SU965798A1 - Непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс - Google Patents

Description

(54) НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЩИЙ ЛЕНТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕСС

Изобретение относитс  к оборудова нию .дл  прессовани , а именно к ленточно-кольцевым прессам и может быть использовано дл  обезвоживани  капил л рно-пористых материалов,дл  получени  соков, например, из зеленой массы растений. Известен непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессовани  в виде жесткого кольца с бортами с выполненными в них отверсти ми дл  выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влагоотвод щик.и каналами , бесконечного упругого фильтрующего элемента, охватывающего зубчатую пластинчатую цепь, надетую на нажимные опоры прессующего механизма и регулируемых направл ющих, диффере циал, кинематически св занный с жестк кольцом и бесконечным упругим фильтрующим элементом, а также загрузочное и разгрузочное устройства 11. Этот пресс характеризуетс  недостаточной интенсивностью процесса обезвоживани  капилл рно-пористых материалов. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обезвоживани  капилл рно-пористых материалов. Цель достигаетс  тем,, что непрерывнодействующий ленточно-кольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессовани  в виде жесткого кольца с бортами с выполненными в них отверсти ми дл  выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влагоотвод щими каналами, бесконечного упругого фильтрук цего элемента, охватывающего зубчатую пластинчатую цепь, надетую на нажимные опоры прессующего механизма и регулируемых направл ющих, дифференциал, кинематически -св занный с жестким кольцом и бесконечным упругим фильтрующим элементом, а также загрузочное и разгрузочное устройства, снабжен камерами со сжатым воздухом, установленными под нижними опорами прессующего механизма, причем бесконечно упругий фильтрующий элемент вьшолнен сплошным, имеющим в поперечном сечении форму трапеции, в пластинах эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца выполнены канавки, отверсти  в бортах жесткого кольца выполнены конусными с большим диаметpoM на внешней стороне борта. Кроме того, влагоотвод щие каналы расположены под острым углом-к канавкам , стенки KOTOIMX выполнены с отко сом. Пресс также снабжен подушками из эластичной оболочки, закрепленными на бесконечном фильтрующем элемен те, причем меньшее основание попереч ного сечени  последнего -больше рассто ни  между внутренней поверхность бортов жесткого кольца, а также влагосбрасывающим козырьком, закрепленным на внешней поверхности борта жесткого кольца над его конусным отверстием . На фиг. 1 показан непрерывнодейст вующий ленточно-кольцевой пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;:на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2 на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема отвода отжатой влаги по влагоотвод щим каналам пластин. Непрерывнодействующий ленточнокольцевой пресс содержит корпус 1 с камерой прессовани , сужающуюс  по ходу движени  материала, в виде приводного жесткого кольца 2 с бортами 3с выполненными.Вних отверсти ми 4дл  выхода отжатой влаги и пластинами 5 с выполненными в них влагоотвод щими каналами б, бесконечного упругого фильтрующего элемента 7, ох ватывающего зубчатую пластинчатую цепь 8, надетую на нажимные опоры 9 прессующего механизма и регулируемых направл ющих 10, дифференциал 11, ки нематически св занный с жестким коль цом 2 и бесконечным упругим фильтрующим элементом 7, загрузочное 12 и разгрузочное 13 устройства, камеры 14 со сжатым воздухом, установленные под нажимными опорами 9 прессующего механизма на восход щей дуге камеры прессовани , подушки 15 из эластичной оболочки, закрепленные на бесконечном упругом фильтрующем элементе .1, влагосбрасывающий козырек 16, закрепленный на внешней поверхности борта 3 жесткого кольца 2. Бесконечный упругий фильтрующий элемент 7 выполнен сплошным, имеющим в попереч ном сечении форму трапеции, меньшее основание которой больше рассто ни  между внутренней поверхностью бортов 3 жесткого кольца 2. В пластинах 5 эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца 2 выполнены канавки 17, стенки которых выполнены с откосом . Отверсти  4 выполнены конусными с большим диаматром на внешней стороне борта 3. Влагоотвод щие каналы 6 расположены под острым углом к ка .