SU970187A1 - Устройство дл испытани полых изделий внутренним давлением - Google Patents

Description

Изобретение относится к исследованиям прочностных свойств, в частности для испытания на прочность полых изделий внутренним давлением.

Известно устройство для испытания полых изделий внутренним давлением, содержащее систему гидравлического питания, гидравлический мультипликатор, клапанную коробку с нагнетательной полостью, соединяемой с испытуемым изделием, и гидравлический выключатель клапанов £l ].

Недостатком этого устройства является полная потеря энергий деформации испытываемого изделия при его разгрузке, это вызвано тем, что внутренняя полость изделия соединена со сливом, а перед каждым из последующих циклов испытаний необходимо заполнять изделие водой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания полых изделий внутренним давлением, содержащее систему гидравлического питания, гидравлический мультипликатор с полостью управления и полостями низкого и высокого давления, последняя из 5 которых предназначена для подсоединения полости испытуемого изделия, и управляющую гидравлическую систему, соединенную с полостью низкого давления гидравлического мультипликатора [ 2 ].

Недостатком данного устройства является небольшая производительность, испытывается только один полый образец, это вызвано тем, что в процессе испытания образца не используется его энергия деформации, а безвозвратно теряется при сбросе давления до минимального сливом части жидкости из внутренней полости испытываемого образца.

Цель изобретения - повышение производительности .

970187 4

Цель достигается тем, что устройство для испытания полых изделий внутренним давлением, содержащее систему гидравлического питания, гидравлический мультипликатор с по- _s лостью управления и полостями низкого и высокого давления, последняя из которых предназначена для подсоединения полости испытуемого изделия, и управляющую гидравлическую систе- щ му,.соединенную с полостями низкого давления гидравлического мультипликатора, снабжено дополнительным гидравлическим мультипликатором с полостями управления, высокого и низ- 15 кого давлений , трехпозиционным четырехходовым золотником и регулятором потока, полость низкого давления дополнительного мультипликатора через трехпозиционный четырехходовой jo золотник соединена с управляющей гидравлической системой и с полостью низкого давления основного мультипликатора, а полость высокого давления дополнительного мультипликато- 25 ра соединена с системой гидравлического питания, при этом полость управления каждого мультипликатора связана с полостью низкого давления другого мультипликатора через регу- ₃₀ лятор потока.

На чертеже схематично изображено устройство для испытания полых изделий внутренним давлением.

Устройство для испытания полых ³⁵ изделий внутренним давлением состоит из двух мультипликаторов 1 и 2, основного и дополнительного, являющихся одновременно разделителями двух сред: воды и масла. Каждый из муль- ⁴⁰ типликаторов 1 и 2 содержит поршни 3 и 4, полости 5 и 6 низкого давления, которые трубопроводами 7 и 8 или через один трехпозиционный четырехходовой золотник 9 (имеющий три ⁴⁵ фиксированных положения 0, ϊ, II) при его положении 0 соединены между собой, и на каждом из трубопроводов 7 и 8 установлены реле 10 и 11 давления, полости 12 и 13 управления, ко- ⁵⁰ торые трубопроводами 14-17 через регуляторы 18 и 19 потока соединены с полостями $ и 6 низкого давления мультипликаторов 1 и 2, причем полость управления 12 мультипликатора 55 1 соединена с полостью 6 мультипликатора 2, а полость 13 мультипликатора 2 соединена с полостью 5 муль типликатора 1, полости 20, 21 высокого давления.

Управляющая гидравлическая система включает резервуар 22, насос 23 и пневмоаккумулятор 24, соединенные трубопроводами 25, 26 и 27 через двухпозиционный (имеющий фиксированные положения 0,1) четырехходовой золотник 28 и золотник 9 с полостями 5 и 6 низкого давления мультипликаторов 1 и 2.

