SU965710A1 - Self-positioning support - Google Patents

Description

(54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПОРА(54) SELF-INSTALLING SUPPORT

1one

Изобретение относитс  к машинострое-. нию и может быть использовано в приспособлени х при обработке нежестких деталей , имеющих значительное колебание толщины пакета обрабатываемых деталей.FIELD: machine building. and can be used in devices for processing non-rigid parts that have a significant fluctuation in the thickness of the package of workpieces.

Известна самоустанавливающа с  опора , содержаща  подпружиненный опорный элемент, контактирующую, с ним т гу и силовой цилиндр 1.A self-aligning bearing is known, comprising a spring-loaded support element in contact with it and a power cylinder 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  незначительный ход опорного элемента .A disadvantage of the known device is a slight stroke of the support element.

Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей опоры и увеличение диапазона размеров по толщине пакета обрабатываемых деталей.The purpose of the invention is to extend the technological capabilities of the support and to increase the size range in terms of the thickness of the package of workpieces.

Указанна  цель достигаетс  тем, что опора снабжена замкнутым дополнительным цилиндром, установленным соосно с силовым , и подпружиненным золотником, жестко сочлененным с т гой, при этом порщни силового и дополнительного цилиндров размещены на одном щтоке, выполненном полым дл  -размещени  т ги и золотника, причем в щтоке выполнены каналы, соедин ющие порщневую и щтоковую полости дополнительного цилиндра.This goal is achieved by the fact that the support is provided with a closed additional cylinder mounted coaxially with the power cylinder and a spring-loaded spool rigidly coupled to the thrust, while the shaft of the power and additional cylinders are placed on the same brush that is hollow to the thrust shaft and slide. channels are formed in the rod connecting the piston and schtok cavity of the additional cylinder.

На фиг. 1 изображена самоустанавливающа с  опора на подвижной каретке, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. привод самоустанавливающейс  опоры и механизм фиксации.FIG. 1 shows a self-aligning support on a movable carriage, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. self-aligning drive and locking mechanism.

5 Самоустанавливающа с  опора  вл етс  составной частью устройства, содержащего каретку 1, перемещающуюс  по направл ющим 2 с помощью винтового привода 3, гидроцилиндр 4, предназначенный дл  опуска ,Q ни  опоры при обходе внутреннего набора самолетных панелей. Подводима  часть самоустанавливающейс  опоры содержит силовой цилиндр 5 и замкнутый дополнительный гидроцилиндр 6, общий щток 7 которых ;жестко соединен со скалкой 8, на которой5 The self-aligning support is an integral part of the device containing the carriage 1, moving along the guides 2 by means of a screw drive 3, the hydraulic cylinder 4 intended for lowering, Q nor the support when bypassing the internal set of aircraft panels. The supply part of the self-aligning support comprises a power cylinder 5 and a closed additional hydraulic cylinder 6, the common brush 7 of which is rigidly connected to the rolling pin 8, on which

Claims (1)

