SU960429A1 - Feed mechanism for drilling machines - Google Patents

Feed mechanism for drilling machines Download PDF

Info

Publication number
SU960429A1
SU960429A1 SU813260873A SU3260873A SU960429A1 SU 960429 A1 SU960429 A1 SU 960429A1 SU 813260873 A SU813260873 A SU 813260873A SU 3260873 A SU3260873 A SU 3260873A SU 960429 A1 SU960429 A1 SU 960429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
chain
power cylinder
doubler
feeder
Prior art date
Application number
SU813260873A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Иванович Шевченко
Николай Иванович Гудзь
Александр Иванович Шевченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8664
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8664 filed Critical Предприятие П/Я В-8664
Priority to SU813260873A priority Critical patent/SU960429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU960429A1 publication Critical patent/SU960429A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

454).ПОДАТЧИК ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН454). PETROLLER FOR DRILLING MACHINES

.,- 1 . ..,- one . .

;-: Изобретекйе относитс  к горной промышленности, в частнйсти к подаю1 йй устройствам буровых маиин.; -: The invention relates to the mining industry, in particular, to the supply devices of drilling machines.

Известен податчик дл  бурильных мгииин, включающий силовой цилиндр со штоком, подвижную раму с направл ющими дл  буровой мамины, соединенной цепью удвоител  хода, охватывающей звездочки, с неподвижным основанием ii. . . . . A known feeder for drill bits, includes a power cylinder with a rod, a movable frame with guides for a drill mummy, connected by a double stroke chain, spanning sprockets, with a fixed base ii. . . . .

Недостатком такого податчика  вл етс  отсутствие автоматического .нат жени  цепей.The disadvantage of such a feeder is the lack of automatic tensioning of the chains.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретевшю  вл етс  податчик дл  бурильных MajiiHH, включающий направл ющие буровой машины, соединенной череззвездочки цеп ми удвоител  хода с неподвижным основанием, силовой цилиндр со штоком,.на конце которого размещено устройство автоматического нат жени  цепей р нат жной звездочкой , .канал с обратным клапаном, выполненный в ытоке дл  сообщени  полости силового цилиндра и устройства дл  автоматического нат жени  цепеЙ23.The closest in technical essence and the achieved result to the invented is a feeder for drilling MajiiHH, including guides of a drilling machine connected through stars with a stationary base doubler stroke, a power cylinder with a rod, at the end of which a tension device is placed A single sprocket, a channel with a check valve, made in the terminal to communicate the cavity of the ram and a device for automatically tensioning the chains23.

Недостатком устройства  вл етс  сложность конструкции, .низка  Йадеж:ность и болыйие габариты.The disadvantage of this device is the complexity of the design, low Yadezh: nosti and large dimensions.

2 2

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции, повышение надежности и сакращение габаритов податчика. Дл . достижени  поставленной цели -в податчике дл  бурильных машин,включающем направл к дие бурильной машины , соединенной через звездочки цеп ми удвоител  хода с неподвижньш основанием , силовой цилиндр со штоком,  The aim of the invention is to simplify the design, increase reliability and reduce the dimensions of the feeder. For Achievement of the goal - in the feeder for drilling machines, including the direction to the drill machine, connected via sprockets to a doubled stroke with a stationary base, a power cylinder with a rod,

10 на ксзнце которого размещено устройство автоматического нат жени  цепей с нат жной звездочкой, канал с обратным клапаном, выполненный в штоке дл  сообщени  полости силогого цилин 5 дра и устройства автоматического нат жеНи  цепей, устройство автоматического нат жени  цепей выполнено в виде расточки в ытоке, котора  сообщена с каналом и снабжена плунжером, 10 on which the automatic tensioning of the chains with the tensioning sprocket is placed, the channel with a check valve in the rod for communicating the cavity of the power cylinder 5 and the automatic tensioning of the chains, the automatic tensioning of the chains in the form of a bore in the hole, which communicated with the channel and provided with a plunger,

20 На конце .которого установлена нат жна  звездочка.20 At the end of which the asterisk is set.