Трубопроводы 29 и 30 высокого давления соединяют полости 20 и 21 высокого давления мультипликаторов 1 и 2 с внутренними полостями 31 и 32 испытываемых труб 33 и 34 через вентили 35 и 36. На трубопроводах 29 и 30 высокого давления установлены вентили 37 и 38, предназначенные для выпуска воздуха из внутренних полостей 31 и 32 труб 33 и 34 при заполнении их водой и для контроля полного заполнения труб водой.

Система гидравлического питания ‘включает трубопровод 39 для наполнения испытываемых труб 33 и 34 и полостей 20 и 21 высокого давления мультипликаторов 1 и 2 водой. Трубопровод 39 подключен к трубопроводам 29 и 30 высокого давления через обратные клапаны 40 и 41 трубопроводами 43 и 42, на которых установлены манометры 44 и 45.

Слив золотника 9 соединен трубопроводом 46 через регулятор 47 потока и фильтр 48 с резервуаром 22.

Для настройки испытательного давления в управляющей гидравлической системе установлен предохранительный клапан 49, который по манометру 50 настраивается на давление, кратное максимальному испытательному, и через который при выключенном электромагните 51 трубопровод 25 от насоса 23 соединяется с резервуаром 22. Обратный клапан 52, установленный на трубопроводе 25, препятствует падению давления в управляющей системе при работе насоса 23 на слив через клапан 49 при выключенном электромагните 51. К трубопроводу “ 26, соединяющему пневмоаккумулятор 24 с золотником 28, подключен электроконтактный манометр 53 и контакты манометра 53 установлены один на давление, кратное максимальному испытательному, а другой на 23 кгс/см¹ меньше давления, кратного максимальному испытательному.

Устройство работает следующим об-, разом.

В режиме заполнения испытываемых труб 33 и 34 водой открыты вентили 37 и 38 и вода по трубопроводу 39 через обратные клапаны 40 и 41 по трубопроводам 42 и 43 через открытые вентили 35 и 36 поступает во внутренние полости 31 и 32 труб 33 и 34, а по трубопроводам 29 и 30 высокого давления - в полости 20 и 21 высокого давления мультипликаторов 1 и 2. Воздух из труб 33 и 34 выходит через вентили 37 и 3.8. Во время наполнения водой включают насос 23, а предохранительный клапан 49 с учетом увеличения давления мультипликаторами 1 и 2 настраивается на давление, кратное максимальному испытательному. На период настройки предохранительного клапана 49 и наполнения труб 33 и 34 иполостей ' 20 и 21 высокого давления водой включают электромагнит. 54 золотника 28, при этом золотник 28 установится в положение I и насос 23 трубопроводом 25 и трубопроводом 26 соединяется с пневмоаккумулятором 24. Пневмоаккумулятор 24 заряжается и при достижении давления, кратного максимальному испытательному, электроконтактный манометр 53 выключает электромагнит 51 предохранительного клапана 49, таким образом обеспечивая разгрузку ар 22.

Наполнение ют по наличию вентилей 37 и ли 37 и 38 закрывают, том 57 устанавливают в положение золотник 9 или включают электромагнит 51 предохранительного клапана 49 и выключают электромагнит 54 золотника 28. Золотник 28 пружиной 55 устанавливается ⁸ положение 0 и поток масла от насоса 23 по трубопроводу 25 через обратный клапан 52 поступает к золотнику 28, где объединяется с потоком масла от пневмоаккумулятора 24, поступающего к золотнику 28 по трубопроводу 26, лее объединенный поток масла по бопроводу 27 через золотник 9 в жении I поступает в полость 5 высокого давления мультипликатора 1. Поршень 3 мультипликатора 1 перемещается вверх (см. чертеж), масло насоса' 23 в резерву. 35 труб 33 и 34 определяводы на выходе из.

