SU973207A1 - Apparatus for removing excessive lubricant off a strip - Google Patents
Apparatus for removing excessive lubricant off a strip Download PDFInfo
- Publication number
- SU973207A1 SU973207A1 SU813229827A SU3229827A SU973207A1 SU 973207 A1 SU973207 A1 SU 973207A1 SU 813229827 A SU813229827 A SU 813229827A SU 3229827 A SU3229827 A SU 3229827A SU 973207 A1 SU973207 A1 SU 973207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- nozzles
- collector
- ribs
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
- B21B45/0284—Cleaning devices removing liquids removing lubricants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗБЫТКА СМАЗКИ С ПОЛОСЫ(5) DEVICE TO REMOVE THE EXTRACT OF LUBRICATION FROM THE STRIP
Изобретение относитс к прокатном производству и может быть использовано в технологических лини х, где производитс обработка полос со смаз кой их поверхности. Известно устройство дл промасливани металлической ленты, состо щее из верхнего и нижнего сопел дл нанесени смазки на верхнюю и нижнюю поверхности полосы и пары неприводных роликов, один из которых подпружинен . Ролики служат дл удалени лишней смазки с поверхности поло сы 1. Недостаток такого устройства заключаетс в создании неравномерного сло смазки из-за местной выработки поверхностного сло роликов. На агре гатах обычно обрабатывают полосы раз личной ширины. Кромки полос в местах контакта с поверхностью ролика образуют местные кольцевые выработки. Это приводит к тому, что после перех да от обработки узких полос к широким слой смазки становитс неравномерным. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл удалени избытка смазки с полосы, выполненное в виде коллекторов, установленных по обе стороны полосы с возможностью их поворота вокруг своей оси и щелевые сопла, расположенные вдоль оси коллекторов, обращенные к полосе 2. Недостаток известного устройства заключаетс в его низкой надежности и в неравномерности оставшегос сло жидкости на полосе после ее удалени . Такое устройство может надежно работать только при обработке тонких ровных полос. В услови х непрерывных травильных агрегатов, где после промасли вани необходимо удал ть избыток смазки с поверхности пЪлосы, устройство ненадежно из-за колебаний полос и их неплоскостности. Кроме того,The invention relates to rolling production and can be used in processing lines where the processing of strips with a lubrication of their surface is performed. A device for oiling a metal strip is known, consisting of upper and lower nozzles for applying lubricant to the upper and lower surfaces of the strip and a pair of non-driven rollers, one of which is spring-loaded. The rollers serve to remove excess lubrication from the surface of the strip 1. The disadvantage of such a device is the creation of an uneven lubricant layer due to the local production of the surface layer of the rollers. Aggregates usually process lanes of different widths. The edges of the bands at the points of contact with the surface of the roller form local annular workings. This leads to the fact that after the transition from processing narrow lanes to a wide layer of lubricant becomes uneven. Closest to the present invention is a device for removing excess lubrication from the strip, made in the form of collectors installed on both sides of the strip with the possibility of their rotation around its axis and slot nozzles located along the axis of the collectors facing the strip 2. A disadvantage of the known device is its low reliability and unevenness of the remaining liquid layer on the strip after its removal. Such a device can reliably work only when processing thin even stripes. In conditions of continuous pickling units, where after greasing, it is necessary to remove excess lubricant from the surface, the device is unreliable due to the oscillations of the bands and their flatness. Besides,
ассто ние от полосы до сопел изме- . етс , что приводит к неравномерноси сло оставшейс смазки.The distance from the strip to the nozzles varies. This results in unevenness of the remaining lubrication layer.
Цель изобретени - повышение наежности устройства за счет предохра- s ени сопел коллектора от удара при далении избытка смазки с искривленной полосы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device by protecting the collector nozzles from impact while removing excess lubrication from a curved strip.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл удалени избыт- Ю ка смазки с полосы, выполненном в вие коллекторов, установленных по обе стороны полосы с возможностью их поворота вокруг своей осн и несущих щелевые сопла, расположенные вдоль 15 оси коллектора и обращенные к полосе, каждый коллектор снабжен ребрами, выполненными в виде секторов круга, центр которого расположен на оси коллектора, и установленными на нем 20 перпендикул рно щелевым соплам со сто роны, обращенной к полосе, причем высота ребер превышает высоту щелевых сопел.This goal is achieved by the fact that in the device for removing excess lubricant from the strip, made all over the collectors installed on both sides of the strip with the possibility of their rotation around its base and supporting slot nozzles located along the 15th axis of the collector and facing the strip, Each collector is provided with ribs made in the form of sectors of a circle whose center is located on the axis of the collector and 20 perpendicularly slotted nozzles mounted on it from the side facing the strip, the height of the ribs exceeding the height of the slot nozzles.
