SU969436A1 - Metal casting sleeve - Google Patents

Metal casting sleeve Download PDF

Info

Publication number
SU969436A1
SU969436A1 SU802897212A SU2897212A SU969436A1 SU 969436 A1 SU969436 A1 SU 969436A1 SU 802897212 A SU802897212 A SU 802897212A SU 2897212 A SU2897212 A SU 2897212A SU 969436 A1 SU969436 A1 SU 969436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
curve
concave
jet
glass
convex
Prior art date
Application number
SU802897212A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Ефимов
Борис Семенович Гончар
Владимир Григорьевич Глущенко
Эдуард Михайлович Стаханов
Владимир Прокофьевич Осипов
Александр Андреевич Алымов
Юрий Евгеньевич Путилин
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU802897212A priority Critical patent/SU969436A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969436A1 publication Critical patent/SU969436A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

(5) СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА(5) GLASS FOR METAL CASTING

1one

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы, а также при непрерывной разливке в кристаллизатор .This invention relates to metallurgy and can be used in casting metal into molds, as well as in continuous casting into a mold.

Известен разливочный стакан, содержащий верхнюю часть с круглой формой поперечного сечени  и нижнююс фигурной формой поперечного сечени , образованного чередующимис  выпуклыми и вогнутыми.участками кривой р.A casting nozzle is known, which comprises an upper part with a round cross-sectional shape and a lower part with a figured cross-sectional shape formed by alternating convex and concave parts of the curve p.

Стакан известной конструкции не обеспечивает в требуемой степени стабилизации потока металла и формировани  компактной струи. Это св зано с тем, что при выбранных геометрических параметрах фигурного поперечного сечени , образуютс  изолированные вихри, которые соприкасаютс  с центральной частью струи. Отрыва сь от основного потока под действием центробежных сил, изолированные.A glass of known design does not provide the required degree of stabilization of the metal flow and the formation of a compact jet. This is due to the fact that with the selected geometric parameters of the figured cross section, isolated vortices are formed, which are in contact with the central part of the jet. Separated from the main flow under the action of centrifugal forces, isolated.

вихри нарушают компактность струи, в результате чего увеличиваетс  поверхность контакта струи с окружающим воздухом и окислени  разливаемого металла, а следовательно, ухудшаетс  качество слитка по пленам и рванинам. Кроме того, в выходной части разливочного канала стакана вследствие изолированности образованных ,Q .вихрей от основного потока нарушаютс  услови  теплообмена и в указанной зоне усиливаетс  настылеобразование .The vortices disrupt the compactness of the jet, as a result of which the surface of the contact of the jet with ambient air and the oxidation of the metal to be cast increases, and consequently, the quality of the ingot deteriorates through the captives and flares. In addition, the heat transfer conditions are disturbed in the outlet part of the pouring channel of the glass due to the isolation of the Q-formed vortex from the main flow, and the formation of heat increases in this zone.

Цель изобретени  - повышение эф5 фективности стабилизации струи металла и улучшение качества слитка.The purpose of the invention is to increase the effectiveness of stabilizing the metal jet and improving the quality of the ingot.

Claims (1)

