SU969370A1 - Method for making flat parts having relief surface - Google Patents
Method for making flat parts having relief surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU969370A1 SU969370A1 SU802954786A SU2954786A SU969370A1 SU 969370 A1 SU969370 A1 SU 969370A1 SU 802954786 A SU802954786 A SU 802954786A SU 2954786 A SU2954786 A SU 2954786A SU 969370 A1 SU969370 A1 SU 969370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flat parts
- relief surface
- parts
- making flat
- spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам изготовлени плоских деталей , имеюмих рельефную поверхность.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to methods for producing flat parts having a raised surface.
Известен способ изготовлени рель-; ефных деталей путем местной выт жки в плоской заготовке гофров С1. : Недостаток этого способа - низкое качество ытампуемых деталей, обусловленное возможностью скручивани и изгиба деталей, что требует выполне- ; ни последующей операции правки.There is a known method of making a relay; parts by local extrusion in the flat preparation of corrugations C1. : The disadvantage of this method is the low quality of the extruded parts, due to the possibility of twisting and bending the parts, which requires to be done; nor the subsequent editing operation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к предлагаемому вл етс способ изготовлени плоских деталей, имеющих рельефную поверхность, путем вырезки заготовки из листового металла и штамповки местных углублений и выпуклостей на поверхности заготовки 2.The closest in technical essence and the achieved result. To the proposed is a method of manufacturing flat parts having a relief surface, by cutting a blank from sheet metal and stamping local recesses and bumps on the surface of the blank 2.
Недостатком известного способа вл етс низкое качество штампуемых деталей, обусловленное ут жкой и неплоскостностью пр молинейных участков .The disadvantage of this method is the low quality of the parts to be stamped, due to weighting and flatness of the straight sections.
Цель изобретени - повышение каества . штампуемых деталей .-путем устранени неплоскостности пр молинейных участков.The purpose of the invention is to improve the quality. stamped parts. by eliminating flatness of straight sections.
Указанна цель достигаетс тем, что.в способе изготовлени плоских деталей, имеющих рельефную поверхность , путем вырезки заготовки из листового металла и штамповки местных углублений и выпуклостей на поверхности заготовки, перед штамповкой заготовку подвергают предварительному деформированию путем вы10 т жки до получени полуфабриката сферической формы с площадью поверхности , соответствующей площади поверхности готовой детали, а, штамповку производ т с одновременной пере- This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing flat parts having a relief surface, by cutting a sheet metal blank and stamping local depressions and bumps on the surface of the workpiece, prior to punching, the blank is pre-deformed by stretching to a spherical shape with an area surface, corresponding to the surface area of the finished part, and, stamping is performed with simultaneous turning
15 фсчмовкой сферического полуфабриката Ъ плоский.15 with the spherical semi-finished product b.
На фиг. 1 изображена плоска заготовка; на фиг. 2 - полуфабрикат , сферической формы; на фиг. 3 - гото20 ва , разрез; на фиг. 4 - То же, вид сверху,; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3.FIG. 1 shows a flat blank; in fig. 2 - semi-finished, spherical shape; in fig. 3 - ready 20v, section; in fig. 4 - The same, top view; in fig. 5 shows the node I in FIG. 3
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
2525
Из листового металла вырезают круглую заготовку 1 диаметром DO, которую подвергают предварительному деформированию путем выт жки до получени полуфабриката 2 сферической 30 формы. Радиус R сферы выбирают таКИМ , чтобы площадь поверхности полуфабриката 2 соответствовала площади поверхности готовой детали 3. В результате предварительной выт жки ди-v аметр DO заготовки 1 уменьшаетс до диаметра D.A round billet 1 with a diameter DO is cut out of sheet metal, which is pre-deformed by stretching to obtain a semi-finished product 2 of a spherical 30 shape. The radius R of the sphere is chosen such that the surface area of the semi-finished product 2 corresponds to the surface area of the finished part 3. As a result of pre-stretching a di-v meter, DO of the workpiece 1 is reduced to diameter D.
Соответствие (равенство) площади сферического полуфабриката 2 площади поверхности, готовой детали 3 привод дит к тому, что в процессе предварительного деформировани происходит набор металла, необходимого дл образовани углублений и выпуклостей.The conformity (equality) of the area of the spherical semi-finished product 2 to the surface area of the finished part 3 drive means that in the process of preliminary deformation there is a set of metal necessary for the formation of recesses and protuberances.
После этого производ т штамповку углублений и выпуклостей с одновременной переформовкой сферического полуфабриката 2 в плоский 3. При превращении сферической поверхности в плоскость осуществл етс правка раст жением.Thereafter, the depressions and protuberances are stamped with the simultaneous reforming of the spherical semi-finished product 2 into a flat 3. When the spherical surface is transformed into a plane, the stretching is corrected.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954786A SU969370A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Method for making flat parts having relief surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954786A SU969370A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Method for making flat parts having relief surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969370A1 true SU969370A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20907643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802954786A SU969370A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Method for making flat parts having relief surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969370A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802954786A patent/SU969370A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4254540A (en) | Stamped bevel gear | |
KR101188605B1 (en) | A Manufacturing method for profiled ring used of semi-finished ring rolling machine | |
SU969370A1 (en) | Method for making flat parts having relief surface | |
SU1648619A1 (en) | Method of making holes in blanks of members | |
GB2088256A (en) | Manufacturing toothed racks | |
US7665213B2 (en) | Metal stamping process using a wire preform | |
RU2194587C2 (en) | Method for shaping double-curvature parts | |
RU2820997C1 (en) | Method of producing parts in the form of hollow bent pipes and part made in this way | |
SU897373A1 (en) | Method of producing ring forgings | |
JPS6150064B2 (en) | ||
JPH09276901A (en) | Metallic fine wire and production thereof | |
SU940892A1 (en) | T-piecies production method | |
SU1687343A1 (en) | Method of producing flat rings of sheet metal | |
US1514810A (en) | Process of making hollow balls | |
RU2098208C1 (en) | Method for making cone parts of sheet material | |
SU1402390A1 (en) | Method of producing bent parts having lugs | |
SU1299656A1 (en) | Method of moulding parts of double curvature | |
SU795666A1 (en) | Method of producing circular parts | |
JP4676931B2 (en) | Manufacturing method of hexagonal washer | |
SU1697965A1 (en) | Method of making panel forcing panel lugs | |
SU1155337A1 (en) | Method of manufacturing hollow articles with a hole in bottom | |
SU1276395A1 (en) | Method of producing hollow round vessels | |
SU1738431A1 (en) | Method of making parts from sheet workpieces | |
SU1180116A1 (en) | Method of reversing drawing | |
SU1738464A1 (en) | Method for producing axisymmetric blanks |