навкам 17. В верхней части корпуса 1 расположено нат жное устройство 18. Рабоча  поверхность подушек 15 выпол нена из износостойкой пленки. Пресс работает следующим образом. Приводный двигатель через диффере циал il одновременно приводит в движениё жесткое кольцо 2 через цепную передачу и пластинчатую цепь 8. Нат жное устройство 18 обеспечивает нормальное нат жение цепи и бесконечного упругого фильтрующего элемента 7. Загрузочное устройство 12 непрерывно подает специально приготовленную массу в камеру прессовани . Бесконечный упругий фильтрующий элемент , 7 с подушками 15 приводитс  в движение, проходит между регулируемыми направл ющими 10, которые направл ют его между бортами 3 жесткого кольца 2. При этом упом нутый фильтрующий элемент 7 деформируетс  и сужаетс  до.размера, равного рассто нию между бортами 3, при этом его торцы плотно прилегают к внутренней поверхности бортов 3, образу  на кра х -утолщени , типа буртиков . Происходит герметизаци  камеры прессовани  по принципу манжетного уплотнени  . Усили  прессовани  от гидроцилиндров прессующего механизма через нажимные опоры 9, зубчатую пластинчатую цепь 8 и бесконечный упругий фильтрующий элемент 7 передаютс  на среду, заполн ющую подушки 15. Подушка 15 своей эластичной поверхностью копирует слой материала и независимо от неравно- мерности его толщины распредел ет давление прессовани  материала равномерно по ширине камеры прессовани , копиру  все неровности, образованные твердыми включени ми или разностью толщины сло . Синхронность движени  контактирующих бортов жесткого кольца 2 и торцов бесконечного упругого фильтрующего элемента 7 с закрепленными на нем подушками 15, обеспечиваетс  дифференциалом 11. В камере прессовани  обрабатываема  масса испытывает деформации . одноосного сжати . За счет введени  В конструкцию непрерывнодействующего ленточно-кольцевого пресса беско- . нечного упругого фильтрующего элемента 7, величина давлени  по ширине камеры прессовани  посто нна. Пульсирующий характер прикладываемой нагрузки по длине камеры прессовани  сглаживаетс , уменьшаютс  максимальные давлени  под нажимными опорами 9,увеличиваетс  Давление на материал в межопорном пространстве. В результате испытываемых давлений прессовани  обрабатываема  масса вдавливаетс  в канавки 17 пластин 5 и образует естественный фильрующий слой из твердой фазы обезвоживаемого материала. Пройд  сквозь пластины 5, отжата  влага попадает во влагоотвод щие каналы 6. Косое расположение влагоотвод щих каналов б на пластинах 5 позвол ет сократить путь движени  жидкости внутри жесткого кольца 2. На Нисход щей дуге камеры прессовани  отток влаги происходит под действием сил гравитации по наклону влогоотвод щих каналов 6. На нижнем участке прессовани  влага отводитс  в две стороны, так как влагоотвод щий канал 6 занимает горизонтальноеполо-. жение. Далее с подъемом угол наклона кансша влагоотвод щего б растет . и жидкость начинает стекать в сторону , противоположную нисход щей дуге прессовани . Под последней и предпоследней нажимными опорами 9 установлены камеры 14 со сжатым воздухом, св зывающие источник сжатого воздуха и влагоотвод щие каналы б дп  отдува отжатой влаги. Отдув жидкости, отжатой под нажимными опорами прессующего механизма в зоне максимальных давлений прессовани  преп тствует прсшвижению ее вместе с жестким кольцом 2 в межопорное пространство. Отдув жидкости под предпоследней нажимной опорой 9 ликвидирует подпитку материала между последней и предпоследней нажимными опорами 9, а отдув жидкости под последней нажимной опорой 9 исключает попадание влаги, увЛекае- . мой жестким кольцом 2 во влагоотвод щих каналах б, на отжатый материал . К тому же продувка влагоотвод щих каналов б пластин 5 позвол ет не только удалить отжатую влагу, но и создает разр жение во влагоотвод щем канале,что способствует отводу влаги из материала. Жидкость, отжата  ИЗ обезвоживаемого материала, выходит через отверстие в борту жесткого кольца 2 и попадает на влагосбрасывающий козырек 16, который делит основной поток отжатой влаги, стекак1щей по нему вниз, от влаги, отдуваемой из влагоотвод щих .каналов б. .