38, после чего вентиэлектромагниI и датруполо55 предохранительный клаподдержания давления времени (не показано), окончания заданной вы30 из полости 12 управления мультипликатора 1 по трубопроводу 14 через регулятор 18 потока, по трубопроводам 17 и 8, через золотник 9 по трубопроводу 46 через регулятор 47 потока и фильтр 48 сливается в резервуар 22. Постоянная скорость пере мещения поршня 3, а следовательно, скорость повышения давления в испы' тываемой трубе 33 устанавливается регулятором 18 потока. Из полости высокого давления мультипликатора 1 вода по трубопроводу 29 через вентиль 35 поступает во внутреннюю полость 31 трубы 33, давление в трубе повышается до максимального испытательного.Насос 23 в конце операции повышения давления в испытуемой трубе 33 заряжает пневмоаккумулятор 24 и при достижении давления, кратного максимальному испытательному,электроконтактный манометр 53 отключает электромагнит 51 предохранительного клапана 49, давление в трубе 33 поддерживается пневмоаккумулятором 24, а насос 23 разгружается в резерваур 22 через пан 49. Время задается реле которое после держки дает сигнал на выключение электромагнита 57 золотника 9, золотник 9 устанавливается в положение О и включает электромагнит 54 золотника 28. Золотник 28 устанавливается в положение I, когда насос 23 соединен с пневмоаккумулятором 24. Вода из внутренней полости 31 трубы 33 за счет энергии деформации трубы 33 через вентиль 35 по трубопроводу 29 поступает в полость 20 высокого давления мультипликатора 1 с давлением, в первоначальный момент равным максимальному испытательному, поршень

I мультипликатора 1 перемещается вниз (см. чертеж), масло из полости 5 низкого давления мультипликатора 1 по трубопроводу 7, через золотник 9 по трубопроводу 8 поступает в полость 6 низкого давления мультипликатора 2, перемещает поршень 4 вверх, масло из полости 13 управления мультипликатора 2 по трубопроводу 15 через регулятор 19 потока, трубопровод 16 добавляется к маслу, вытесняемому из полости 5 мультипли. катора 1 (дифференциальная схема подключения),а часть масла, поступа

970187 8 ющего к полости 6 мультипликатора 2 по трубопроводу 17, через регулятор 18 потока по трубопроводу 14 подпитывает полость 12 управления мультипликатора 1. Вода из полости 5 21 по трубопроводу 30 высокого давления через вентиль 36 поступает в полость 32 трубы 34, таким образом, давление во внутренней полости 32 трубы 34 повышается, а во внутрен-<0 ней полости 31 трубы 33 ~ понижается и происходит процесс выравнивания давлений в испытываемых трубах 33 и 34, как только давление выравняется, реле 10 давления, наст- 15 роенное на давление выравнивания, одновременно дает сигналы на включение электромагнита 5& золотника 9, золотник 9 устанавливается в положе• ние П, выключает электромагнит 54 зо~20 лотника 28, золотник 28 устанавливается в положение 0 и включается электромагнит 51 клапана .49. Общий поток масла от насоса 23 и пневмоаккумулятора 24 по трубопроводу 27, через 25 золотник 9 по трубопроводу 8 поступает в полость 6 мультипликатора 2 и продолжает перемещать поршень 4 мультипликатора 2 вверх (см. чертеж), . а из полости 13 управления по трубо- зо проводу 15, через регулятор 19 потока, по трубопроводам 16 и 7, через золотник 9 в положении П, по трубопроводу 46, через регулятор 47 потока и фильтр 48 сливается в резервуар 22. Постоянная скорость перемеще!ния поршня 4, а следовательно, скорость повышения давления в испытываемой трубе 34 устанавливается регулятором 19 потока, из полости! 21 высокого давления мультипликатора 2 вода по трубопроводу 30 поступает во внутреннюю полость 32 трубы 34, повышая в ней давление, а часть масла, поступающего к полости 6 низкого давления мультипликатора 2, по . трубопроводу 17, через регулятор 18 потока·, трубопроводу 14 поступает в полость 12 управления мультипликатора 1« поршень 3- продолжает опускаться вниз (см. чертеж), масло из полости 5 низкого давления мультипликатора 1 по трубопроводу 7, через золотник 9, по трубопроводу 46, через регулятор 47 потока, фильтр 48 сливается в резервуар 22. Давление в трубе 33 понижается до минимального, постоянная. скорость понижения давления устанавливается регулятором 47 потока, а мультипликатор 1 подготавливается для работы в следующем цикле нагружения .

