SU963666A1 - Cold upsetting automatic machine - Google Patents

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частг ности к конструкциям холодновысадочных. автоматов.The invention relates to the field of metal forming, in particular to cold heading structures. automatic machines.

Известен холодновысадочный автомат, содержащий станину со смонтиро- ⁵ ванными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготов-. ки на позицию высадки, а также блок пуансонов и матриц [1.7.A cold heading machine is known that contains a bed with ⁵ drive mechanisms for supplying raw material mounted on it, pieces of a workpiece with a knife fixed to a knife rod, and transfer of the workpiece. ki to the landing position, as well as a block of punches and dies [1.7.

Недостатком данного‘автомата является недостаточно высокое качество получаемых деталей, так как в про- ₁₅ цессе отрезки заготовка поворачивается в направлении движения ножа.The disadvantage of this automatic machine is the insufficiently high quality of the parts obtained, since in the process of ₁₅ pieces, the workpiece rotates in the direction of movement of the knife.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей. гоThe aim of the invention is to improve the quality of the parts. go

Цель достигается за счет того, что в холодновысадочном пресс-автомате, содержащем станину со смонтированными на ней приводными механиз мами подачи исходного материала,Отрезки заготовки с ножом,закрепленный на ножевом штоке,переноса заготовки на позицию насадки, а также (блок пуансонов и матриц, механизм отрез⁵ ки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором размещен мультипликатор скорости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему.The goal is achieved due to the fact that in a cold heading press machine containing a bed with drive mechanisms for supplying the raw material mounted on it, cuts of the workpiece with a knife mounted on the knife rod, transferring the workpiece to the nozzle position, and also (block of punches and dies, the mechanism for cutting ⁵ ki of the workpiece is made in the form of a cylinder, in which the speed multiplier is placed in the form of a spring-loaded striker and at least one striker, while the striker mass is less than the striker mass, the striker return mechanism is made in the form e of the lever with an individual drive, while the knife is mounted on the knife rod with the possibility of rotation and is spring-loaded to it.

На фиг.1 изсбоажена кинематическая .схема пресс-автомата; на фиг.2 - схема механизма отрезки; на фиг.З - схема механизма возврата ударника.In Fig. 1, a kinematic circuit of a press machine is provided; figure 2 - diagram of the mechanism of segments; in Fig.Z - diagram of the mechanism of the return of the drummer.

го Холодновысадочный пресс-автомат содержит привод 1 механизма 2 подачи, механизма 3 переноса, пуансонного блока Ч, блока 5 матриц, механизма 6 выталкивания и механизма 7 отрезки.The cold heading machine includes a drive 1 of a feed mechanism 2, a transfer mechanism 3, a puncheon block H, a block 5 of a die, a mechanism 6 of the ejection and a mechanism 7 of the cut.

963666 4 в который входит направляющий цилиндр 8 с помещенными в нем ударником 9,бойком 10, рабочей пружиной 11, устройством 12 регулировки и возвратной пружиной 13; устройство возвра- j та ударника, содержащее возвратный рычаг Й, закрепленный на одном аалу с кулисным рычагом 15. взаимодействующим посредством пальца 16 с ¹ кривошипом 17. и фиксатор 18, ноже·’ ю вой шток Ί9 с закрепленным на нем с' помощью оси подвижным ножом 20; упор 21, возвратная пружина 22 и удерживающая пружина 23·963666 4 which includes a guide cylinder 8 with a drummer 9, a striker 10, a working spring 11, an adjustment device 12 and a return spring 13 placed therein; a drummer return device j comprising a recoil arm Y mounted on one aalu with a rocker arm 15. interacting by means of a finger 16 with ¹ crank 17. and a latch 18, a knife Ί 9 with a movable axis fixed to it 'using an axis knife 20; emphasis 21, the return spring 22 and the holding spring 23 ·

Пресс-автомат работает следующим 15 образом.The press machine operates as follows 15.

