SU969420A1 - Method for applying polymeric coatings to models - Google Patents

Method for applying polymeric coatings to models Download PDF

Info

Publication number
SU969420A1
SU969420A1 SU813246637A SU3246637A SU969420A1 SU 969420 A1 SU969420 A1 SU 969420A1 SU 813246637 A SU813246637 A SU 813246637A SU 3246637 A SU3246637 A SU 3246637A SU 969420 A1 SU969420 A1 SU 969420A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
applying
glue
models
channels
Prior art date
Application number
SU813246637A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Савелий Леонидович Бураков
Валерий Раймондович Закрочимский
Александр Георгиевич Мирошниченко
Георгий Васильевич Немченко
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU813246637A priority Critical patent/SU969420A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969420A1 publication Critical patent/SU969420A1/en

Links

Description

Изобретение отнрситс  к литей- ному производству, а именно к способам нанесени  полимерных покрытий на. модели.The invention relates to casting production, in particular to methods for applying polymer coatings to. models.

Известен способ нанесени  полимерных покрытий на модели, включающий свободное наложение полимерной .пленки на модель с последующим переносом ее в литейную форму (l jНедостатком этого способа  вл етс  то, что полимерна  пленка находитс  на модели кратковременно, поэтому не может эффективно защищать ее от износа.A known method of applying polymer coatings on models, including the free application of polymer film on a model and then transferring it into a mold (l j The disadvantage of this method is that the polymer film stays on the model for a short time and therefore cannot effectively protect it from wear.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ нанесени  полимерных покрытий на модели, включающий нанесение кле  на поверхность модели, наложение полимерной пленки и отверждение кле  2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of applying polymer coatings on models, including applying glue to the surface of the model, applying a polymer film and curing the glue 2.

Недостаток известного способа заключаетс  в сложности его осуществлени , св занной с необходимостью проведени  целого р да подготовительных операций, что значительно снижа-г ет производительность процесса йене- ; сени   полш.1ерных покрытий на модели.The disadvantage of this method lies in the complexity of its implementation, associated with the need to carry out a whole number of preparatory operations, which significantly reduces the productivity of the yen- process; canopy of half-black coatings on the model.

Цель изрбретени  - упрощение процесса и-.нанесени  полимерных покрытий и повышение его производительностиThe goal of the process is to simplify the process and to add polymer coatings and increase its performance.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе нанесени  по7гамерных покрытий на модели, включаккцем нанесение кле  на поверхность модели, наложение полимерной пленки и отверждение клёв, дополнительно производ т This goal is achieved by the fact that in the method of applying dimension coatings on models, including applying glue to the surface of the model, applying a polymer film and curing the nibbles, additionally produces

10 вакуумирование внутренней полости модели, имеющей сообщающиес  каналы, при одновременном нанесении на модель кле , а отверждение кле  производ т просасыванием воздуха через отверс15 ти , прокалываемые в пленке в местах, расположенных вне каналов модели.10 evacuates the internal cavity of a model that has communicating channels while simultaneously applying an adhesive to the model, and curing the adhesive by sucking air through holes that are punctured in the film at places located outside the model channels.

. 1 и схе1латически изображено устройство, по сн ющее сущность изобретени .. 1 and a schematic representation of a device explaining the essence of the invention.

2020

На вакуумную плиту 1,  меющую отверсти  2, устанавливают модель 3, в которой выполнены каналы 4. В резервуаре 5, на котором установлена плита 1, создаетс  разр жение и одно25 временно -аа поверхность модели нанос т слой кле  6. За счет прососа воздуха через отверсти  2 и каналы 4 предотвращаетс  их закупорка клеем. После нанесени  кле , закрепленна  A model 3 is installed on the vacuum plate 1, which holes the holes 2, in which the channels 4 are made. In the tank 5 on which the plate 1 is installed, a vacuum is created and a layer of glue 6 is applied temporarily to the surface of the model. the holes 2 and the channels 4 are prevented from being plugged with glue. After applying adhesive, fixed