Кроме того, радиус сектора круга 25 ребер коллектора составл ет Q,-Q,k3 рассто ни между ос м:/; .коллекторов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 -.сечение А-Л на фиг. 1 .30In addition, the sector radius of the circle 25 collector fins is Q, -Q, k3 distance between axes: /; collectors. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2-section A-L in FIG. 1 .30
Устройство состоит из верхнего щелевого сопла 1 и нижнего 2 (фиг. 1 и 2), установленных на коллекторах 3 и 4. Коллекторы установлены с возможностью поворота относительно их. 35 На коллекторах выполнены ребра 5 и 6. Щелевые сопла7 и 8 направлены с обеих сторон к полосе 9. Радиус ребер 5 и 6 составл ет 0,0-0,9 рассто ни между ос ми коллекторов.40The device consists of an upper slotted nozzle 1 and a bottom 2 (Fig. 1 and 2) installed on the collectors 3 and 4. The collectors are installed with the possibility of rotation relative to them. 35 Ribs 5 and 6 are made on the collectors. The slotted nozzles 7 and 8 are directed on both sides to the strip 9. The radius of the edges 5 and 6 is 0.0-0.9 the distance between the collector axes.
Устройство работает следующим образом .,The device works as follows.,
Воздух под давлением, подаваемый в полость щелевых сопел 1 и 2, через коллекторы сдувает с обеих сторон полосы 9 избыток смазки. Дл регулировани сло остающейс на полосе смазки коллекторы вместе с щелевыми соплами и ребрами 5 и 6 поворачивают относительно осей на угол oi. При прохождении участков полосы 9 имеющих местные перегибы, или при колебани х полосы ее поверхность контактирует с ребрами 5 и 6 (фиг. 1 и 2}. Полоса под действием ребер расплавл етс и сохран ет свое положение относительно сопел. При этом она не касаетс саМих сопел, т. е. не можетAir under pressure supplied to the cavity of the slit nozzles 1 and 2, through the collectors blows on both sides of the strip 9 excess grease. To regulate the layer remaining on the lubricant strip, the manifolds, along with the slit nozzles and the fins 5 and 6, are rotated about the axes oi with respect to the axes. When passing through sections of strip 9 with local bends, or when the strip oscillates, its surface contacts edges 5 and 6 (Fig. 1 and 2}. The strip melts under the action of the ribs and maintains its position relative to the nozzles. At the same time, it does not touch itself nozzles i.e. cannot
нарушить их регулировку и удалитьс от сопел на рассто ние, привод щее к по влению неравномерности сло остающейс смазки. Зазор между ребрами при их повороте вместе с соплами и коллекторами остаетс посто нным за счет совпадени осей поворота коллекторов и радиусов ребео.disturb their adjustment and be removed from the nozzles for a distance resulting in unevenness of the layer of the remaining lubricant. The gap between the ribs when they turn along with the nozzles and the collectors remains constant due to the coincidence of the axes of rotation of the collectors and the radii of the rebo.
Увеличение радиуса ребер (больше 0.9 рассто ни между ос ми поворота сопел), приводит к посто нному контакту ребер с полосой, отпечаткам на полосе и неравномерному слою смазки на ее поверхности.An increase in the radius of the ribs (greater than 0.9 the distance between the axes of rotation of the nozzles) leads to a constant contact of the ribs with the strip, imprints on the strip and an uneven layer of lubricant on its surface.
Уменьшение радиуса ребер С менее 0,ЛО рассто ни между ос ми поворота сопел не обеспечивает создани равно мерного сло остающейс на полосе смазки из-за больших колебаний рассто ни от сопла до полосы, проход щей в зазоре между ребрами сопел.Reducing the radius of the ribs C to less than 0, the LO distance between the axes of the rotation of the nozzles does not ensure the creation of a uniform layer remaining on the lubricant strip due to large fluctuations in the distance from the nozzle to the strip passing in the gap between the edges of the nozzles.
Установка ребер на коллекторе способствует поддержанию посто нства зазора между соплами и, как следствие, созданию равномерного сло смазки на полосе. Так как центр ребра радиуса R находитс на оси поворота коллектора , то при совместном повороте сопел с ребрами изменени зазора между ребрами , в котором находитс полоса, не происходит. Кроме того, ребра преп тствуют непосредственному контакту сопел с полосой, что повышает надежност устройства.The installation of the fins on the collector helps to maintain the constancy of the gap between the nozzles and, as a consequence, to create a uniform layer of lubricant on the strip. Since the center of the rib of radius R is on the axis of rotation of the collector, when the nozzles with edges are rotated together, the gap between the ribs in which the strip is located does not change. In addition, the ribs prevent direct contact of the nozzles with the strip, which increases the reliability of the device.
Уменьшение радиуса ребер вызывает неоправданно большой зазор между соплами и полосой, а увеличение радиуса приводит к посто нному контакту ребра и полосы, что нежелательно. Периодические контакты (в местах перегиба полосы и т. п.) ребра с смазанной поверхностью полосы не привод т к ухудшению ее качества. Кроме того, контактирующей с полосой поверхности ребра придают закругленную форму (радиус г на фиг. 1). Это предотвращает травмирование поверхности полосы ребром при их кратковременном соприкосновении .A decrease in the radius of the ribs causes an unjustifiably large gap between the nozzles and the strip, and an increase in the radius leads to a constant contact of the rib and strip, which is undesirable. Periodic contacts (at the points of bending of the strip, etc.) of the edge with a smeared strip surface do not lead to a deterioration of its quality. In addition, the rib-contacting surfaces with a strip give a rounded shape (radius r in Fig. 1). This prevents the strip surface from being injured by an edge during short-term contact.