В конце операции повышения давления до максимального в испытываемой трубе 34 насос 23 заряжает пневмоаккумулятор 24 и при достижении давления, кратного максимальному испытательному, электроконтактный манометр 53 выключает электромагнит 51 предохранительного клапана 49. Давление в трубе 34 поддерживается пневмоаккумулятором 24, а насос 23 разгружается через клапан 49 в резервуар 22. Время поддержания давления задается реле времени (не показано), которое после заданного промежутка времени поддержания давления в испытываемой трубе 34'дает сигнал на выключение электромагнита 56 золотника 9, золотник 9 устанавливается в среднее положение 0 на выключение электромагнита 56 и включение электромагнита 57, устанавливая золотник 9 в положение I, и включает электромагнит 54 золотника 28, золотник 28 устанавливается в положение I, ког~. да насос 23 соединен с пневмоаккумулятором 24. Вода· из внутренней полости 32 трубы 34 за счет энергии деформации трубы 34 через вентиль 3& по трубопроводу 30 поступает в полость 21 мультипликатора 2 с давлением в первоначальный момент, равным максимальному испытательному. Поршень 4 перемещается вниз. Масло из полости 6 мультипликатора 2 по трубопроводу 8, через золотник 9 по трубопроводу 7 поступает в полость мультипликатора 1, перемещает поршень 3 вверх. Масло из полости 12 управления мультипликатора 1 по трубопроводу 14, через регулятор 18 подтока по трубопроводу 17 добавляется к маслу, вытесняемому из полости мультипликатора 2, а часть масла, поступающего к полости 5 мультипликатора 1, по трубопроводу 16, через регулятор потока 19, по трубопроводу 15 подпитывает полость 13 управления мультипликатора 2. Вода из полости 20 мультипликатора 1 по трубопроводу 29, через вентиль 5 поступает в полость 31 трубы 33. Давление во внутренней полости 31 трубы 33 повышается, а во внутренней полости 32 трубы 34 понижается, происходит опять процесс выравнивания давления в испытываемых трубах 33 и 3^.

Как только давление выравнивается, реле 11 давления, настроенное на давление выравнивания, одновременно дает сигналы на включение электромагнита 57 золотника 9 (золотник 9 . 5 устанавливается в положение I) на включение электромагнита 51 предохранительного клапана 49 и выключение электромагнита 54 золотника 28.Золотник 28 устанавливается в положение 0.· Общий поток масла от пневмоаккумулятора 24 и насоса 23 по трубопроводу 27, через золотник Эу по трубопроводу 7 поступает в полость 5 мультипликатора 1 и перемещает поршень 3· Давление в трубе 32 повышается до максимального испытательного, а часть масла, поступающего к полости 5> по трубопроводу 16 через регулятор потока 19, трубопроводу 15 поступает в полость 13 управления мультипликатора 2, поршень 4 опускается вниз (по чертежу). Масло из полости 6 по трубопроводу 8, через золотник 9, по трубопроводу 46 через регулятор 47 потока, фильтр 48 сливается в резервуар 22. Давление в трубе 34 понижается до минимального. Скорость понижения давления устанавливается регулятором 47 потока, а мультипликатор 2 подготавливается для работы в следующем цикле нагружения и т.д.

Использование предлагаемого устройства для испытания полых изделий внутренним давлением позволит сократить время испытания, устройство имеет повышенный КПД за счет использования энергии упругой деформации испытываемых труб.