30 в рамке 7, предварительно нагрета  ДО температуры оптимальной пластичности , -юлимерна  пленка 8 накладыв етс  на вакуумную плиту 1 по ее периферии . При этом замкнутое простра ство между полимерной пленкой 8, мо делью 3 и плитой 1 вакуумируетс  через каналы 4 и отверсти  2. Полимераа  пленка плотно прижимагтес  к поверхности модели 2 и вт исимает изЛлток кле  в пустоты (дефекты повер |ности) 9. Дл  интенсификации процес отвер одени  кле  в полимерной пленке прокалывают отверсти  10 диаметром от 0,2 до 0,8 мм в местах, расположенных вне каналов модели. Воздук при этом просасываетс  по трасс между отверсти ми 10 и каналами 4. При диаметре отверстий 10 меньше 0,2 мм циркул ци  воздуха под полимерной пленкой мало эффективна, а при диаметре больше 0,8 мм имеют место случаи частичного отслоени  полимерной пленки от поверхности модели. После полного отверждени  кле  вакуумирование внутренней поло ти модели прекращают. Если модель предназначена дл  вакуумной формовки , то в полимерной пленке прокалывают отверсти  11 в местах расположени  каналов 4. Излишки 12 полимерной пленки 8 по контуру 13 модели отрезают. Нерабочую поверхность 14 модели, при необходимости, закрывают пленкой 15, а стыки 16 пленок 8 и 15 соедин ют, например заваривают нагревом. Сравнительные результаты испытани  способов аанесени  полиэтиленового покрыти  на модель по предлагаемому и известному способам приведены а таблице. Продолжительность процесса нанесени  полимерного покрыти  предпагаеым способом гораздо меньше, чем известным, при этом использование установки кокЗинйрованно-вакуу1.шой формовки (модель ЛП 1585А) значительно упрощает этот процесс. Реализаци  изобретени  позЪолит снизить трудоемкость процесса нанесени  полимерных покрытий на модели на 40-50% и повысить производительность в 5 раз.30 in frame 7, preheated to a temperature of optimum plasticity, a dimensional film 8 is applied on the vacuum plate 1 along its periphery. At the same time, the closed space between the polymer film 8, model 3 and plate 1 is evacuated through channels 4 and holes 2. The polymer film tightly adheres to the surface of the model 2 and has an adhesive in the voids (defects of surface) 9. To intensify the process Holes of adhesive in the polymer film pierce the holes 10 with a diameter of 0.2 to 0.8 mm in places located outside the model channels. At the same time, the air is sucked along the paths between the holes 10 and the channels 4. With the diameter of the holes 10 less than 0.2 mm, air circulation under the polymer film is not very effective, and with a diameter greater than 0.8 mm there are cases of partial delamination of the polymer film from the model surface. . After the glue has completely cured, the evacuation of the internal cavity of the model is stopped. If the model is intended for vacuum forming, then holes 11 are punctured in the polymer film at the locations of the channels 4. Excess 12 polymer film 8 along the contour 13 of the model is cut off. The non-working surface 14 of the model, if necessary, is covered with a film 15, and the joints 16 of the films 8 and 15 are joined, for example, made by heating. Comparative results of testing the aeledium polyethylene coating methods for the model according to the proposed and known methods are given in the table. The duration of the process of applying a polymer coating by the pavement method is much less than the known one, and the use of a cocylated vacuum molding machine (model LP 1585A) greatly simplifies this process. The implementation of the invention will reduce the laboriousness of the process of applying polymer coatings on models by 40-50% and increase productivity by 5 times.

Операци Operations

Врем  выполнени ,Completion time

Известный 1 Приготовление раствора первого сло  покрыти  2.Приготовление раствора второго сло  3Нанесение раствора первого сло  покрыти  на модель 4Сушка первого сло  5Нанесение раствора второго сло  6Раскрой полиэтиленовой пленки 7Наложение пленки методом накатки 8Подсушка наклеенной на модель полиэтил новой пленкиKnown 1 Preparation of the solution of the first layer of the coating 2. Preparation of the solution of the second layer 3 Application of the solution of the first layer of the coating on the model 4 Drying of the first layer 5 Application of the solution of the second layer 6 Cutting plastic film 7 Putting on the film by knurling 8 Drying the new film pasted on the model of polyethylene