Изобретение позвол ет обеспечить высокую надежность устройства, создат равномерный слой смазки на травленой полосе и уменьшить расход смазки на промасливание травленых полос перед их смоткой в рулоны не менее, чем на 50%. формула изобретени 1. Устройство дл удалени избытка смазки с полосы, выполненное в виде коллекторов, устаиовленных по обе стороны полосы с возможностью их поворота вокруг своей оси и несущих щелевые сопла, расположенные вдоль оси коллектора и обращенные к полосе, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства за счет предохранени сопел коллектора от удара при удалении избытка смазки с искривленной полосы, каждый коллектор снабжен ребрами, выполненными в виде секторов круга, центр ко9The invention allows to provide high reliability of the device, create a uniform layer of lubricant on the pickled strip and reduce the lubricant consumption for oiling pickled strips before their coiling in rolls by at least 50%. invention 1. A device for removing excess lubrication from a strip, made in the form of collectors, mounted on both sides of the strip with the possibility of their rotation around its axis and supporting slot nozzles, located along the axis of the collector and facing the strip, increasing the reliability of the device by protecting the collector nozzles from impact while removing excess lubrication from the curved strip; each collector is provided with fins made in the form of sectors of a circle, the center of which
Фиг.1 076 торого расположен на оси коллектора, и установленными на нем перпендику-. л рно щелевым соплам со стороны, обращенной к полосе, причем высота ребер превышает высоту щелевых сопел. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что радиус сектора круга ребер коллектора составл ет 0,,49 рассто ни между ос ми коллекторов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № SQOBkS, кл. В 21 В kS/02, 1973. 2.Патент ФРГ № 2147180, кл. С 25 D 7/06, 1978.Figure 1 076 of which is located on the axis of the collector, and perpendicularly mounted on it. There are no slit nozzles on the side facing the strip, and the height of the ribs exceeds the height of the slit nozzles. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the sector radius of the circle of the collector ribs is 0, 49 the distance between the collector axes. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number SQOBkS, cl. B 21 kS / 02, 1973. 2. German patent No. 2147180, cl. C 25 D 7/06, 1978.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813229827A SU973207A1 (en) | 1981-01-04 | 1981-01-04 | Apparatus for removing excessive lubricant off a strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813229827A SU973207A1 (en) | 1981-01-04 | 1981-01-04 | Apparatus for removing excessive lubricant off a strip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU973207A1 true SU973207A1 (en) | 1982-11-15 |
Family
ID=20936401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813229827A SU973207A1 (en) | 1981-01-04 | 1981-01-04 | Apparatus for removing excessive lubricant off a strip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU973207A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110586671A (en) * | 2019-09-21 | 2019-12-20 | 江苏友富薄板科技有限公司 | Environment-friendly production process of band steel capable of reducing oil stains |
-
1981
- 1981-01-04 SU SU813229827A patent/SU973207A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110586671A (en) * | 2019-09-21 | 2019-12-20 | 江苏友富薄板科技有限公司 | Environment-friendly production process of band steel capable of reducing oil stains |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2107541A (en) | Wiping device for rolling mill rolls | |
US2398034A (en) | Treatment means and method for hot coated strip | |
SU973207A1 (en) | Apparatus for removing excessive lubricant off a strip | |
US4418503A (en) | Apparatus for continuously polishing the pressure roller of a coiling machine | |
JP2523725B2 (en) | Strip wiper | |
US3550320A (en) | Graining apparatus | |
US2352040A (en) | Straightening machine for sheet metal plates | |
US4728083A (en) | Method and apparatus for scribing grain-oriented silicon steel strip | |
JPS6138722Y2 (en) | ||
JPH08267022A (en) | Roll cleaning method under high temperature atmosphere | |
CN211134954U (en) | Coiling device for HiB steel | |
US2760546A (en) | Apparatus for making a metallic belt | |
US2740729A (en) | Process for coating sheet metal strip | |
US2812739A (en) | Roller coating machine | |
JPS6222245Y2 (en) | ||
SU1752457A1 (en) | Thick sheet rolling method | |
SU988903A2 (en) | Apparatus for electrolytic cleaning of strips | |
SU839633A1 (en) | Roll for cold rolling | |
JPS6247086B2 (en) | ||
KR200301058Y1 (en) | A structure for supporting work roll of tension leveller | |
JPS5739017A (en) | Rolling method for preventing plane camber of rolled material in rolling mill line including vertical roll stand | |
DE3360508D1 (en) | Apparatus for reducing the width of a steel slab by rolling | |
KR100325338B1 (en) | Hot rolling method for preventing sticking during finishing hot rolling of stainless steel | |
JPS5821626Y2 (en) | Electrolytic treatment equipment | |
JPH0373259A (en) | Maintenance cleaning device for roll |