Claims (3)

1. Цель достигаетс  тем, что устрой ство дл  испытани  полых изделий внутренним давлением, содержащее систему гидравлического питани , гидравлический мультипликатор с полостью управлени  и полост ми низкого и высокого давлени , последн   из которых предназначена дл  подсоединени  полости испытуемого издели и управл ющую гидравлическую систему ,.соединенную с полост ми низкого давлени  гидравлического мультипликатора , снабжено дополнительным гидравлическим мультипликатором с полост ми управлени , высокого и низ кого давлений , трехпозиционным четырехходовым золотником и регул тором потока, полость низкого давлени  дополнительного мультипликатора через трехпозиционный четырехходовой золотник соединена с управл ющей гидравлической системой и с полостью низкого давлени  основного мультипликатора , а полость высокого давлени  дополнительного мультипликатора соединена с системой гидравлического питани , при этом полость управлени  каждого мультипликатора св зана с полостью низкого давлени  .другого мультипликатора через регул тор потока. На чертеже схематично изображено устройство дл  испытани  полых изделий .внутренним давлением. Устройство дл  испытани  полых изделий внутренним давлением состоит из двух мультипликаторов 1 и 2, основного и дополнительного,  вл ющихс  одновременно разделител ми дву сред: воды и масла. Ка;1кдый из мультипликаторов 1 и 2 содержит поршни 3 и 4, полости 5 и 6 низкого давлени , которые трубопроводами 7 и 8 или через один трехпозиционный четырехходобой ЗОЛОТНИК 9 (имеющий три фиксированных положени  О, I, П) при его положении О соединены между собой, и на каждом из трубопроводов 7 и 8 установлены реле 10 и 11 давле ни , полости 12 и 13 управлени , ко торые трубопроводами через ре гул торы 18 и 19 потока соединены с полост ми $ и 6 низкого давлени  мультипликаторов 1 и 2, причем полость управлени  12 мультипликатора 1 соединена с полостью 6 мультипликатора 2, а полость 13 мультипликатора 2 соединена с полостью 5 муль типликатора 1, полости 20, 21 высокого давлени . Управл юща  гидравлическа  система включает резервуар 22, насос 23 и пневмоаккумул тор 2k, соединенные трубопроводами 25, 2б и 27 через двухпозиционный (имеющий фиксированные положени  0,1) четырехходовой золотник 28 и золотник 9 с полост ми 5 и 6 низкого давлени  мультипликаторов 1 и 2. Трубопроводы 29 и 30 высокого давлени  соедин ют полости 20 и 21 высокого давлени  мультипликаторов 1 и 2 с внутренними полост ми 31 и 32 испытываемых труб 33 и З через вентили 35 и 36. На трубопроводах 29 и 30 высокого давлени  установлены вентили 37 и 38, предназначенные дл  выпуска воздуха из внутренних полостей 31 и 32 труб 33 и З при заполнении их водой и дл  контрол  полного заполнени  труб водой. Система гидравлического питани  включает трубопровод 39 дл  наполне- ни  испытываемых труб 33 и 3 и полостей 20 и 21 высокого давлени  мультипликаторов 1 и 2 водой. Трубопровод 39 подключен к трубопроводам 29 и 30 высокого давлени  через обрат ные клапаны 40 и tl трубопроводами 3 и 2, на которых установлены манометры k и kS. Слив золотника 9 соединен трубопроводом 46 через регул тор k7 потока и фильтр 48 с резервуаром 22. Дл  настройки испытательного давлени  в управл ющей гидравлической системе установлен предохранительный клапан 49, который по-маномет ,ру 50 настраиваетс  на давление, кратное максимальному испытательному, и через который при выключенном электромагните 51 трубопровод 25 от насОса 23 соедин етс  с резервуаром 22. Обратный клапан 52., установленный на трубопроводе 25, преп тствует падению давлени  в управл ющей системе при работе насоса 23 на слив через клапан 49 при выключенном электромагните 51. К трубопроводу 2б, соедин ющему пневмоаккумул тор 24 с золотником 28, подключен электроконтактный манометр 53 и контакты манометра 53 установлены один на давление, кратное максимальному испытательному, а другой на 23 кгс/см меньше давлени , кратного максимальному испытательному. 