Claims (2)
Изобретение относитс к технике 1 бурени глубоких скважин, а именно к породоразрушаюидему инструменту фрезерного типа. Известно фрезерное долото, включаю щее корпус со шламосборником и с нагнетательными и отсасывающими каналами 1 . Недостаток данного устройства сост ит в значительной удаленности всасывающего канала от забо скважины, чт.о затрудн ет подъем т желых частиц в шламосборник и не обеспечивает эффективный отрыв шлама и металлического скрапа с поверхности забо , так как отсутствует колебание дифференциального давлени на забое скважины.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс фрезерное долото , содержащее корпус с рабочей головкой и нагнетательными и шламоотвод щими каналами, металлошламосборник, полость которого гидравлически св заИЗ СО шламоотВОДЯЩИМИ каналами, и механизм подъема шлама t2. К недостаткам данного долота относитс мала эффективность, св занна с тем, что шлам и металлический скрап попадают в металлошламосборник после многократного измельчени долотом. Цель изобретени - повышение эффективности работы долота путем уменьшени вторичного дроблени шлама. Поставленна цель достигаетс тем, что шламоотвод щие каналы размещены на рабочей головке равномерно по окружности между нагнетательными каналами . Механизм подъема шлама выполнен в виде струйного насоса, диффузор которого служит внутренней стенкой металлошламосборника . Металлошламосборник снабжен посто нным магнитом. На фиг. 1 изображено фрезерное долото, разрез; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца. 3Р6 Долото содержит корпус 1 и рабочую головку, состо щую из калибрующей и центральной частей 2 и 3 соответст веино. Корпус 1 и калибрующа часть 2 соединены междух,обой, а калибрующа 2 и центральна 3 части - -посредствон шлицзвого соединени , Рабоча головка армирована твердосплавным ,зубь ми 5 и наплавкой типа сормайт 6. Возможен вариант алмазного вооружени , 3 корпусе 1 размещен механизм подъема шлама в виде струйного насоса , включающего рабочую насадку 7 и камеру смешени с диффузором 8, Центральна часть 3 рабочей головки и диффузор 8 образуют металлошламосборник 9, снабженный посто нным магнитон И), установленным на наружной поверхности диффузора 8. В рабочей головке выполнены нагнетательные и шламоотводлщие каналы 11 и 12, при этом шламоотвод щие каналы 12 разме щены равномерно по окружности между нагнетательным.и каналами 11, оснаценными насадками 13 Струйный насос выполнен с отсасывающими окнами Н. Дл герметизации рабочих узлов долота предусмотрены уплотнени 15. Долото работает следующим образом. В процессе бурени промывочна жид кость 5 подаваема буровым насосом с расходом Ц подходит к долоту, которому передаетс вращательное движение от забойного двигател или ротора. Из-за наличи струйного насоса на за бой подаетс дополнительное количество жидкости Q 0.+ QII что в свою очередьJ значительно улучшает очистку забо скважины. При этом с помощью гидромониторных насадок 13 на одних участках забо создаетс положительное дифференциальное давление, а на других посредством шламоотвод щих каналов 12, св занных со струйным насосом - отрицательное дифференциальное давление. Таким образом, за один оборот долота многократно мен етс знак давлени на забое скважины, что способствует лучшему отрыву шлама от Поверхности забо . В процессе бурени по шлзмоотвод щим . каналам 12 вместе со шламом заса 7 сываетс металлический скрап, который , тер скорость на выходе из каналов и прит гива сь магнитом 10, оседает в металлошланосборнике. Применение предлагаемого долота позволит уменьшить установочную мощность бурового оборудовани путем оптимизации отрыва шлака от забо скважины из зон разрушени , повысить показатели бурени за счет создани колебаний дифференциального давлени на поЕзерхности забо в течение одного оборота долота и обеспечить безопасные услови проводки скважины и охраМы окружающей среды в услови х бурени с отрицательным дифференциальным давлением, так как эти услови Создаютс только на .определенном участке забо скважины, не распростран сь на верхние вскрытые скважиной пласты. Формула изобретени 1, Фрезерное долото, содержащее kopnyc с рабочей головкой и нагнетательными и шламоотвод щими каналами, кеталлошламосборник, полость которого гидравлически св зана со шламоотвод щими каналами, и механизм подъема шлама , отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности его работы путем уменьшени вторичного дроблени шлама, шламортвод щие каналы размещены на рабочей головке равномерно по окружности между нагнетательными каналами. 2,Долото по п. 1,отличающ е е с тем, что механизм подъема шлама выполнен в виде струйного насоса, диффузор которого служит внутренней стенкой металлошламосборника. 3.Долото по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что металлошламосборник снабжен посто нным магнитом. Источники информации, прин тые-во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2797755, кл. 175 312, опублик. 