SU967581A1 - Центробежный очиститель жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к центробежным очистител м жидкостей, и может быть использовано дл  очистки рабочих жидкостей гидросистем и промывочных жидкостей.

Известен центробежный очиститель жидкостей, содержащий корпус, ротор, выполненный в виде полого цилиндра, и механизм выгрузки загр знений, выполненный в виде ножа. Ротор содержит спиральное ребро, образующее спиральный желоб, по которому перемещаетс  очищаема  жидкость 1.

Недостаток данной конструкции выражаетс  в уносе осадка с протекак цей жидкостью, что отрицательно вли ет на качество очистки, кроме того, конфигураци  канала лимитирует производительность-устройства при заданной тонкости очистки.

Ножевой механизм выгрузки устройства также имеет сутдественные недостатки, заключающиес  в .том, что под действием центробежной силы часть отведенного осадка попадает обратно на внутреннюю поверхность ротора, что влечет за собой ухудшение качества очистки жидкости.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки жидкостей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в центробежном очистителе жид5 костей, содержащем корпус, ротор, выполненный в виде полого цилиндра, и механизм выгрузки загр знений, выполненный в виде ножа, в верхней части ротора закреплен диск с ради10 альными сквозными щел ми, внутренн   поверхность ротора разделена на кольцевые секции, образованные ребрами , лежащими в перпендикул рных к оси вращени  ротора плоскост х, а

15 нож механизма выгрузки загр знений выполнен по профилю внутренней поверхности ротора и установлен с возможностью вращени  вокруг оси, эксцентричной относительно оси вращени 

20 ротора. ;

На фиг. 1 показан центробежный очиститель жидкостей; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Центробежный очиститель жидкости

25 содержит сварной корпус 1 с патрубком отвода 2 очищенной жидкости. К верхней части корпуса крепитс  крышка 3 с патрубком 4 подвода жидкости и корпусрм подшипников 5. Ротор 6 с

Claims (1)

1. 30 конической верхней частью и;.теет диск 7 со сквозныли радиальными n feл ми по наружной части диаметра дл  -лучшего протекани  жидкости сквозь щели диска. Диск 7 расположен на оси 8 с подшипниками 9 и 10, шкивом привода 11 и уплотнением 12. Механизм выгрузки загр знений имеет трубу 13 с продольным пазом на длину ножа 14 JC выступами по форме- секции ротора, 1сое ин етс  креплением 15 шарнирно, благодар  чему нож имеет возможность перемещатьс  в радиальном направлении также нож имеет козырек 16 дл  предот вращени  попадани  примесей в очищент ную жидкость. механизма выгрузки вместе с ножо1у1 может поворачиватьс  в подшипниках 17 и 18 корпуса 19, который крепитс  фланцем к корпусу очистител , поворот осуществл етс  с помощью рычага 20. Дл  предотвращени  утечки жидкости корпус 19 имеет уплот нение 21. , Устройство работает следующим образом . Жидкость при вращении ротора 6 к поступает через патрубок 4 в полость над диском 7, проходит через щели диска, приобрета  скорость, равную, угловой скорости вращени  ротора б,и тонким слоем течет по его внутренней поверхности, где примеси выдел ютс  центробежной силой и удерживаютс  в секционном пространстве ротора. Очищенна  жидкость поступает к- патрубку отвода 2 в емкость дл  чистой жидкости или на повторную очистку. При повороте трубы 13 навстречу вращению ротора 6 с помощью рычага 20 нОж 14 будет снимать примеси с поверхности ротора, которые по поверхности ножа вход т внутрь трубы и падают вниз в гр зесборник. При максимальном объеме использовани  изобретени  дл  очистки гидравлических , промывочных и других жидкостей в машиностроении и при ремон-. те машин может быть получен суммарный годовой экономический эффект в размере 1620 тыс. руб. Формула изобретени  Центробежный очиститель жидкостей, содержащий корпус, ротор, выполненный в виде полого цилиндра, и меха-. низм выгрузки загр знений, выполненный в виде нсэжа, Отличающийс   тем, что, с целью повьтюни  качества очистки, в верхней части ротора закреплен диск с радиальными сквозными щел 14и, внутренн   поверхность ротора разделена на кольцевые секции ребрами, лежащими в перпендикул рных к оси вращени  ротора плоскост х , а нож механизма выгрузки загр знений выполнен по профилю внутренней поверхности ротора и установлен с возможностью вращени  вокруг оси, эксцентричной относительно оси вращени  ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии P 52-1795, кл. 72 С 332, опублик. 1977. (прототип ) .

   /5

   /3

   Фш.{

   (Риг.2