SU960317A1 - Method for controlling aluminium electrolyzer - Google Patents
Method for controlling aluminium electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- SU960317A1 SU960317A1 SU813258217A SU3258217A SU960317A1 SU 960317 A1 SU960317 A1 SU 960317A1 SU 813258217 A SU813258217 A SU 813258217A SU 3258217 A SU3258217 A SU 3258217A SU 960317 A1 SU960317 A1 SU 960317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyzer
- anode
- resistance
- electrolyte
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к алюминйе вой пр 1ЬВ1шенностии может 0ыть использовано при управлении алюминиевыми электролизерами с саморбжигаюtoHMHc анодами.The invention relates to an aluminum alloy of 1BB1 type and can be used to control aluminum electrolyzers with self-burning autoHMH anodes.
Известен способ автсматического управлени алюминиевыми электролизерами , заключающийс в поддержании заданного сопротивлени алюминиевых Электролизеров tlJ. .A known method of automatic control of aluminum electrolysis cells is to maintain a predetermined resistance of aluminum electrolysers tlJ. .
Недостатком известных способов вл етс то, что они не учитывают изменение сопротивлени анодов во времени, обусловленное перестановкой штьфей.A disadvantage of the known methods is that they do not take into account the change in the resistance of the anodes over time, due to the permutation of the pin.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ управлени алюминиевыми электролизерами с самообжигающимис анодами, включаюащй автоматическое измерение сопротивлени злектролизера между концом катодной ошиновки предыдущего Электролизера и началом катодной ошиновки данного электролизера, сравнение полученного значени сопротивлени электролизера с заданной величиной и устранение рассогласовани соответствующим пе1 емещением анода, а также введение поправок одинаковых дл всех электролизеров, компенсирующихThe closest to the invention is a method of controlling aluminum electrolyzers with self-baking anodes, including automatic measurement of the electrolyzer resistance between the end of the cathode busbar of the previous Electrolyzer and the beginning of the cathode busbar of this electrolyzer, comparing the obtained resistance value of the electrolyzer with a given value and eliminating the mismatch of the electrolyzer with a given electrolyzer, comparing the obtained resistance of the electrolyzer with a given value and eliminating the mismatch of the electrolyzer with a given electrolyzer, comparing the obtained resistance of the electrolyzer with a given value and eliminating the mismatch of the electrolyzer with the appropriate electrolyzer, comparing the received resistance of the electrolyzer with a given value and eliminating the mismatch of the electrolyzer with a suitable electrolyzer. the introduction of amendments the same for all electrolytic cells, compensating
5вышение сопротивлени анода, :обусловленное перестановкой штырей, . Поправки путем изменени номера уставки,j,, соответственно измен етс величина заданного сопротивлени электролизера 2.5 Increased anode resistance,: due to permutation of the pins,. Corrections by changing the set number, j ,, respectively, change the value of the specified resistance of the cell 2.
Вводимые поправки недостаточно точно компенсируют изменение сопротивлени анода во времени. Это обус10 йбвлено неодинаковой скоростью запекани штырей на различных электролизерах и, соответственно, различи ми в сопротивлений контактов штырь анод . Кроме того, сопротивлениеThe corrections introduced do not accurately compensate for the change in the anode resistance over time. This is due to the unequal speed of baking pins on different electrolyzers and, accordingly, differences in contact resistances of the pin anode. In addition, resistance
5 анодных контактов (сто к - анодна Шина, штанга - шина, штанга - 1 ггырь) не вл етс прсторчной величиной. В этих услови х величина погрешности поддержани заданного межэлект 5 anodic contacts (one hundred to - anodic Bus, bar - bus, bar - 1 gyryr) is not a prol. Under these conditions, the magnitude of the error in maintaining the specified interelectrical
20 родного рассто ни может достигать f10%, что вызывает снижение производитеданости электролизеров.20 native distance can reach f10%, which causes a decrease in the production of electrolyzers.