1957. This invention relates to a technique for drilling deep wells, namely, to rock-destroy a milling type tool. A milling chisel is known, which includes a housing with a sludge collector and with injection and suction channels 1. The disadvantage of this device is the considerable distance of the suction channel from the bottom of the well, which makes it difficult to lift heavy particles into the sludge trap and does not provide an effective separation of the sludge and metal scrap from the bottom surface, since there is no fluctuation of the differential pressure at the bottom of the well .. Most Close to the proposed technical essence and the achieved result is a milling chisel, comprising a housing with a working head and injection and sludge removal channels, metal sludge collectors The cavity is in fluid communication zaIZ CO shlamootVODYaSchIMI channels, and sludge lifting mechanism t2. The disadvantages of this bit are low efficiency, due to the fact that the sludge and metal scrap fall into the metal and metal collector after multiple grinding with bits. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the bit by reducing the secondary crushing of the sludge. The goal is achieved by the fact that the sludge-removal channels are placed on the working head evenly around the circumference between the injection channels. The lifting mechanism of the sludge is made in the form of a jet pump, the diffuser of which serves as the inner wall of the metal collector. The metal and metal collector is equipped with a permanent magnet. FIG. 1 shows a milling chisel, a cut; in fig. 2 - the same view from the working end. The 3P6 Chisel comprises a housing 1 and a working head consisting of the calibrating and central parts 2 and 3, respectively. Case 1 and the calibrating part 2 are interconnected between the two, and calibrating 2 and the central 3 parts are the slotted joint, the working head is reinforced with carbide, teeth 5 and sormite-6 welding. The option of diamond armament is possible, 3 housing 1 has a sludge lifting mechanism in the form of a jet pump, including a working nozzle 7 and a mixing chamber with a diffuser 8, the central part 3 of the working head and the diffuser 8 form a metal and metal collector 9 equipped with a permanent magneto I) mounted on the outer surface of the diffuser 8. In the working head, injection and sludge removal channels 11 and 12 are made, while the sludge removal channels 12 are evenly spaced around the circumference between the injection channels and channels 11, equipped with nozzles 13. The jet pump is made with suction windows N. Seals 15 are provided for sealing the working units of the bit. Chisel works as follows. During the drilling process, the flushing fluid 5 supplied by the drilling pump with flow rate C approaches the bit, to which rotational motion is transmitted from the downhole motor or rotor. Due to the presence of the jet pump, an additional amount of Q 0 is supplied to the pump. + QII, which in turn, significantly improves the cleaning of the bottom of the well. At the same time, with the help of jetting nozzles 13, positive differential pressure is created in some areas of the bottom, and negative differential pressure is connected to others through sludge-removal channels 12 connected to the jet pump. Thus, during one revolution of the bit, the sign of the pressure at the bottom of the well changes many times, which contributes to a better separation of the sludge from the bottom surface. During the drilling process. The channels 12 together with the sludge 7 are entrained with metal scrap, which, while rubbing at the exit of the channels and attracted by the magnet 10, is deposited in the metal planter. The application of the proposed bit will reduce the installation capacity of drilling equipment by optimizing slag separation from the well bottom from the fracture zones, increase drilling performance by creating fluctuations in the differential pressure on the bottom surface during one bit rotation and provide safe conditions for well drilling and environmental protection in conditions negative differential pressures, since these conditions are created only on a certain portion of the well bottom, not spread Subscribe to the upper wellbore formations. Claim 1, a milling chisel containing a kopnyc with a working head and injection and sludge-withdrawing channels, a ketal-and-sludge tank, the cavity of which is hydraulically connected with sludge-withdrawing channels, and a sludge lifting mechanism, characterized in that, in order to increase its efficiency by reducing secondary crushing of sludge, sludge ports are placed on the working head evenly around the circumference between the injection channels. 2, Chisel according to Claim. 1, characterized by the fact that the sludge lifting mechanism is made in the form of a jet pump, the diffuser of which serves as the inner wall of the metal collector. 3. A hammer according to claim 1, in which it is provided that the metal sludge collector is equipped with a permanent magnet. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 2797755, cl. 175 312, published. 1957.
2.Авторское свидетельство СССР № 565985, кл. Е 21 В 31/00, .197 ( прототип),2. USSR author's certificate number 565985, cl. E 21 V 31/00, .197 (prototype),