Указанна  цель достигаетс  тем, что .в стакане дл  разливки металла, содержащем верхнюю часть, имеющую круглую форму поперечного сечени  и нижнюю - фигурную форму поперечного сечени , образованного чередующимис , выпуклыми и вогнутыми, плавно сопр гающимис  участками кривой, центральный угол выпуклого участка кривой равен , а угол между пр мой , соедин ющей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной , проведенной через одну из этих точек 90-98., причем длина дуги выпуклого участка кривой состав .л ет 0,8-1, длины вогнутого. Если центральный угол о выпуклого участка меньше 50, а его длина мен ше 0,8 длины вогнутого участка, то происходит деформаци  поверхности истекающей струи металла без разделе ни  его на  чеистые элементы, это п()иводит к инверсии струи и нарушению ее компактности.. При центральном угле cL выпуклого участка больше 70 и его длине больше 1, длины вогнутого участка образуютс  изолированные вихри, которые соприкасаютс  с центральной частью струи. Образованные изолированные вихри, имеющие азимутальное вращение относительно центра сечени  отрывают с  под действием центробежных сил от основного потока и компактность стру нарушаетс . При угле между пр мой, соедин ю щей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной| проведенной через одну из этих точек меньше 90 и больше 98 также про вл ютс  описанные выше отрицательные  влени . На фиг. 1 изображен разливочный стакан шиберного затвора предлагаемой конструкции; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Стакан содержит верхнюю цилиндрическую часть 1, переходную часть 2 и выходную часть 3. имеющую фигурную форму поперечного сечени , образован ную плавно сопр гающимис  выпуклыми и вогнутыми 5 участками кривой. Цент ральный угол cLвыпуклого участка k равен 50-70, а, угол jb между пр мой соедин ющей точки А и В перегиба вогнутого участка 5 и касательной, про веденной через точку А, равен 90-98. Длина дуги выпуклого участка 4 кривой составл ет 0,8-1, длины дуги вогнутого участка 5 дуги. При прохождении жидкого металла через фигурное сечение разливочного канала стакана образуютс   чеистые элементы потока, разделенные .жидкими подвижными сло ми, имеющими динами-ческую св зь с центральной частью потока металла. В результате создаютс  стабилизированные услови  истечени , формируетс  компактна  стру  и улучшаетс  качество слитка по пленам и рванинам. . При режиме дросселировани , когда горизонтальна  ось симметрии стакана совпадает с направлением его перемещени , наиболее полно про вл ютс  преимущества стакана предлагаемой конструкции. Жидка  сталь плавно по-,, ступает в полость, ограниченную одним из вогнутых участков, показанную на фиг. 2 двойной штриховкой, компактной струей в результате чего улучшаетс  качество слитка. Формула изобретени  Стакан дл  разливки металла, содержащий верхнюю часть, имеющую круглую форму поперечного сечени  и нижнюю фигурную форму поперечного сечени , образованного чередующимис  выпуклыми и вогнутыми плавно сопр гающимис  участками кривой,о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности стабилизации струи металла и улучшени  качества слитка, центральный угол выпуклого участка кривой равен 50-70°, а угол между пр мой, соедин ющей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной , проведенной через одну из этих точек 90-98, причем длина дуги выпуклого участка кривой составл ет 0,8-1, длины вогнутого. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 151+ 3, кл. В 22 d, опублик. 1968.This goal is achieved by the fact that in a glass for casting a metal comprising an upper part having a circular cross-sectional shape and a lower-figured cross-sectional shape formed by alternating, convex and concave portions of the curve, the central angle of the convex portion of the curve is equal to, and the angle between the straight line connecting the two inflection points of the concave part of the curve and the tangent line drawn through one of these points 90-98. The arc length of the convex part of the curve is 0.8-1-1, the length of the concave. If the central angle of the convex portion is less than 50, and its length is less than 0.8 the length of the concave portion, then the surface of the flowing jet of metal deforms without dividing it into cellular elements, this leads to inversion of the jet and violation of its compactness. When the central angle cL of the convex portion is greater than 70 and its length is greater than 1, the lengths of the concave portion form insulated vortices that are in contact with the central part of the jet. Formed isolated vortices having azimuthal rotation about the center of the section are detached with the action of centrifugal forces from the main flow and the compactness of the jet is disturbed. At an angle between the straight, connecting two inflection points of the concave part of the curve, and the tangent | conducted through one of these points less than 90 and more than 98, the negative effects described above also appear. FIG. 1 shows a pouring glass of a slide gate of the proposed construction; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 1. The glass contains the upper cylindrical part 1, the transition part 2 and the output part 3. having a figured cross-sectional shape, formed by smoothly mating convex and concave 5 portions of the curve. The central angle cL of the convex region k is 50–70, and, the angle jb between the direct connecting points A and B of the bend of the concave section 5 and the tangent through point A is 90–98. The arc length of the convex portion 4 of the curve is 0.8-1, the arc length of the concave portion 5 of the arc. With the passage of the liquid metal through the shaped section of the pouring channel of the glass, cellular flow elements are formed, separated by liquid moving layers that have a dynamic connection with the central part of the metal flow. As a result, stabilized outflow conditions are created, a compact jet is formed, and the ingot quality is improved in captivity and flaws. . In throttling mode, when the horizontal axis of symmetry of the glass coincides with the direction of its movement, the advantages of the glass of the proposed design are most fully manifested. The liquid steel gradually enters into the cavity bounded by one of the concave sections shown in FIG. 2 double-hatching, compact jet resulting in improved ingot quality. The invention The glass for casting metal containing the upper part having a circular cross-sectional shape and lower figured cross-sectional shape, formed by alternating convex and concave smoothly mating portions of the curve, so that in order to increase the efficiency of the stabilization of the metal jet and improve the quality of the ingot, the central angle of the convex portion of the curve is 50–70 °, and the angle between the straight line connecting the two inflection points of the concave portion of the curve and the tangent through well of the points 90-98, wherein the curve of the convex portion constituting the arc length is 0.8-1, length of the concave. Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 151 + 3, cl. In 22 d, pub. 1968. А-АAa Б-БBb
SU802897212A 1980-03-24 1980-03-24 Metal casting sleeve SU969436A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897212A SU969436A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Metal casting sleeve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897212A SU969436A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Metal casting sleeve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969436A1 true SU969436A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20884060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897212A SU969436A1 (en) 1980-03-24 1980-03-24 Metal casting sleeve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969436A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880005978A (en) Continuous casting mold
CN108927511B (en) Prevent long mouth of a river of export bias flow
US5311922A (en) Mold for continuously casting steel strip
SU969436A1 (en) Metal casting sleeve
RU2002132960A (en) TUBULAR CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING (OPTIONS)
RU2570259C2 (en) Teeming barrel for metal melt direction
JPH0327852A (en) Immersion nozzle for introducing molten steel into continuous casting mold
SE8301221D0 (en) FILIERE TUBULAIRE POUR LA COULEE CONTINUE D'UN TUBE, A PAROI MINCE, A FONT
SE8702850L (en) ELDFAST CHANNEL CONNECTION FOR TRANSMISSION OF STEEL MELT IN A STEEL WHEEL CASTING MACHINE
CN104325101B (en) A kind of continuous casting production turbulator
US4134757A (en) Method of treating molten metal
CN107983942A (en) Improve the long nozzle and method of molten steel flow under double-current tundish single current pouring condition
JP2001129646A (en) Slide valve apparatus
US2495992A (en) Ingot mold and hot top
CA2255279C (en) Funnel geometry of a mold for the continuous casting of metal
US1521526A (en) Nozzle of the ladle for steel casting
GB1499318A (en) Teeming assembly
KR102560223B1 (en) Nozzle Structure of Radle
JPS6114603Y2 (en)
CN212526044U (en) Immersion type water gap for continuous casting
US3282551A (en) Mold gate construction
CN211501798U (en) Top-mounted ball valve casting
CN209465668U (en) Diplopore liquidates mold gap
SU466948A1 (en) Device for installing the pouring cup
SU866396A1 (en) Induction furnace