SU965715A1 - Apparatus for orienting hollow parts with grooves on face surfaces - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ПАЗАМИ НА ТОРЦОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ(54) DEVICE FOR ORIENTING HOLLOW PARTS WITH GUNS ON SIDE SURFACE

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к станкостроению, и может быть использовано дл  ориентированной подачи в сборочные автоматические линии или в металлорежущие станки полых деталей с пазами на торцовой поверхности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine tool industry, and can be used for oriented feed to automatic assembly lines or to metal cutting machines of hollow parts with grooves on the end surface.

Известны устройства дл  ориентировани  полых деталей с пазами на торцовой поверхности , содержащие шток, цилиндрическую пробку и роликовый ориентатор с рабочей поверхностью. Эти устройства используютс  дл  ориентированной подачи полых деталей, у которых глубина паза соизмерима с его шириной, либо несколько больше ширины 1.Devices for orienting hollow parts with grooves on the end surface are known, comprising a rod, a cylindrical plug and a roller orientator with a working surface. These devices are used for oriented feeding of hollow parts, in which the depth of the groove is commensurate with its width, or slightly larger than width 1.

Однако эти устройства не пригодны дл  ориентировани  полых деталей, у которых глубина паза значительно меньше его ширины , особенно при больших скорост х вращени  детали либо ориентира. В этом случае ролик ориентатора может проскальзывать, в силу инерционных сил и деталь не будет им фиксироватьс .However, these devices are not suitable for orienting hollow parts in which the depth of the groove is significantly less than its width, especially at high speeds of rotation of the part or guide. In this case, the orientator roller may slip; due to inertial forces, the part will not be fixed by it.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение ориентировани  полых деталей с пазами на торцовой поверхности, глубина которых значительно меньще ширины.The aim of the invention is to provide orientation of the hollow parts with grooves on the end surface, the depth of which is significantly less than the width.

Цель достигаетс  тем, что ориентатор снабжен дополнительным роликом, причем каждый ролик подпружинен и расположен с возможностью самоустановки, при этом рассто ние между центрами роликов большеThe goal is achieved by the fact that the orientator is equipped with an additional roller, each roller being spring-loaded and self-installing, and the distance between the centers of the rollers is greater

их радиуса, а сумма диаметров роликов не превышает ширины паза. their radius, and the sum of the diameters of the rollers does not exceed the width of the groove.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - последовательно занимаемоеFIG. I shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3-5 - consistently occupied

10 положение ориентатора относительно детали. Устройство дл  ориентировани  круглых полых деталей 1 с пазами на торцовой поверхности состоит из штока 2, св занного с механизмами поворота и осевого перемещени , роликового ориентатора 3 и центрирующей пробки 4. Ориентатор напрессован на шток 2 и зафиксирован шпонкой. Центрирующа  пробка свободно вращаетс  на штоке 2.10 position of the orientator relative to the part. A device for orienting round hollow parts 1 with grooves on the end surface consists of a stem 2 connected with the mechanisms of rotation and axial movement, a roller orientator 3 and a centering plug 4. The orientator is pressed onto the rod 2 and fixed with a key. The centering plug rotates freely on the stem 2.

Claims (1)

Роликовый ориентатор 3 состоит из корпуса 5, в пазах которого свободно вращаютс  и перемещаютс  ориентирующие ролики 6. Ролики. 6 слегка подпружинены пластинчатой пружиной 7, на одном конце которой напа н Т-образный ограничитель 8, а другой конец пружины 9 крепитс  к корпусу 5 роликового ориентатора 3. Ориентирующее устройство работает следующим образом. Шаговым транспортером деталь 1 подаетс  на позицию ориентировани . Механизм осевого перемещени  приводит щток 2 в движение и тем самым вводит ориентатор 3 в рабочую зону. Центрирующа  пробка 4, выполненна  с заходной фаской, вводитс  в полую часть детали и окончательно устанавлнвает ее на позицию ориентировани , обеспечива  соосность детали и роликового ориентатора. Затем две пары симметрично расположенных слегка подпружиненных плавающих роликов 6 опускаютс  на торцовую поверхность детали 1, имеющую два симметрично расположенных паза. Далее механизм поворота поворачивает щток 2 и ориентатор 3 на 180°. Ролики 6 ориентатора 3 обкатываютс  по торцовой поверхности детали, западают в пазы и проворачивают деталь, устанавлива  ее в нужное положение. После этого механизм осевого перемещени  выводит роликовый ориентатор и пробку из рабочей зоны. Предлагаемое устройство позвол ет производить точное ориентирование полых деталей с одним или несколькими си.мметрично расположенными пазами на торцовой поверхности , глубина которых значительно меньще ширины, дл  проведени  последующих операций (сборки, контрол , маркировки , раскола и т. д.). Издели  могут быть из различных, в том числе и хрупких, материалбв . Кроме того, устройство может быть применено в производстве ферритовых изделий, в керамическом производстве. Формула изобретени  Устройство дл  ориентировани  полых деталей с паЗами на торцовой поверхности, содержащее щток, цилиндрическую пробку и ориентатор, отличающеес  тем, что, с целью ориентировани  полых деталей с пазами на торцовой поверхности, глубина которых значительно меньше щирины, ориентатор снабжен дополнительным роликом, причем каждый ролик подпружинен и расположен с возможностью самоустановки, при этом рассто ние между центрами роликов больще их радиуса, а сумма диаметров роликов не превышает щирины паза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 231300, кл. В 23 Q 7/00, 1967.The roller orientator 3 consists of a body 5, in the slots of which the orienting rollers 6 freely rotate and move. The rollers. 6 is slightly spring-loaded with a leaf spring 7, at one end of which a T-shaped stop 8 is attached and the other end of spring 9 is attached to the housing 5 of the roller orientator 3. The orienting device operates as follows. The stepper conveyor part 1 is fed to the orientation position. The axial movement mechanism drives the brush 2 into motion and thereby inserts the orientator 3 into the work area. The centering plug 4, which is made with a lead-in chamfer, is inserted into the hollow part of the part and finally sets it to the orientation position, ensuring the alignment of the part and the roller orientator. Then, two pairs of symmetrically arranged slightly spring-loaded floating rollers 6 are lowered onto the end surface of the part 1 having two symmetrically arranged grooves. Next, the rotation mechanism rotates the brush 2 and the orientator 3 by 180 °. The rollers 6 of the orientator 3 roll around on the end surface of the part, sink into the grooves and rotate the part, setting it to the desired position. After that, the axial movement mechanism removes the roller orientator and the stopper from the working area. The proposed device allows precise orientation of hollow parts with one or several symmetrically arranged grooves on the end surface, the depth of which is much smaller than width, for subsequent operations (assembly, control, marking, splitting, etc.). Products can be from various, including fragile, materials. In addition, the device can be used in the manufacture of ferrite products in ceramic production. Apparatus of the invention for orienting hollow parts with grooves on the end surface, comprising a brush, a cylindrical plug and an orientator, characterized in that, in order to orient the hollow parts with grooves on the end surface, the depth of which is considerably less than the width, the orientator is provided with an additional roller, each the roller is spring-loaded and positioned with the possibility of self-installation, the distance between the centers of the rollers being larger than their radius, and the sum of the diameters of the rollers does not exceed the width of the groove. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 231300, cl. 23 Q 7/00, 1967.