На фиг.1 представлен податчик, вид сбоку; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1. . 25Figure 1 presents the feeder, side view; in Fig.2 - section aa in Fig.1. . 25

Податчик включает неподвижное ос-нование 1 и силовой цилиндр 2, закрепленный с одной стороны при помощи оси 3 к неподвижному основанию 1, а с другой стороны - через иТок 4 к The feeder includes a fixed base 1 and a power cylinder 2 fixed on one side with the help of axis 3 to the fixed base 1, and on the other hand through IT 4 to

Claims (2)

30 подвижной раме 5 цепного удвоител  хода б. На подвижной раме 5 установлени звездочки 7 (фиг.2) грузовых ветвей 8 цепного удвоител  хода 6, концы которьох закреплены зажимами 9 неподвижному основанию 1 и зажимами 10 к подвижной каретке 11.Подвижна  -рама 5 имеет наружные направл гацие 1 дл  перемещени  в них подвижной каретки 11, на которой .закреплена бурильна  машина 13 с буровым инструментом 14. В штоке 4 силового цилинд ра 2 выполнена расточка 15, котора  снабжена плунжером 16, а на конце последнего установлена нат жна  звездочка 17 холостой ветви 18 цепного удвоител  хода 6. Один конец холостой ветви 18 закреплен зажимом. 19 к неподвижному основанию 1, а , другой конец - зажимом 20 к подвижной каретке 11. Силовой цилиндр 2 имеет поршневую 21 и штоковую 22 полости . В штоке 4 выполнен канал,соедин йщий штоковую полость 22 силовог цилиндра 2 с расточкой 15. В канале установлен обратный клапан 23. Податчик бурильных машин работает следующим образом. Дл  перемещени  бурильной машины 13 в сторону забо  (рабочий ход) в штоковую полость 22 силового цилиндра 2 подают рабочую жидкость. Вследствие этого рама 5 перемещаетс  по неподвижному основанию 1 на величину хода силового цилиндра 2, в то же врем  подвижна  каретка 11 бурильной машиной 13, благодар  цепному удвоителю хода б, совершает относительное перемещение по направл ющим 12 подви ной рама 5. Одновременно рабоча  жид кость поступает из штоковой полости 22 силового цилиндра 2 по каналу в расточку 15 и вызывает перемещение плунжера 16 на увеличение межцентроfeoro рассто ни  звездочек 7 и 17 цеп ного удвоител  хода б. Благодар  это му производитс  автоматическое нат жение холостой ветви 18 цепного удво ител  хода 6. Дл  перемещени  бурильной Мс1шины 13 в исходное положение (фиг.1) рабо чую жидкость подают в поршневую полость 21 силового цилиндра 2. При этом происходит раздвижение рам податчика и перемещение бурильной маши вы 13 вправо (холостой ход). Фиксаци  достигнутого (при рабочем ходе) нат жени  цепей во врем  холостого хода и при прекращении подачи рабочей жидкости в полости силового цилиндра 2 осуществл етс  благодар  запиранию обратным клапаном 23 жидкости в расточке 15. Податчик в сравнении с известнымустройством имеет проще конструкцию за счет исключени  одной холодной ветви цепного удвоител -хода, одной нат жной звездочки и нат жной гильзы с трем  посадочными уплотн емыми по-, верхност ми и двум  ос ми, У него выше надежность ввиду более про.стой конструкции и вследствие исключени  перекоса подвижной каретки при холостом ходе. Длина податчика меньше за счет использовани  расточки в штоке дл  устройства автоматического нат жени  цепей. Формула изобретени  Податчик дл  бурильных машин, включающий направл ющие бурильной машины ,- соединенной через звездочки цеп ми удвоител  хода с неподвижным Основанием, силовой цилиндр со штоком , на конце которого размещено устройство автоматического нат жени  цепей с нат жной звездочкой, канал с обратным клапаном, выполненный в штоке дл  сообщени  полости силового цилиндра и устройства автоматического нат жени  цепей, о т л и ч а ю щ и и с   тем, ч-то, с целью упрощени  конструкции, повышени  надежности и сокр /дени  габаритов податчика , устройство автоматического нат жени  цепей выполнено в виде расточки в штоке,котора  сообщена с каналом и снабжена плунжером, на конце которого установлена нат жна  звездочка . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 470610, кл. Е 21 С 5/04, 1972. 30 movable frame 5 chain doubler move b. On the movable frame 5, the sprocket 7 (figure 2) of the load branches 8 of the chain doubler 6, the ends of which are fixed by the clips 9 to the fixed base 1 and the clips 10 to the movable carriage 11. The movable frame 5 has external directions 1 for moving the movable the carriage 11, on which the drilling machine 13 is fastened with the drilling tool 14. In the rod 4 of the power cylinder 2, a bore 15 is made, which is equipped with a plunger 16, and a tension sprocket 17 is installed at the end of the latter, the idler branch 18 of the chain doubler 6. 6. One end single th branch 18 fixed clamp. 