Пруток с помощью механизма 2 подачи подается до упора (не показан). В это время при помощи механизма возврата ударник 9 перемещается в ис- 20 ходкое положение, сжимая рабочую пружину 11. 8 определенный момент палец 16 кривошипа 17 выходит из зацепления с кулисным рычагом 15,в результате чего ударник 9 получает возмож- 25 ность разгоняться под действием рабочей пружины 11. Разогнавшись до определенной скорости, ударник соударяется с бойком 10,который в свою очередь взаимодействует с подвижным ножом 20, зо поворачивая его вокруг оси и производя отрезку заготовки от прутка. После окончания процесса отрезки подвижный нож 20 и боек 10 возвращаются в исходное положение с помощью возвратных ₃₅ пружин 13 и 22. Отрезанная заготовка ’ с помощью пружины 23 удерживается на подвижном ноже 20, который, перемещается вместе с ножевым штоком, при помощи механизма переноса 3 пе- 40 реносит заготовку на позицию высадки где происходит заталкивание ее в матрицу, после чего ножевой шток возвращается в исходное положение. При этом Удерживающая пружина 23 отжимается и высвобождает заготовку из подвижного ножа 20. После возвращения ножевого штока в исходное положение и совершения операций высадки и выталкивания, которые происходят так же, как и в известных конструкциях холодновысадочных пресс-автоматов, вновь происходит подача прутка до упора. ,В это же время кривошип 17, совершив оборот, вновь входйт в зацепление с Кулисным рычагом 15, который к этому времени вернулся в исходное положение. После этого цикл отрезки повторяется. С помощью фиксатора 18 производится регулировка исходного положения кулисного рычага 15 так чтобы при вращении кривошипа 17 па- . лец 16 мог свободно входить в паз кулисного рычага. Регулировка исходного положения подвижного ножа 20 осуществляется с помощью упора 21. Высокая скорость отрезки достигается применением мультипликатора скорости, представляющим собой систему соударяющихся тел ( ударйик-боек ). Массы соударяющихся тел подобраны таким образом, что в результате соударения ударника 9 с бойком 10 последний преобретает скорость большую, чем скорость ударника 9 перед моментом соударения.The bar using the feed mechanism 2 is fed to the stop (not shown). At this time, using the return mechanism, the hammer 9 moves to its original position, compressing the working spring 11. 8 a certain moment, the pin 16 of the crank 17 disengages from the rocker arm 15, as a result of which the hammer 9 is able to accelerate under the action of working spring 11. Having accelerated to a certain speed, the hammer strikes the striker 10, which in turn interacts with the movable knife 20, turning it around its axis and producing a piece of the workpiece from the bar. After the end of the process, the segments of the movable knife 20 and the hammer 10 are returned to their original position with the help of return ₃₅ springs 13 and 22. The cut workpiece 'with the help of the spring 23 is held on a movable knife 20, which is moved together with the knife rod using the transfer mechanism 3 ne - 40 carries the workpiece to the upsetting position where it is pushed into the matrix, after which the knife stock returns to its original position. At the same time, the holding spring 23 is squeezed out and releases the workpiece from the movable knife 20. After the knife rod returns to its original position and the operations of upsetting and ejection, which occur in the same way as in the known designs of cold-heading automatic machines, the bar is again fed to the stop. , At the same time, the crank 17, having made a revolution, reengages with the link arm 15, which by this time has returned to its original position. After that, the cycle of segments is repeated. With the help of the latch 18, the initial position of the rocker arm 15 is adjusted so that when the crank 17 is rotated, pa-. Lets 16 could freely enter the groove of the rocker arm. The initial position of the movable knife 20 is adjusted using the stop 21. The high speed of the cuts is achieved by using a speed multiplier, which is a system of colliding bodies (striker). The masses of the colliding bodies are selected in such a way that as a result of the impact of the striker 9 with the striker 10, the latter acquires a speed greater than the speed of the striker 9 before the moment of collision.

Предложенный -пресс-автомат позволит повысить качество получаемых деталей за счет повышения качества отрезаемых заготовок.The proposed press machine will improve the quality of the parts obtained by improving the quality of the cut blanks.