5 Устройство работает следующим об разом, В режиме заполнени  испытываемых труб 33 и 3 водой открыты вентили 37 и 38 и вода по трубопроводу 39 через обратные клапаны 40 и 41 по трубопроводам 42 и 43 через откр тые вентили 35 и Зб поступает во внутренние полости 31 и 32 труб 33 и 34, а по трубопроводам 29 и 30 вы сокого давлени  - в полости 20 и 2 высокого давлени  мультипликаторов 1 и 2. Воздух из труб 33 и 34 выход через вентили 37 и 3.8. Во врем  наполнени  водой включают насос 23, предохранительный клапан 49 .с учето увеличени  давлени  мультипликаторами 1 и 2 настраиваетс  на давление , кратное максимальному испытательному . На период настройки предохранительного клапана 49 и наполнени  труб 33 и 34 иполостей 20 и 21 высокого давлени  водой включают электромагнит. 54 золотника 28, при этом золотник 28 установитс  в положение 1 и насос 23-трубопроводом 25 и трубопроводом 2б соедин етс  с пиевмоаккумул тором 24, Пнев моЭккумул тор 24 зар жаетс  и при достижении давлени , кратного макси мальному испытательному, электроконтактный манометр 53 выключает электромагнит 51 предохранительного клапана 49, таким образом обеспечива  разгрузку насоса 23 в резервуар 22, Наполнение труб 33 и 34 определ  ют по наличию воды на выходе из. вентилей 37 и 38, после чего вентили 37 и 38 закрывают, электромагнитом 57 устанавливают в положение I золотник 9 или включают электромагнит 51 предохранительного клапана 49 и выключают электромагнит 54 золотника 28. Золотник 28 пружиной 55 устанавливаетс  в положение О и поток масла от насоса 23 по трубопроводу 25 через обратный клапан 52 поступает к золотнику 28, где обьедин етс  с потоком масла от пневмоаккумул тора 24, поступающего к золотнику 28 по трубопроводу 26, и да лее объединенный поток масла по трубопроводу 27 через золотник 9 в поло жении 1 поступает в полость 5 высокого давлени  мультипликатора 1. Поршень 3 мультипликатора 1 перемещаетс  вверх (см, чертеж), масло 7 А . из полости 12 управлени  мультипликатора 1 по трубопроводу 14 через регул тор 18 потока, по трубопрово.дам 17 и 8, через золотник 9 по трубопроводу 46 через регул тор 47 потока и фильтр 48 сливаетс  в резервуар 22. Посто нна  скорость пере мещени  поршн  3, а следовательно, скорость повышени  давлени  в испытываемой трубе 33 устанавливаетс  регул тором 18 потока. Из полости 20 высокого давлени  мультипликатора 1 вода по трубопроводу 29 через вентиль 35 поступает во внутреннюю полость 31 трубы 33, давление в трубе повышаетс  до максимального испытательного.Насос 23 в конце операции повышени  давлени  в испытуемой трубе 33 зар жает пневмоаккумул тор 24 и при достижении давлени , кратного максимальному испытательному,электроконтактный манометр 53 отключает электромагнит 5 предохранительного клапана 49, давление в трубе 33 поддерживаетс  пневмоаккумул тором 24, а насос 23 разгружаетс  в резерваур 22 через предохранительный клапан 43. Врем  поддержани  давле.