SU971600A1 - Combination thread-cutting head - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием.The invention relates to the field of metal cutting.

Известна комбинированна  резьбонарезна  головка, содержаща  корпус с размещенными в нем поворотной оправкой с резьбовым копиром, шпинделем с расточными резцами и приводами поворота оправки и шпиндел  1.A well-known combined thread-cutting head comprising a housing with a pivot mandrel disposed therein with a threaded copier, a spindle with boring cutters and drives for rotating the mandrel and the spindle 1.

К недостатку этой головки следует отнести то, что все инструменты имеют одинаковую подачу, следовательно , така  головка может быть использована только дл  обработки м гких металлов. К тому же инструмент дл  обработки торца не имеет упора, что не позвол ет получить качественную поверхность после обработки.The disadvantage of this head is that all tools have the same feed, therefore, such a head can only be used for processing soft metals. In addition, the tool for machining the butt does not have a stop, which does not allow to obtain a high-quality surface after the treatment.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей головки и повьлиени  точности обработки .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the head and increase processing accuracy.

Дл  достижени  цели в предлагаемой головке шпиндель установлен с возможностью поворота в оправке, на которой смонтирована введенна  в головку муфта с подрезным инструментом , кинематически св занна  с приводом поворота шпиндел .To achieve the goal in the proposed head, the spindle is mounted for rotation in a mandrel on which a clutch with a scoring tool, which is kinematically connected with a spindle turning drive, is mounted on the head.

На фиг. 1 изображена головка, осевое сечение, на фиг. 2 - схемаFIG. 1 shows a head, an axial section, FIG. 2 - scheme

работы инструментов/ на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1.operation of tools / in FIG. 3, section A-A in FIG. one.

Головка содержит корпус 1, в котором смонтирована оправка 2, взаимодействующа  с корпусом через резьбовой копир 3. Шлицевой хвостовик 4 оправки 2 входит в шлицевое отверстие зубчатого черв чного колеса 5, соединенного через черв чный винт б с приводом 7 поворота. На выходной части оправки 2 закреплены резьбонарезные гребенки 8. В осевом отверстии оправки 2 установлен шпиндель 9, на головке 10 которого закреплены расточные резцы 11. Шлицевый конец 12 шпиндел  9 соединен через зубчатую передачу 13, 14 и 15 с приводом 16 поворота. Наоправке 2 смонтирована с возможностью поворота зафиксированна  от осевого перемещени  относительно оправки 2 муфта 17, в которой закреплены подрезные резцы 18 и 19. Зубчатый венец муфты 17 соединен через зубчатое колесо 20 и вал 21 с зубчатым колесом 14 и дашее с приводом 16. Шпиндель 9 смонтирован в оправке2 с возможностью поворота и зафиксирован от осевого смещени  относительно оправки 2 шариками 22, Шаг резьбы копиpa 3 соответствует шагу резьбы гребенок 8. К кольцевому зазору между оправкой 2 и шпинделем 9 подведена магистраль дл  подачи сжатого воздуха (не показана).The head includes a housing 1 in which a mandrel 2 is mounted, which interacts with the housing through a threaded copier 3. The splined shank 4 of the mandrel 2 fits into the splined opening of the toothed worm gear 5 connected through a worm screw b with a turn actuator 7. On the output part of the mandrel 2 thread-cutting combs 8 are fixed. In the axial hole of the mandrel 2 there is a spindle 9, on the head 10 of which the boring cutters 11 are fixed. Amendment 2 is mounted to rotate the coupling 17 fixed against axial movement relative to the mandrel 2, in which cutting tools 18 and 19 are secured. The gear ring of the coupling 17 is connected via a gear wheel 20 and the shaft 21 to a gear wheel 14 and another one with a drive 16. Spindle 9 is mounted in the mandrel 2 can be rotated and fixed against axial displacement relative to the mandrel 2 by the balls 22, the thread pitch of the copier 3 corresponds to the thread pitch of the dies 8. The line for supplying the compressed air is connected to the annular gap between the mandrel 2 and the spindle 9 o air (not shown).

Головка работает следующим образом . The head works as follows.

Головку подвод т к обрабатываемой детали 23. Включением привода 16 шпинделю 9 и муфте 17 сообщают вращение , после чего включением привода 7 сообщают вращение оправке 2 в сторону резьбонарезани . Путем осевого перемещени  оправки 2 относительно корпуса 1 сообщаетс  осевое перемещение шпинделю 9. и муфте 17. Вслед1ствие того, что скорость вращени  шпиндел  9 и муфты 17 выше скорости вращени  оправки 2, расточной и подч резной инструмент перемещаетс  с членьшей осевой подачей на один оборот , чем оправка 2. На начч1лъном участке обработки начинаетс  расточка отверсти  в детали 23 резцами 11, после чего по обработанной поверхности производитс  нарезка резьбы гребенками 8. На конечном участке обра ботки осуществл етс  подрезка торца и сн тие фаски детали 23 резцами 18 и 19, после чего привод 7 вращени  оправки 2 отключают и производитс  Обработка торца и фаски детали 23 на жестком упоре. Далее реверсивным включением привода 7 осуществл ют вывод гребенок 8 и резцов 11 из обработанного отверсти , при этом привод 16 не отключают. ОтключениеThe head is guided to the workpiece 23. By turning on the actuator 16, the spindle 9 and the coupling 17 impart rotation, after which the actuator 7 is turned on, the rotation of the mandrel 2 is indicated in the direction of threading. Axial movement of the mandrel 2 relative to the housing 1 is associated with axial movement of the spindle 9. and the coupling 17. Due to the fact that the rotation speed of the spindle 9 and the coupling 17 is higher than the rotation speed of the mandrel 2, the boring and undercut cutting tool moves with one axial feed than the the mandrel 2. At the beginning of the machining section, the bore of the hole in the part 23 begins with the cutters 11, after which the thread is cut by the dies 8 on the machined surface. At the final machining section, the butt is trimmed and removed e chamfering parts 23 and 19 of the cutter 18, whereupon rotation of the drive 7 of the mandrel 2 is switched off and end processing is performed and chamfer parts 23 on the fixed stop. Next, by reversing the drive 7, the dies 8 and the cutters 11 are removed from the machined hole, and the drive 16 is not turned off. Disconnect

10 (Jff У////// /.10 (Jff Do ////// /.

привода 16 .осуществл ют после полного вывода резцов 11 из отверсти  обрабатываемой детали 23, и головку отвод т ОТ-детали. В процессе обработки через кольцевой зазор между оправкой 2 и шпинделем 9 подают сжатый воздух дл  удалени  стружки из зоны обработки.the actuator 16 is carried out after the complete removal of the cutters 11 from the hole of the workpiece 23, and the head is retracted from the workpiece. During processing, compressed air is supplied through an annular gap between mandrel 2 and spindle 9 to remove chips from the treatment zone.

Положительный эффект от применени  изобретени  заключаетс  в сокращении времени обработки за счет совмещени  операций расточки, резьбонарезани  и подрезки, а также за счет повышени точности обработки.The positive effect of the application of the invention is to reduce the processing time by combining the operations of boring, threading and cutting, as well as by increasing the machining accuracy.

Claims (1)

1. Патент Швеции 402539, 5 кл. В 23 G 5/20, 1976.1. The patent of Sweden 402539, 5 cl. In 23 G 5/20, 1976. гз д J817 fagz d J817 fa fo ff дfo ff d