Claims (1)

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в част ности к конструкци м холодновыеадочных автоматов. Известен холодновысадочный автомат , содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрез ки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготов-. ки на позицию высадки, а также блок пуансонов и матриц fl.J. Недостатком данногоавтомата  вл  етс  недостаточно высокое качество получаемых деталей, так как в процессе отрезки заготовка поворачиваетс  в направлении движени  ножа. Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества получаемых деталей. Цель достигаетс  за счет того, что в холодновысадочном пресс-автомате , содержащем станину со смонтиро ванными на ней приводными механизмами подачи исходного материала,отрезки заготовки с ножом,закрепленный на ножевом штоке,переноса заготовки на позицию насадки, а также блок пуансонов и матриц, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра , в котором разйещен мультипликатор скррости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему. На фиг.1 изсбоажена кинематическа  схема пресс-автомата; на фиг.2 - схема механизма отрезки; на фиг.З - схема механизма возврата ударника. Холодновысадочный пресс-автомат содержит привод 1 механизма 2 подачи, механизма 3 переноса, пуансонного блока Ц, блока 5 матриц, механизма 6 выталкивани  и механизма 7 отрезки. 3963 в который входит направ/1 ющий цилиндр 8 с помещенными в нем ударником 9,бойком 10, рабочей пружиной 11, устройством 12 регулировки и возвратной пружиной 13; устройство возврата ударника, содержащее возвратный рычаг И, закрепленный на одном валу с кулисным рычагом , взаимодействующим посредством пальца 16 с кривошипом 17f и фиксатор 18, ножевой шток 19 с закрепленным на нем с помощью оси подвижным ножом 20; упор 21, возвратна  пружина 22 и удерживающа  пружина 23. Пресс-автомат работает следующим образом. Пруток с помощью механизма 2 подачи подаетс  до упОра (не показан). В это врем  при помощи механизма возврата ударник 9 перемещаетс  в исходное положение, сжима  рабочую пружину П. 8 определенный момент палец 16 кривошипа 17 выходит из зацеплени  с кулисным рычагом 15,в результа те чего ударник 9 получает возмож- ность разгон тьс  под действием рабочей пружины 11. Разогнавшись до определенной скорости, ударник соудар етс  с брйком 10,который в свою очередь взаимодействует с подвижным ножом 20, поворачива  его вокруг оси и производ  отрезку заготовки от прутка. После окончани  процесса отрезки подвижный нож 20 и боек 10 возвращаютс  в исход ное положение с помощью возвратных пружин 13 и 22. Отрезанна  заготовка с помощью пружины 23 удерживаетс  на подвижном ноже 20, который, перемещаетс  вместе с ножевым штоком, при помощи механизма переноса 3 переносит заготовку на позицию высадки где происходит заталкивание ее в матрицу , после чего ножевой шток возвращаетс  в исходное положение. При этом удерживающа  пружина 23 отжимаетс  и высвобождает заготовку из подвижного ножа 20. После возвращени  ножевого штока в исходное положениеи совершени  операций высадки и выталкивани , которые происход т так же, как и в известных конструкци х холодновысадочных пресс-автоматов, вновь происходит подача прутка до упора, ,В же врем  кривошип 17, совершив оборот, вновь BxoAkfT в зацепление с Кулисным рычагом 15. который к этому времени вернулс  в исходное положение. После этого цикл отрез1Л повтор етс , С помощью фиксатора 18 производитс  регулировка исходного положени  кулисного рычага 15 так чтобы при вращении кривошипа 17 па- , лец 16 мог свободно входить в паз кулисного рычага. Регулировка исходного положени: подвижного ножа 20 осуществл етс  с помощью упора 21. . Высока  скорость отрезки достигаетс  применением мультипликатора скорости , представл ющим собой систему соудар ющихс  тел ( ударМик-боек ). Массы соудар ющихс  тел подобраны таким образом, что в результате соударени  ударника 9 с бойком 10 последний преобретает скорость большую , чем скорость ударника 9 перед моментом соударени . Предложенный пресс-автомат позволит повысить качество получаемых деталей за счет повышени  качества отрезаемых заготовок. , Формула изобретени  Холодновысадочный пресс-автомат, содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготовки на позицию высадки, а так)е блок пуансонов и матриц, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых деталей, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором размещен, мультипликатор скорости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом , при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему. Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1, Холодновысадочный двухударный .