SU968618A1 - Способ измерени замкнутых объемов - Google Patents

Способ измерени замкнутых объемов Download PDF

Info

Publication number
SU968618A1
SU968618A1 SU813280323A SU3280323A SU968618A1 SU 968618 A1 SU968618 A1 SU 968618A1 SU 813280323 A SU813280323 A SU 813280323A SU 3280323 A SU3280323 A SU 3280323A SU 968618 A1 SU968618 A1 SU 968618A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
volume
measured
measuring
capacity
Prior art date
Application number
SU813280323A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Георгиевич Мычковский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1857
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1857 filed Critical Предприятие П/Я А-1857
Priority to SU813280323A priority Critical patent/SU968618A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU968618A1 publication Critical patent/SU968618A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ОБЪЁМОВ
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  сложных замкнутых объемов, например внутренних объемов различных конструкций и уста новок, свободного объема пор изделий с открытой пористостью и др.
Известны способы определени  объемов емкостей с помощью эталонной емкости путем измерени  разности дав лений вводимого в них воздуха .(газа ). Согласно этим способам вакууми-, руют эталонный и измер емй объем, заполн ют газом (воздухом) аталонный объем, измер ют параметры газа в этёшонном объеме (давление и температуру ), после чего соедин ют этсшонный объем с измер емым и определ ют давление и температуру в сис теме измер ема  емкость - эталонна  емкость. Величину измер емого объема рассчитывают по формуле
Pa.Vi . Ри(Уд + УИ)
ь Ра и Р - давление газа в эталонной емкости и давление газа в системе эталонна  емкость - измерительна  емкость соответственно;V
V- и Vji, - объемы эталонной и измерительной емкостей
Тэ и Тц - температура эталонной и измерительной емкостей . следовательно
10
РЭ-Т(Д
(ЛтЬ
Эталонный объем УЗ включает в -себ  собственно объем,эталонной емкости Vg, объем трубок УР и объем вход15 ного отверсти  крана
vS + V
+ V
Vs
тр
кр
Величину V и V,p можно измерить с определенной точностью, а величиной обычно пренебрегать из-за труд20 ностей его измерени . Объем трубок VTP при монтаже системы может измен тьс  за счет использовани  штуцеров , переходников, муфт и других соединительных элементов в случае
25 металлических конструкций и за счет изменени  размеров трубок при св&рке - в случае применени  стекл нных конструкций. Это уменьшает точность определени  величин эталонного объе30 ма и, как следствие, величины измер емогр объема. Точность определени измер емого объема снижаетс  и за счет наличи  свободного объема разделительных устройств в ОТКЕЯЛТОМ состо нии (отсечных, перепускных, разделительных и других кранов)fl и 2. Известны также способы определен объемов емкостей, включающие создание избыточного давлени  газа в эта лонной емкости, определение массы газа в ней путем взвешивани  до и после создани  избыточного давлени  соединение эталонной емкости с изме р емой емкостью и определение искомого объема по измеренным начальным |И коиечным параметрам газа и весу газа. Кроме того, газ перед взвешиванием сжижают а скорость его перетекани  из эталонной емкости в изме р емую и его температуру регулируют испарителем 3. Известные способы обладают недостатками , св занными с необходимостью использовани  эталонной емко ти с точным определением веса этало ной емкости до и после заполнени  ее газом, особенно когда эталонна  емкость имеет значительные размеры. Использование сжиженных-газов ус ложн ет аппаратурное оформление процесса измерени , в частности, вы зывает необходимость применени  криогенной техники и испарителей. Кроме того, использование сжиженных газов делает процесс измерени  боле трудоемким. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и упрощени  процесса измерени . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу измерени  замкн тых объемов, включающему помещение рабочего тела - источника газа в эталонную емкость, определение массы газа в ней путем взвешивани  эталонной емкости до и после помещени  в нее рабочего тела, соединение эталон ной и измер емой емкостей и перепус канйе газа в измерительную емкость путем нагрева рабочего тела, измерение начальных и конечных параметров газа в системе эталонна  емкость измер ема  емкость и определение измер емого объема вакуумируют емкости до давлени  не выше 5-10 мм рт.ст а нагревают рабочее тело до 50-900 0 отсекают измер емую емкость, определ ют параметры газа в ней, а количество наход щегос  в измер емой etfкости газа определ ют вне емкости произвольного объема по изменению массы рабочего до и после нагре ва. Кроме того, в качестве эталонной емкости используют емкость произвольного объема. Причем в качестве рабочего тела используют твердые гидриды металлов или сплавов. Нижний и верхний пределы температур нагрева рабочего тела выбраны из услови  частичного или полного, разложени  твердых гидридов металлов или сплавов. При использовании их в качестве рабочего тела, количество гидрида, помещаемого в емкость произвольного объема может Выбиратьс  из того услови , что из одного куби. ческого сантиметра гидрида можно получить до 1,6л водорода при нормальных услови х. Вакуумирование емкостей перед нагревом тела позвол ет предотвратить окисление гидрида в процессе его нагрева, что могло бы отрицательно сказатьс  на точности измерени . Значение величины вакуума определено экспериментально. Расчет величины измер емого объема провод т с помощью обобщенного тазового закона по формуле где Р, V и TH - давление, объем и температура измер емого объема/ m - масса газа в измер емом объеме М - мол рный вес газа R - газовсш посто нна . Масса газа m в измер емом объеме равно изменению веса рабочего тела m m - nij, ГДР m и т -. вес рабочего тела до iи после нагрева. Величину измер емого объема определ ют из выражени  m | - т г Таким образом/ предлагаемый спо. соб основан не на сравнении объемов и на измерении массы газа в системе эталонный - объем измерительна  емкость, а на измерении массы газа в измер емом объеме. Благодар  этому устран ютс  ошибки, св занные с измерением эталонного объема и определением его веса. Хот  измер емый объем включает объем трубок и объем выходного отверсти  экрана, но эти два объема  вл ютс  составной частью измер емого объема при любых услови х его работы и нет необходимости вычлен ть из их общего объема , т.е. знать их величину. Измерение объемов производили следующим образом. в емкость произвольного объема помещают предварительно взвешенное .рабочее тело и соедин ют ее с измер емым объемом. Затем емкости вакуумируют и производ т нагрев рабочего тела. После достижени  определенного давлени  газа в измер емой емкости ее отсекают от емкости произвольного объема и определ ют конечные параметры газа в ней. Рабочее тело охлаждают до комнатной
температуры, извлекают из егдкости произвольного объема и определ ют его вес. После этого рассчитывают величину H3NsepneMoro объема.
В таблице приведены использованные рабочие тела и процессов измерени  величины трех различных замкнутых объемов.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Способ измерения замкнутых (объемов, включающий помещение рабочего тела - источника газа в эталонную емкость, определение массы газа в ней путем взвешивания эталонной емкости до и после помещения в нее рабочего тела, соеденение эталонной и измеряемой емкостей и перепускание газа в измерительную емкость путем нагрева рабочего тела, измерение начальных и конечных параметров газа в системе эталонная емкость измеряемая емкость и определение t измеряемого объема, о т;-.л и ч а тощий с я тем, то, с целью повьнпе35 ния точности и упрощения процесса из· мерения, вакуумируют емкости до давления не выше 5-Ю'3 мм рт. ст., нагревают рабочее тгло до 50-900°С/ •отсекают измеряемую емкость, определяют параметры газа в ней, а количество находящегося в измеряемой емкости газа определяют вне емкости произвольного объема по изменению массы рабочего тела до и после нагрева.
  2. 2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что в качестве эталонной емкости используют емкость произвольного объема.
  3. 3. Способ поп. 1, отличаю 50 щ и й с я тем, что в качестве рабочего тела используют твердые гидриды металлов или сплавов.
SU813280323A 1981-04-28 1981-04-28 Способ измерени замкнутых объемов SU968618A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813280323A SU968618A1 (ru) 1981-04-28 1981-04-28 Способ измерени замкнутых объемов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813280323A SU968618A1 (ru) 1981-04-28 1981-04-28 Способ измерени замкнутых объемов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU968618A1 true SU968618A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20955055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813280323A SU968618A1 (ru) 1981-04-28 1981-04-28 Способ измерени замкнутых объемов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU968618A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680159C1 (ru) * 2018-01-29 2019-02-18 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ определения объёмов замкнутых полостей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2680159C1 (ru) * 2018-01-29 2019-02-18 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ определения объёмов замкнутых полостей
RU2680159C9 (ru) * 2018-01-29 2019-05-28 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" Способ определения объёмов замкнутых полостей