Оборудование,приспобление Бак-мешалка, вискозиметр ареометр Кисть Переносной колорифер Шаблоны, нож Ролик, струбцины,.кнопки Переносной колориферEquipment, Tank-agitator adaptation, viscometer hydrometer Brush Portable colorimeter Templates, Knife Roller, clamps, buttons Portable colorimeter

Claims (2)

Формула изобретения Способ нанесения полимерных»покрытий на модели, включающий нанесение клея на поверхность модели, наложение полимерной пленки и отверждение клея, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его производительности, дополнительно производят вакуумирование внутренней полости модели, имеющей сообщающиеся каналы при одновременном нанесении на модель клея, а отверждение 25 клея производят просасыванием воздуха через отверстия, прокалываемые в пленке в местах, расположенных вне каналов модели. эд Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSUMMARY OF THE INVENTION A method for applying polymer "coatings on a model, including applying glue to the surface of the model, applying a polymer film and curing the glue, characterized in that, in order to simplify the process and increase its productivity, the internal cavity of the model having communicating channels is further evacuated while applying glue to the model, and curing 25 glue is performed by sucking air through holes punctured in the film in places located outside the model’s channels. ed Sources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 627910, кл. В 22 С 9/02, 1§77.1. USSR copyright certificate No. 627910, cl. B 22 C 9/02, 1 §77. 2. Авторское свидетельство СССР № 419293, кл. В 22 С 3/00, 1972.2. Copyright certificate of the USSR No. 419293, cl. B 22 C 3/00, 1972. фиг!figs! ВНИИПИ Заказ.8260/12 Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Заказ.8260 / 12 Circulation 852 Subscription Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4
SU813246637A 1981-01-28 1981-01-28 Method for applying polymeric coatings to models SU969420A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246637A SU969420A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Method for applying polymeric coatings to models

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246637A SU969420A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Method for applying polymeric coatings to models

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969420A1 true SU969420A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20942585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246637A SU969420A1 (en) 1981-01-28 1981-01-28 Method for applying polymeric coatings to models

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969420A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716690C2 (en) * 2014-03-25 2020-03-13 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Method of coating filter base

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716690C2 (en) * 2014-03-25 2020-03-13 Джонсон Мэтти Паблик Лимитед Компани Method of coating filter base
US10814318B2 (en) 2014-03-25 2020-10-27 Johnson Matthey Public Limited Company Method for coating a filter substrate
US11724251B2 (en) 2014-03-25 2023-08-15 Johnson Matthev Public Limited Comoanv Apparatus for coating a filter substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4216047A (en) No-bleed curing of composites
US3254372A (en) Apparatus for fabricating and insulating lamination assemblies of a stator or rotor unit for use in an electrical device
EP1070580A3 (en) Method of attaching an article to the inside of a tyre cavity
DE60031854D1 (en) PROCEDURE FOR PRODUCING ADHESIVE CLOSURES WITH PARTS HAVING DIFFERENT PROPERTIES
US3861977A (en) Process for vacuum bag molding
JPS6250290B2 (en)
GB1025596A (en) Apparatus for making cast thermosetting plastic resin reproductions of web materials
US4671837A (en) Process for forming composite molds to be used in the manufacture of composite parts
ATE66637T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING AN INJECTION MOLD.
JPH0438498B2 (en)
SU969420A1 (en) Method for applying polymeric coatings to models
US2781077A (en) Method for vacuum forming ductile material
US4756782A (en) Method for retreading tires
CN111171734B (en) Transparent hot-melt adhesive film and injection molding silica gel pyrograph process using same
CN108327315A (en) The production method of reinforcement mold outside blade front and rear edge with heating function
US4157885A (en) Mold construction method and apparatus for making plastic backings for skating rink dasher boards
JP2539724B2 (en) Printing method on the surface of molded products
JPH0117849B2 (en)
US3064312A (en) Compression molding of plastic materials
JP2001205666A (en) Method and apparatus for molding
JP3376577B2 (en) Molding method of laminated molded body
JPH04214309A (en) Hardening treatment chamber structure of artificial marble article
JPS59209724A (en) Manufacture of electric discharge machining electrode
JPH03104874A (en) Method for constituting electroless nickel plating layer on metallic mold surface and metallic mold for resin sealing of electronic parts
JPS6039552B2 (en) Terminal treatment method for interior parts containing padded material