автомат ДА1218, Руководство по эксплу тации . М., Станкоимпорт, 1975 (прототип).The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the designs of cold-seaming machines. Known cold heading machine containing a frame with mounted on it drive mechanisms for feeding the source material, cut billet with a knife mounted on a knife rod, transfer the workpiece-. ki on the landing position, as well as block of punches and dies fl.J. The disadvantage of this machine is the insufficient quality of the parts produced, since in the process of cutting the workpiece is rotated in the direction of movement of the knife. The aim of the invention is to improve the quality of the parts produced. The goal is achieved due to the fact that in the cold-upstand automatic press containing a frame with the driving mechanisms for feeding the source material mounted on it, pieces of the workpiece with a knife mounted on the knife stem, transfer of the workpiece to the position of the nozzle, as well as the block of punches and dies, pieces of the workpiece is made in the form of a cylinder, in which the multiplier of crunchiness is in the form of a spring-loaded drummer and at least one striker, while the weight of the striker is less than the mass of the drummer, the return mechanism of the drummer is made in de lever individually driven, and the knife is mounted on the cutter stock is rotatably and biased to it. In FIG. 1, a kinematic diagram of a press automaton is taken away; figure 2 - diagram of the mechanism of the segments; on fig.Z - diagram of the mechanism of the return drummer. The cold-upsetting press machine contains the drive 1 of the feed mechanism 2, the transfer mechanism 3, the punch block C, the die block 5, the ejection mechanism 6 and the segment 7. 3963 which includes a guide / 1 cylinder 8 with a drummer 9, a striker 10, a working spring 11, an adjustment device 12 and a return spring 13 placed in it; the return device of the striker, containing the return lever And, mounted on the same shaft with the rocker lever, interacting through the finger 16 with the crank 17f and the latch 18, the knife rod 19 with the movable knife 20 fixed on it using the axis; a stop 21, a return spring 22 and a holding spring 23. The press machine operates as follows. The bar is fed with a feed mechanism 2 up to a stop (not shown). At this time, with the help of the return mechanism, the hammer 9 moves to the initial position, compressing the working spring P. 8 a certain moment, the finger 16 of the crank 17 leaves the engagement with the rocker lever 15, as a result of which the hammer 9 can accelerate under the action of the working spring 11. After speeding up to a certain speed, the striker strikes a strike 10, which in turn interacts with the movable knife 20, turning it around an axis and producing a piece of the workpiece from the bar. After the process of cutting is completed, the movable knife 20 and the hammer 10 return to their initial position with the aid of return springs 13 and 22. The cut billet is held on the movable knife 20 with the help of spring 23, which moves along with the knife rod, using the transfer mechanism 3 to the landing position where it is pushed into the die, after which the knife rod returns to its original position. In this case, the holding spring 23 is pressed and releases the workpiece from the movable knife 20. After returning the knife stock to the initial position and performing the upsetting and ejection operations, which occur in the same way as in the known designs of cold-press automatic machines, the bar is re-applied to the stop .. At the same time crank 17, having made a revolution, again BxoAkfT engaged with Kulisny lever 15, which by this time had returned to its original position. After this, the cycle of the cut-off is repeated. Using the lock 18, the starting position of the link lever 15 is adjusted so that, when the crank 17 is turned, the lever 16 can freely enter the link lever groove. Adjusting the initial position: the movable knife 20 is carried out using the stop 21.. High cut speeds are achieved by using a speed multiplier, which is a system of colliding bodies (kickMik). The masses of the colliding bodies are selected in such a way that, as a result of the impact of the impactor 9 with the striker 10, the latter acquires a speed greater than the speed of the impactor 9 before the moment of impact. The proposed press machine will improve the quality of the parts produced by improving the quality of the cut blanks. , Claims of the Cold-heading press-automatic machine comprising a frame with mounted driving mechanisms for feeding the raw material, pieces of the workpiece with a knife mounted on the knife rod, transfer of the workpiece to the landing position, and so that the block of punches and dies, characterized in that in order to improve the quality of the parts produced, the workpiece cutting mechanism is made in the form of a cylinder in which the speed multiplier in the form of a spring-loaded drummer and at least one striker is placed, and the striker mass is less than mas The drummer’s mechanism, the drummer’s return mechanism, is made in the form of a lever with an individual drive, while the knife is fixed on the knife stem and can be rotated and spring-loaded to it. Sources of information that were taken into account during the examination 1, Cold heading two-stroke automatic machine DA1218, Operation manual. M., Stankoimport, 1975 (prototype). хx X/X / шsh 1 one