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3850040A (en) Sorption analysis apparatus and method
US6981426B2 (en) Method and apparatus to measure gas amounts adsorbed on a powder sample
Witzenburg et al. Density measurements of compressed solid and liquid argon
MXPA04003550A (es) Indicador de nivel de combustible para medio de almacenamiento de hidrogeno.
Kell et al. Second virial coefficient of helium from 0 to 500° C by the two‐temperature gas‐expansion method
US3349625A (en) Adsorption measuring apparatus and method
CN113588047A (zh) 低温推进剂火箭发动机的流量计标定***及方法
CN105043489B (zh) 一种用于多量级正压漏孔校准的高精度体积测量方法
Banus et al. The Sodium-Sodium Hydride-Hydrogen System at 500-600
Rousseaux et al. A static method for determination of vapour—liquid equilibria and saturated liquid molar volumes at high pressures and temperatures using a new variable-volume cell
Cook et al. Accurate measurement of gas solubility
SU968618A1 (ru) Способ измерени замкнутых объемов
US5016468A (en) Method and apparatus for the determination of moisture in materials
Bottomley et al. A comparison of the compressibilities of some gases with that of nitrogen at pressures below one atmosphere
CN114878069B (zh) 压力标准源、压力标准源制备设备及压力校准方法
US3377844A (en) Method and apparatus for determining the amount of leakage from chambers
US6898985B1 (en) Method of determining the normal evaporation rate (NER) and vacuum quality of a cryogenic liquid container
CN112485150A (zh) 一种高精度重量法等温吸附测量方法
RU2243536C1 (ru) Способ определения газосодержания в жидкости
US3002372A (en) Steam purge indicator method and apparatus
RU5256U1 (ru) Поромер
RU2776273C1 (ru) Контрольная течь со шкалой
SU1657975A1 (ru) Способ измерени массы жидкости в резервуарах и устройство дл его осуществлени
Mychkovskii The measurement of closed volumes
RU2052780C1 (ru) Способ контроля герметичности объема, преимущественно объемов плавильных печей и устройство для его осуществления