the purge line 8 and the wells are blown, thereby removing the fluid accumulated in the well. The well is blown until the pressure in the upper cavity 6 drops to a predetermined value and the spring, overcoming the force created by the differential pressure in cavities 6 and 7, as well as the vertical component of the interaction from the split ring, will return the plunger 4 to the uppermost position at which the radial channels 5 and the windows 3 are completely separated. This return of the plunger is guaranteed by the fact that at the beginning of the upward stroke immediately after I) 1 of the ring 18 of the groove 15, the downward force of the vertical force from their interaction decreases sharply, the plunger 4 being connected to the system, the piston 12 is accelerated, and the system moves upwards rings 18 into the groove 14. The amount of additional vertical force from the interaction of the ring 18 with the grooves 14 to 15 of the rod 12 is adjusted by the width of the slot 13 with the help of a screw 16. The device ensures the creation of an additional vertical force in the beginning e down stroke of the plunger and the beginning of its stroke upwards, dramatically snizhayuschegos after the split ring ynpiyroro of reacting with grooves. The ability to adjust additional vertical forces with a slit width allows the device to be easily tuned to the optimum mode, so that, in addition to improving the reliability of the device, the range of control of the value of the specified pressure drops, at which the wellblow starts and ends, also expands. Formula of the invention 1. A device for purging a gas well according to ed. St. No. 709802, characterized in that, with the aim
повышени надежности работы за счет исключени пульсаций плунжера, оно снабжено жестко св занным с плунжером штоком и механизмом фиксации его относительно корпуса в крайних положени х miya жера.improving the reliability of operation by eliminating the pulsations of the plunger; it is equipped with a rod rigidly connected with the plunger and a mechanism for fixing it relative to the housing in the extreme positions of the miya body.
2, Устройство по п. 1,отлича - ю ш е е с тем, что узел фиксации штока относительно корпуса выполнен в виде канавок на штоке и .цилиндре и пружинного разрезного кольца.2, The device according to claim 1, which is different from the fact that the stem fixing unit relative to the body is made in the form of grooves on the rod and cylinder and the spring-loaded split ring.
3, Устройство по пп. 1и 2, отличающеес тем, что, с целью регулировани страгивающего усили плунжера , шток выполнен разрезным по оси с регулировочным винтом, установленным в одной из половин штока с возможностью взаимодействи с другой.3, the Device in PP. 1 and 2, characterized in that, in order to regulate the plunger pulling force, the stem is made axially split with an adjusting screw installed in one of the half of the stem with the possibility of interaction with the other.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР 709802, кп. Е 21 В 43/ОО, 1976.1. USSR author's certificate 709802, кп. Е 21 В 43 / ОО, 1976.