19 to the fixed base 1, and the other end with the clamp 20 to the movable carriage 11. The power cylinder 2 has a piston 21 and a rod 22 cavity. In the rod 4, a channel is made, connecting the rod-shaped cavity 22 of the cylinder 2 with a bore 15. A check valve 23 is installed in the channel. The boring machine feeder works as follows. To move the drilling machine 13 in the direction of the bottom (working stroke), the working fluid is supplied to the rod end 22 of the power cylinder 2. As a result, the frame 5 moves along the fixed base 1 by the stroke of the power cylinder 2, while the movable carriage 11 by the drilling machine 13, due to the chain doubler stroke b, makes relative movement along the guides 12 of the movable frame 5. At the same time, the working fluid enters from the rod end 22 of the power cylinder 2 through the channel into the bore 15 and causes the plunger 16 to move to increase the center-to-center distance of the sprockets 7 and 17 of the chain doubler b. Due to this, the idler branch 18 of the chain doubled stroke 6 is automatically tensioned. To move the drillstring 13 13 to its initial position (Fig. 1), the working fluid is fed into the piston cavity 21 of the power cylinder 2. At the same time, the feeder frames open and the drill moves. Mach you 13 right (idle). The tensioning of the chains achieved (at the working stroke) during idling and at the termination of the supply of the working fluid in the cavity of the power cylinder 2 is fixed by locking the liquid in the bore 15 with a check valve 23 in comparison with the known device, the feeder is simpler by eliminating one cold the branches of the chain doubler, one tension sprocket and a tension sleeve with three sealing seals on the surface, two surfaces, and two axes. It has higher reliability due to its simpler design and Exceptions skew movable carriage when idle. The length of the feeder is less due to the use of boring in the rod for the automatic tensioning of chains. The invention of the Feeder for boring machines, including the guides of the boring machine, is connected via sprockets by a doubled stroke chain with a fixed Base, a ram with a rod, at the end of which is placed an automatic tensioning of chains with a sprocket, a channel with a check valve, made in the rod for communication of the cavity of the power cylinder and the device for automatic tensioning of the chains, about that, and so, in order to simplify the design, increase reliability and reduce the dimensions of the drive The device, the automatic tensioning of the chains, is made in the form of a bore in the rod, which communicates with the channel and is equipped with a plunger, at the end of which a tensioning sprocket is installed. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 470610, cl. E 21 C 5/04, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 726323, кл. Е 21 С 5/04, 1978 (прототип ).2. USSR author's certificate number 726323, cl. E 21 C 5/04, 1978 (prototype).
SU813260873A 1981-01-15 1981-01-15 Feed mechanism for drilling machines SU960429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260873A SU960429A1 (en) 1981-01-15 1981-01-15 Feed mechanism for drilling machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813260873A SU960429A1 (en) 1981-01-15 1981-01-15 Feed mechanism for drilling machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960429A1 true SU960429A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20947834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813260873A SU960429A1 (en) 1981-01-15 1981-01-15 Feed mechanism for drilling machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960429A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1513722A (en) Damper apparatus for applying a tensioning force to a member
AU539886B2 (en) Hydraulic impact device
GB1402076A (en) Device for continuously pulling an elongated member
NO161871B (en) DEVICE FOR TRANSFER OF A DRILL MACHINE ALONG A FEEDBAR.
FI921422A0 (en) FLAENSPACKNING.
SU960429A1 (en) Feed mechanism for drilling machines
SE8704103D0 (en) chainsaw
NO892831L (en) FEED DEVICE FOR A MOUNTAIN DRILL.
SU726323A1 (en) Feed mechanism to drilling machine
EP0175555A3 (en) Hydraulic tensioning device
SU625031A1 (en) Blasthole-drilling apparatus
GB695006A (en) Improvements in rock drilling device
SU825906A1 (en) Rope-and-piston feed mechanism
SU1543066A1 (en) Advancing device of mining machine
SU426032A1 (en) DEVICE FOR DRILLING BORES
SU1335441A1 (en) Hydraulic percussive mechanism
GB1389736A (en) Mining apparatus for long wall mining
SU681185A2 (en) Blasthole drilling device
SU587245A1 (en) Drilling machine feed device
SU592592A1 (en) Guiding device for disc saws
GB1266507A (en)
SU1508016A1 (en) Rodless cylinder
SU1263862A1 (en) Feed mechanism of stone-cutting machine
SU1167318A1 (en) Drilling rig feed mechanism
GB1065696A (en) Crawler track drive