15 установлен опорный элемент, состо щий из упора 9 и толкател  10, контактирующего через т гу 11 с подпружиненным золотником 12, соедин ющим каналами 13 порщневую и щтоковую полости замкнутого гидроцилиндра 6, который установлен соосно с силовым цилиндром, в дополнительном гидроцилиндре размещена пружина возврата 14 и мембранный гидроаккумул тор 15, компенсирующий утечки гидравлики и преп тствующий образованию разр жени  в гидроцилиндре в процессе работы. Заправка гид роцилиндра 6 осуществл етс  гидравликой через клапан 16 при открытом штуцере 17. После чего на них устанавливаютс  заглушки .. Самоустанавливающа с  опора работает следующим образом. Упор 9 выставл етс  по программе или с пульта управлени  относительно обрабатываемого р да отверстий с зазором по высоте с учетом максимальной толщины обрабатываемого пакета. Подпружиненный золотник 12 находитс  в верхнем положении и соединен ет поршневую и штоковую полости гидроцилиндра 6. Перед началом обработки в силовой цилиндр 5 подаетс  давление. Скалка 8 перемещаетс  вверх до контакта упора 9 с изделием . Толкатель 10 и т га И с золотником 12 останавливаютс , в то врем  как скалка 8 и шток 7 продолжают движение вверх. Происходит перекрытие каналов щтока золотником 12 и образование в щтоковой полости дополнительного гидроцилиндра замкнутого объема, заполненного жисткостью, т. е. гидравлического замка. Движение штока 7 и св занной с ним скалки 8 вверх автоматически прекращаетс . По окончании обработки давление от силового цилиндра отключаетс  и пружина 14 возвращает опору в исходное положение. Использование изобретени  позвол ет расширить зону автоматической установки подводимой опоры при сверлении и зенковании панелей, имеющих значительное колебание толщины обрабатываемого naKeta, и увеличить производительность. Формула изобретени  Самоустанавливающа с  опора, содержаща  подпружиненный опорный элемент, контактирующую с ним т гу и силовой цилиндр , отличающа с  тем, что , с целью расширени  технологических возможностей опоры за счет увеличени  диапазона размеров по толщине пакета обрабатываемых деталей, опора снабжена замкнутым дополнительным цилиндром, установленным соосно с силовым , и подпружиненным золотником, жесТко сочлененным с т гой, при этом порщни силового и дополнительного цилиндров размещены на одном щтоке, выполненном полым дл  размещени  т ги и золотника, причем в щтоке выполнены каналы, соедин ющие порщневую и щтоковую полости дополнительного цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 310777, кл. В 23 Q 3/00 196915 a support element is installed, consisting of a stop 9 and a pusher 10 in contact with the spring 11 with a spring-loaded slide 12, connecting the piston and pinhole channels 13 of the closed hydraulic cylinder 6, which is installed coaxially with the power cylinder, the return spring 14 is placed in the additional hydraulic cylinder and diaphragm accumulator 15, which compensates for hydraulic leaks and prevents the formation of a discharge in the hydraulic cylinder during operation. The hydraulic cylinder 6 is filled with hydraulics through the valve 16 with the fitting 17 open. After that, the plugs are installed on them. The self-aligning support works as follows. The stop 9 is set in accordance with the program or from the control panel with respect to the row of holes machined with a height gap taking into account the maximum thickness of the bag being processed. The spring-loaded spool 12 is in the upper position and connects the piston and rod cavities of the hydraulic cylinder 6. Before starting treatment, pressure is applied to the power cylinder 5. The rolling pin 8 is moved upward until the stop 9 comes into contact with the product. The pusher 10 and tons of hectare And with the spool 12 stop, while the rolling pin 8 and the rod 7 continue upward movement. There is an overlap of the channels of the valve with the spool 12 and the formation of an additional hydraulic cylinder of a closed volume filled with fluid, i.e., a hydraulic lock, in the schtok cavity. The movement of the rod 7 and the associated rolling pin 8 upwardly stops automatically. At the end of the treatment, the pressure from the power cylinder is shut off and the spring 14 returns to the starting position. The use of the invention allows to expand the zone of automatic installation of the supplied support during drilling and countersinking of panels having a significant variation in the thickness of the processed NaKeta, and to increase productivity. The invention is a self-supporting bearing, comprising a spring-loaded support element in contact with it and a power cylinder, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the support by increasing the size range in the thickness of the package of workpieces, the support is equipped with a closed additional cylinder installed coaxially with the power and spring-loaded spool, rigidly articulated with a pull, while the forces and the additional cylinders are placed on the same brush that is hollow for positioning rod and the spool, and channels formed in schtoke connecting the porschnevuyu schtokovuyu cavity and the auxiliary cylinder. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate 310777, cl. B 23 Q 3/00 1969