ни  задаетс  реле времени (не показано), которое после окончани  заданной выдержки дает сигнал на выключение электромагнита 57 золотника 9, золотник 9 устанавливаетс  в положение О и включает электромагнит 54 золотника 28. Золотник 28 устанавливаетс  в положение I, когда насос 23 соединен с пневмоаккумул тором 24, Вода из внутренней полости 31 трубы 33 за счет энергии деформации трубы 33 через вентиль 35 по трубопроводу 29 поступает в полость 20 высокого давлени  мультипликатора 1 с давлением , в первоначальный момент равным максимальному испытательному, поршень 3 мультипликатора 1 перемещаетс  вниз (см, чертеж), масло из полости 5 давлени  мультипликатора 1 по трубопроводу 7, через золотник 9 по трубопроводу 8 поступает в полость 6 низкого давлени  мультипликатора 2, перемещает поршень 4 вверх, масло из полости 13 управлени  мультипликатора 2 по трубопроводу 15 через регул тор 19 потока, трубопровод 16 добавл етс  к маслу, вытесн емому из полости 5 мультипликатора 1 (дифференциальна  схема подключени ),а часть масла, поступающего к полости 6 мультипликатора 2 по трубопроводу 17, через регул тор 18 потока по трубопроводу I подпитывает полость 12 управлени  мультипликатора 1. Вода из полости 21 по трубопроводу 30 высокого давлени  через вентиль Зб поступает в полость 32 трубы 3, таким образом , давление во внутренней полости 32 трубы 3 повышаетс , а во внутрен ней полости 31 трубы 33 понижаетс  и происходит процесс выравнивани  давлений в испытываемых трубах 33 и как только давление вы равн етс , реле 10 давлени , настроенное на давление выравнивани , од новременно дает сигналы на включение электромагнита 5б золотника 9, золотник 9 устанавливаетс  в положе . ние fl, выключает электромагнит 5 зо лотника 28, золотник 28 устанавливаетс  в положение О и включаетс  электромагнит 51 клапана.. Общий по ток масла от насоса 23 и пневмоакку мул тора 2k по трубопроводу 27, чере золотник 9 по трубопроводу 8 поступает в полость 6 мультипликатора 2 и продолжает перемещать поршень t мультипликатора 2 вверх (см. чертеж . а из полости 13 управлени  по трубопроводу 15, через регул тор 19 пото .ка, по трубопроводам 1б и 7 через золотник 9 в положении П, по трубопроводу «б, через регул тор kj потока и фильтр 48 сливаетс  в резерву ар 22. Посто нна  скорость перемеще им  поршн  , а следовательно, скорость повышени  давлени  в испытывае мой трубе 3 устанавливаетс  регул тором 19 потока, из полости 21 высокого давлени  мультипликатора 2 вода по трубопроводу 30 поступает во внутреннюю полость 32 трубы З, повыша  в ней давление, а маст масла, поступающего к полости 6 низкого давлени  мультипликатора 2, по трубопроводу 17, через регул тор 18 потока-, трубопроводу 1 поступает в полость 12 управлени  мультипликатора 1, поршень 3 продолжает опускатьс  вниз (см. чертеж), масло из полости 5 низкого давлени  мультипликатора 1 по трубопроводу 7, через золотник 9, по трубопррводу 6, через регул тор потока, фильтр 8 сливаетс  в резервуар 22. Давление в трубе 33 по нижаетс  до минимального, посто нна , скорость понижени  давлени  уст навливаетс  регул тором 7 потока, а мультипликатор 1 подготавливаетс  дл  работы в следующем цикле нагружени . В конце операции повышени  давлени  до максимального в испытываемой трубе З насос 23 зар жает пневмоаккумул тор 2k и при достижении давлени , кратного максимальному испытательному , электроконтактный манометр 53 выключает электромагнит 51 предохранительного клапана 49. Давление в трубе поддерживаетс  пневмоаккумул тором , а насос 23 разгружаетс  через клапан +9 в резервуар 22. Врем  поддержани  давлени  задаетс  реле времени (не показано), которое после заданного промежутка времени поддержани  давлени  в испытываемой трубе 3 дает сигнал на выключение электромагнита 5б золотника 9, золотник 9 устанавливаетс  в среднее положение О на выключение электромагнита 5б и включение электромагнита 57, устанавлива  золотник 9 в положение 1, и включает электромагнит 5+ золотника 28, золотник 28 устанавливаетс  в положение Т, ког-. да насос 23 соединен с пневмоаккумул тором 24. Вода из