Использование сплошного бесконечного упругого фильтрующего элемента значительно упрощает технологию его изготовлени  Значительно упрощает с  и герметизаци  ввиду применени  косых срезов на торцах упом нутого фильтрующего элемента. Небольшой заг вал бортов 3 жесткого кольца 2.вонутрь (1-2°)позвол ет увеличить наежность герметизации камеры прессовани . Применение подущек 15 обосновано необходимостью получени  равномерного сло  между зкестким кольом и нажимными опорами прессующего еханизма. В этом случае материал, асположенный в любой точке камеры рессовани  по ее ширине будет исытывать одинаковое давление. Это озволит избежать очагового обезвоивани  материала и, в свою очередь, 2-3 раза увеличить в конструкци х енточно-кольцевых прессов ширину

камеры прессовани , а следовательно,, увеличить их произв.одительность.

Примен емые пластины 5 позвол ют создать : фильтрующий слой и: твердой фазы обезвоживаемого материала,

вдавленного в канавки пластины. Расширение канавки к поверхности пластины позвол ет ей легко освобождатьс  от материала в зоне разгрузки. Данное решение конструкции пластин

исключает применение дорогосто щей фильтровальной сетки. Косое расположение каналов в пластине угленьшает путь прохождени  отжатой влаги внутри жесткого кольца, а организаци  отдува жидкости из влагоотвод щих каналов под нажимными опорами на восход щей дуге камеры прессовани  ликвидирует подпитку отжимаемого материала влагой, в результате чего

увеличиваетс  глубина обезвоживани  материала. Влагосбрасывающий козырек раздел ет влагу, отводимую из влагоотвйд щих каналов, от стекающей влаги по нему в поддон. Благодар  этому

устран етс  возможность обратного попадани  отведенной влаги в прессовое пространство.

Claims (3)

1.Непрерывнодействующйй ленточНокольцевой пресс, содержащий корпус с камерой прессовани  в виде жесткого кольца с бортами с. выполненными в ни

35 отверсти ми дл  выхода отжатой влаги и пластинами с выполненными в них влгоотвод щими каналами, бесконечного упругого фильтрующего элемента, охватывающего зубчатую пластинчатую

40 цепь, надетую на нажимные опоры прессующего механизма и регулируемых направл ющих , дифференциал, кинематически св занный с жестким кольцом и бесконечным упругим фильтрующим элементом, а также загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийс  тем, что, с целью ин- . тенсификации процесса обезвоживани  капилл рно-пористых материалов, он

сА снабжен камерами со сжатым воздухом, установленными под нажимными опорами прессующего механизма, бесконечный упругий фильтрующий элемент выполнен сплошным, имеющим в поперечном сече- . НИИ форму трапеции, в пластинах эквидистантно внутренней поверхности жесткого кольца.выполнены канавки, отверсти  в бортах жесткого кольца вы .полнены конусными с большим диаметре

, на внешней стороне борта.

60.

2. по п. 1,отличающ и и с   тем, что влагоотвод щие каналы расположены под острым углом к

канавкам, стенки которых выполнены 65 с откосом.

3.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен подушнами из .эластичной оболочки, закрепленными на бесконечном упругом фильтрующем элементе, причем меньшее основание поперечного сечени  последнего больше рассто ни  между внутренней поверхностью бортов жесткого кольца.

4,Пресс по п. 1, о т л и ч. а ю щ и и с   тем, что он снабжен влаго///////////////Л

сбрасывающим козырьком, закрепленньм на внешней поверхности борта жесткого кольца под его конусным отверстием.

Источники информации, 5 |прин тые во.внимание при экспертизе

I

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2932053/25-27, кл. В 30 в 9/24, 30.05.80 (прототип). Y////////////////////

т.6

f amnH&Dt апквнпрещ

Щпе//б ffccff aMv/f