SU969230A1 - Device for ozonization of grain products - Google Patents
Device for ozonization of grain products Download PDFInfo
- Publication number
- SU969230A1 SU969230A1 SU813302317A SU3302317A SU969230A1 SU 969230 A1 SU969230 A1 SU 969230A1 SU 813302317 A SU813302317 A SU 813302317A SU 3302317 A SU3302317 A SU 3302317A SU 969230 A1 SU969230 A1 SU 969230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- generator
- product
- cone
- ozone
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ(54) DEVICE FOR OZONING CEREAL
1one
Изобретение относитс к устройствам дл санитарной обработки зерновых продуктов в процессе хранени и производства комбикормов и кормовых смесей в комбикормовой промышленности.The invention relates to devices for sanitizing grain products during storage and production of mixed feeds and feed mixtures in the compound feed industry.
Известно устройство дл озонировани зерновых продуктов, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с конической верхней частью, бункер дл подачи продукта , дегазатор и приспособление дл выгрузки продукта 1.A device for ozonizing cereal products is known, comprising a vertical cylindrical chamber with a conical upper part, a hopper for feeding the product, a degasser, and a device for unloading product 1.
Недостаток устройства заключаетс в том, что транспортирующий щнек не обеспечивает оптимальных условий смешивани озона с зерновым сырьем, что увеличивает врем обработки, при вращении шнека происходит повышенный износ шнека и его опор, самое главное, зерно разбиваетс , образу мелкие пылевидные фракции, которые необходимо дополнительно выдел ть и отводить из состава обрабатываемого продукта.The drawback of the device lies in the fact that transporting the pups does not provide optimal conditions for mixing ozone with grain raw materials, which increases the processing time, when the screw is rotated, the auger and its supports become more worn, most importantly, the grain breaks up, forming small dust-like fractions that need further separation. and remove from the composition of the processed product.
Цель изобретени - сокращение времени обработки и повыщение качества продукта .The purpose of the invention is to reduce processing time and increase product quality.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство , содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с конической верхней часПРОДУКТОВThis goal is achieved by the fact that the device containing a vertical cylindrical chamber with a conical upper hour
тью, бункер дл подачи продукта, дегазатор и приспособление дл выгрузки продукта , снабжено виброситом, установленным под бункером, и приспособлением дл распределени озоновоздушной смеси в камере, состо щим из центральной трубы с радиальными патрубками, укрепленными на трубе в несколько русов, наход щихс на одинаковом рассто нии один от другого, при этом по всей длине патрубков смонтированы распылители, которые выполнены в виде усеченных перфорированных конусов, отверсти которых защищены козырьками, расположенными под углом к образующей конуса , а вибросито выполнено в виде конуса, образующа которого параллельна образующей верхней части колонки.The tank, the product supply hopper, the degasser and the device for unloading the product are equipped with a vibrating screen installed under the bunker and a device for distributing the ozone mixture in the chamber consisting of a central tube with radial nozzles mounted on a pipe in several layers on the same one from another, with the nozzles mounted along the entire length of the nozzles, which are made in the form of truncated perforated cones, the openings of which are protected by canopies angled to cone, and the vibrating screen is made in the form of a cone, which forms parallel to the generator of the upper part of the column.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I; in fig. 3 shows the node I in FIG. one.
Устройство дл озонировани зерновых продуктов состоит из бункера 1 дл исходного продукта, на верхней крыщке которого установлен дегазатор 2 остаточного озона, загрузочное отверстир 3 и вибратор 4, соединенный валом 5 с виброситом 6, подвешенным с помощью пружин к камере 7, имеющей верхнюю конусную часть 8 и нижнюю конусную часть 9. Внутри озонирующей камеры 7 вертикально вдоль центральной оси расположена распределительна труба 10, в которую по трубопроводу 11 подаетс под давлением от генератора (не показан) озоновоздушна смесь.The device for ozonization of grain products consists of a hopper 1 for the initial product, on the top lid of which a residual ozone degasser 2 is installed, a filling opening 3 and a vibrator 4 connected by a shaft 5 with a vibrating screen 6 suspended by means of springs to the chamber 7 having an upper conical part 8 and a lower conical part 9. A distribution pipe 10 is located vertically along the central axis inside the ozonating chamber 7, into which the pipeline 11 is fed under pressure from a generator (not shown) of the ozone-air mixture.
К распределительной трубе 10 на одинаковом рассто нии прикреплены питающие патрубки 12, расположенные радиально в горизонтальной плоскости. На нижней стороне патрубков 12 на равном рассто нии друг от друга расположены распылители 13, выполненные в виде перфорированных усеченных конусов с козырьками 14, расположенными под углом к образующей конуса.Supply pipes 12 located radially in the horizontal plane are attached to the distribution pipe 10 at the same distance. On the underside of the pipes 12, sprayers 13 are located at an equal distance from each other. They are made in the form of perforated truncated cones with peaks 14 arranged at an angle to the generator of the cone.
К разгрузочному патрубку 15 крепитс щлюзовый затвор 16, соединенный с транспортирующим механизмом 17.A clamp valve 16 is attached to the discharge pipe 15, which is connected to the transport mechanism 17.
Устройство работает следующим образом .. The device works as follows.