внутренней полости 32 трубы 34 за счет энергии деформации трубы 34 через вентиль Зб по трубопроводу 30 поступает в полость 21 мультипликатора 2 с давлением в первоначальный момент, равным максимальному испытательному. Поршень k перемещаетс  вниз. Масло из полости 6 мультипликатора 2 по трубопроводу 8, через золотник 9 по трубопроводу 7 поступает в полость 5мультипликатора 1, перемещает поршень 3 вверх. Масло из полости 12 управлени  мультипликатора 1 по трубопроводу 14, через регул тор 18 по|тока по трубопроводу 17 добавл етс  к маслу, вытесн емому из полости 6мультипликатора 2, а часть масла, поступающего к полости 5 мультипликатора 1, по трубопроводу 1б, через регул тор потока 19, по трубопровоу 15 подпитывает полость 13 управени  мультипликатора
2. 2. Вода из поости 20 мультипликатора 1 по трубороводу 29, через вентиль 5 постуает в полость 31 трубы 33. Давлеие во внутренней полости 31 трубы 33 повышаетс , а во внутренней полоти 32 трубы 34 понижаетс , происодит оп ть процесс выравнивани  давени  в испытываемых трубах 33 и 3. Как только давление выравниваетс , реле 11 давлени , настроенное на давление выравнивани , одновременно дает сигналы на включение электромагнита 57 золотника 9 (золотник 9 устанавливаетс  в положение I) на включение электромагнита 51 предохр нительного клапана Э и выключение электромагнита 5 золотника 28.Золотник 28 устанавливаетс  в положение О,- Общий поток масла от пневмо аккумул тора 2k и насоса 23 по трубопроводу 27, через золотник по трубопроводу 7 поступает в полость 5 мультипликатора 1 и перемещает поршень
3. 3. Давление в трубе 32 повышаетс  до максимальногхз испытательного , а часть масла, поступающе го к полости 5, по трубопроводу 16 через регул тор потока 19, трубопро воду 15 поступает в полость 13 упра лени  мультипликатора 2, поршень k опускаетс  вниз (по чертежу). Мас ло из полости 6 по трубопроводу 8, через золотник 9, по трубопроводу через регул тор kj потока, фильтр 48 сливаетс  в резервуар 22. Давле ние в трубе 3 понижаетс  до минимального . Скорость понижени  давлени  устанавливаетс  регул тором 47 потока, а мультипликатор 2 подготавливаетс  дл  работы в следующем цикле нагружени  и т.д. Использование предлагаемого устройства дл  испытани  полых изделий внутренним давлением позволит . сократить врем  испытани , устройство имеет повышенный КПД за счет использовани  энергии упругой дефорМации испытываемых труб. 710 Формула изобретени  Устройство дл  испытани  полых изделий внутренним давлением , содержащее систему гидравлического питани , гидравлический мультипликатор с полостью управлени  и полост ми низкого и высокого давлени , последн   из которых предназначена дл  подсоединени  полости испытуемого издели  и управл ющую гидравлическую систему, соединенную с полостью низкого давлени  гидравлического мультипликатора , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено дополнительным гидравлическим мультипликатором с полост ми управлени , высокого и низкого давлений, трехпозици онным четыоеххоповым золотниклм и оегул тором потока полость низкого давлени  дополнительного мультипликатора через, трехпозиционный четырехходовой золотник соединена с управл ющей гидравлической системой и с полостью низкого давлени  основного мультипликатора, а полость высокого давлени  дополнительного мультипликатора соединена с системой гидрав лического питани , при этом полость управлени  каждого мультипликатора св зана с полостью низкого давлени  другого мультипликатора через регул тор потока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 317954, кл. G 01 N 3/12,-1971. Z. Авторское свидетельство СССР № 741061, кл. G 01 N , 1980 (прототип).