Продукт, подлежащий обработке, загружаетс в бункер 1 через загрузочное отверстие 3 и попадает на вибросито 6, выполненное в виде перфорированного конуса, образующа которого параллельна образующей верхней части 8 озонирующей камеры 7. С помощью вибросита 6 зерно равномерно распредел етс по всей поверхности озонирующего устройства, а также отдел ютс различные предметы, которые могут попасть в бункер вместе с зерном. По трубопроводу 11 от генератора под давлением поступает озоновоздушна смесь в распределительную трубу 10, от которой эта смесь расходитс по патрубкам 12 и через распылители 13, выполненные в виде усеченных перфорированных конусов, контактирует с перемещающимс сверху вниз зерном. По мере перемещени через озонирующую камеру 7 зерно проходит обработку и поступает через разгрузочный патрубок 15 в щлюзовой затвор 16, из которого подаетс на транспортирующий механизм 17.The product to be processed is loaded into the hopper 1 through the loading opening 3 and enters the vibrating screen 6, made in the form of a perforated cone, which forms parallel to the generator of the upper part 8 of the ozonating chamber 7. Using the vibrating screen 6, the grain is evenly distributed over the entire surface of the ozonating device, and various items that may fall into the bunker along with the grain are separated. Pipeline 11 from the generator under pressure enters the ozone-air mixture into distribution pipe 10, from which this mixture diverges through nozzles 12 and through nozzles 13, made in the form of truncated perforated cones, contacts the grain moving from top to bottom. As it moves through the ozonating chamber 7, the grain passes through the processing and enters through the discharge pipe 15 into the sluice gate 16, from which it is fed to the transport mechanism 17.
С целью исключени попаданий зерна в конические распылители перфорированна поверхность их имеет козырьки 14, расположенные под углом к поверхности распылител . Оставшийс в процессе обработки озон постепенно скапливаетс в дегазаторе 2 остаточного озона, чем обеспечиваетс In order to prevent grain from getting into the conical diffusers, the perforated surface of them has peaks 14 located at an angle to the surface of the sprayer. The ozone remaining in the process of treatment gradually accumulates in the residual ozone degasser 2, which ensures
защита от попадани озона в помещени , где размещаетс устройство.protection against ozone entering the room where the device is located.
Поскольку озоновоздушна смесь подаетс в верхнюю часть озонирующей камеры , , происходит интенсивна обработкаAs the ozone-air mixture is supplied to the upper part of the ozonating chamber,, intensive processing takes place.
зерна, так как зерно обрабатываетс первоначально свежей подаваемой смесью и вторично поднимающимс вверх оставшимс после первичной обработки озоном. Равномерное распределение зерна по всему объему озонирующей камеры позвол ет значительно улучшить контакт зерна с озоновоздушной смесью, а оба используемые в устройстве вышеописанные принципы позвол ют сократить врем обработки и сделать процесс обработки непрерывным.grains, since the grain is treated initially with fresh feed and a second time rising up the ozone left after the primary treatment. The uniform distribution of grain throughout the volume of the ozonating chamber significantly improves the contact of the grain with the ozone-air mixture, and both the principles described above can reduce the processing time and make the process continuous.
Экономический эффект от использовани одной предлагаемой установки составл ет около 270 тыс. руб. в год.The economic effect of using one proposed installation is about 270 thousand rubles. in year.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302317A SU969230A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Device for ozonization of grain products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302317A SU969230A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Device for ozonization of grain products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969230A1 true SU969230A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20963437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813302317A SU969230A1 (en) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Device for ozonization of grain products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969230A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-27 SU SU813302317A patent/SU969230A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6383373B1 (en) | Biological filtration apparatus | |
US5013431A (en) | Apparatus for anaerobic purification of waste water | |
US3933394A (en) | Apparatus for pneumatically withdrawing fine material from a silo container | |
US3392828A (en) | Separation of substances | |
YU171189A (en) | Process and device for separating unwanted components from waste gas | |
ES8700949A1 (en) | Process and apparatus for removal of liquid from a solid particulate material. | |
GB1391691A (en) | Filtration and biological purification of contaminated water | |
SU969230A1 (en) | Device for ozonization of grain products | |
US3148865A (en) | Pneumatic conveying and conditioning method and apparatus | |
US2546650A (en) | Filtration through loose filter material | |
US3998739A (en) | Apparatus for filtration | |
US3756569A (en) | Apparatus for mixing and homogenising bulk material and method of operating the apparatus | |
GB1441638A (en) | Method and apparatus for continuous mixing and removal of pulverous or fragmentary material from a silo | |
NO142738B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR TREATMENT OF GRANULES | |
US4398828A (en) | Pneumatic mixing silo | |
US3315589A (en) | Pellet forming apparatus | |
US3148864A (en) | Pneumatic conveying and reclaiming method and apparatus | |
GB1594831A (en) | Aquaculture system | |
JPH0763351B2 (en) | Grain cleaning partial softening device and malt preparation device equipped with the device | |
GB1526844A (en) | Grain pearling machine | |
FR2253566A1 (en) | Extractor for heavy admixtures from granular materials - is for removing foreign matter from corn, rice or coffee beans | |
SU1715438A1 (en) | Arrangement to separate sand-gravel mix | |
RU2080169C1 (en) | Drum granulator | |
SU1584846A1 (en) | Feeder of root and tuber crops | |
US761571A (en) | Apparatus for converting distillery-slop into dry feed. |