Целью изобретени вл етс повы- шение точности поддержани заданногоThe aim of the invention is to improve the accuracy of maintaining a given
25 Межэлектродного рассто ни й соответственно , повышение производительности электролизеров .25 The interelectrode distance, respectively, increases the performance of the electrolyzers.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, ключаю2Ю m&ty автс латическое измерение сопротивлени электролизера, сравнение полученного значени сопротивле ни электролизера с заданной величи ной и устранение рассогласовани соответствуюцдам перемещением анода сопротивление электролизера измер ю на участке между анодным кожухом и катодной 11ШНОЙ. Кроме того, поддерживают на элек ролизерах посто нньми уровень элект ролита и рассто ние от анодного кож ха до электролита. Так как анодный кожух имеет электрический контакт с анодом в зоне соприкосновени его со скоксовавшейс поверхностью анода, т.е. в нижней части последнего, в сопротивление электролизера, измер емое предлагаемым способом., не вход сопротивлени анодной О1чинковки анодных контактов, а также сопротивление верхней части алода. в результате сопротивление электролизера и, соответственно, величина межэлектродного рассто ни завис т незначительно от изменений сопротив лени анода, обусловленньах перестановкой штырей. Поддержание посто нными уровн электролита и рассто ни от анодного кожуха до электролита позвол ет устранить погрешности, обусловленные неодинаковым рассто нием от анодного кожуха до подошвы анода таким образом, обеспечиваетс повышение точности поддержани заданного межэлектродного рассто ни , увеличение выхода по току иf соответственно , повышение производитель ности алюминиевых электролизеров, а также упрощение управлени с одно временным повышением его надежносТЙ . ;- ; П р и м е р. Управление алюминие выми электролизерами производитс с помощью системы Алюминйй-3 путем поддержани заданного сопротивлени алюминиевых электролизеро Посто нство рассто ни от анодного кожуха до электролита с точностью ±2 см обеспечиваетс автоматическо системой поддержани анодшлх кожухов . Уровень электролита поддерживают в пределах 15+2 см. Сопротивление электролизера измер ют на участке между анодньлй кожухом и ка тодной циной алюминиевые электролизеров . В этих услови х межэлектродное рассто ние поддерживаетс посто нные. Проведенные замеры показывают, что сумма напр жений от конца катодной ошинковки предвдущего элект ролизера до анодного кожуха (AV) и от анодного кожуха до начала катодной ошинковки данного электролизера (ЛУг) равна рабочему-напр жению алюминиевого электролизера, измеренному между концом катодной ошиновки предыдущего электролизера и началом ошиновки данного электролизера (Vp), Vp &V i+ukVj . На 15 электролизерах провод т замеры падени напр жени в непогруженной в электролит части анода (fcV) и падени напр жени на участ ке электролизера от конца катодной ошинорки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного электролизера (/iiV ) (см. чертеж). Полученные результаты свидетельctвуют о тем, что изменени падени напр жени в аноде, обусловленные перестановкой штырей, вызывают такие же по величине изменени падени напр жени на участке электролизера от койца катодной ошиновки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного эл ектролизера. Соответственно сопротивление электролизера , измер емое на участке анодный кожух - катодна шинау не зависит от изменений сопротивлени анода, обусловленных перестановкой . Использование предлагаемого способа управлени алюминиевыми электролизерами обеспечивает по сравнению с известными способами более точное поддержание заданного межэлектродного рассто ни и, соответственно , повышение производительности электролизеров за счет увеличени выхода по току, упрощение управлени алюминиевыми электролизерами , повышение надежности управлени . формула изобретени . 1.Способ управлени алюминиевым электролизером с самообжигаощим анодом , включающий автоматическое измегрение сопротивлени электролизера, сравнение его с заданной величиной и устранение рассогласовани соответствующим перемещением анода, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышейи точности подцержанй заданного мвжэлектродного рассто ни и, соответственно, увеличенй производительности электролизеров , сопротивление электролизера измер ют на участке между анодным кожухом и катодной шиной. 2.р1особ по п. 1, отличающ и и с тем, что на электролизере поддерживают посто нньми уровень электролита и рассто ние от анодного кожуха до электролита. источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №193732, кл. С 25 С 3/20, 1966. 2.Опыт внедрени систем автоматического контрол типа Алюминий, |М., 1971, с. 58-76.This goal is achieved by the fact that according to the method, the key is an automatic measurement of the resistance of the electrolyzer, a comparison of the obtained value of the resistance of the electrolyzer with a predetermined value and the elimination of the mismatch by the displacement of the anode of the electrolyzer measured in the area between the anode casing and the cathodic 11TH. In addition, the level of the electrolyte and the distance from the anode skin to the electrolyte are maintained at electrolyzers at a constant level. Since the anode casing has electrical contact with the anode in the zone of contact with the coked surface of the anode, i.e. in the lower part of the latter, in the resistance of the electrolyzer, as measured by the proposed method., not the input resistance of the anodic O1 shaking of the anodic contacts, as well as the resistance of the upper part of the alode. As a result, the resistance of the electrolyzer and, accordingly, the value of the interelectrode distance depend slightly on changes in the resistance of the anode, due to the permutation of the pins. Maintaining a constant electrolyte level and the distance from the anode casing to the electrolyte eliminates errors due to uneven distances from the anode casing to the anode base, thus increasing the accuracy of maintaining the specified electrode distance, increasing the current efficiency and, respectively, increasing productivity aluminum electrolysis cells, as well as simplification of control with a simultaneous increase in its reliability. ; -; PRI me R. Aluminum electrolysis cells are controlled using the Aluminum-3 system by maintaining a predetermined resistance of aluminum electrolysis cells. The distance from the anode casing to the electrolyte with an accuracy of ± 2 cm is provided by an automatic casing anodizing system. The electrolyte level is maintained within 15 + 2 cm. The resistance of the electrolyzer is measured between the anodic casing and the cathode aluminum cells. Under these conditions, the interelectrode distance is kept constant. Measurements performed show that the sum of the voltages from the end of the cathodic shrinkage of the previous electrolyzer to the anode casing (AV) and from the anode casing to the beginning of the cathodic shredding of this electrolyzer (LUg) is equal to the working voltage of the aluminum electrolyzer, measured between the end of the cathodic blister of the previous electrolyzer and the beginning of the busbars of this electrolyzer (Vp), Vp & V i + ukVj. On 15 electrolyzers, measurements were made of the voltage drop in the anode portion (fcV) not immersed in the electrolyte and the voltage drop across the cell section from the end of the cathode window of the previous cell to the anode casing of this cell (/ iiV) (see drawing). The obtained results indicate that changes in the voltage drop in the anode, caused by the permutation of the pins, cause the same magnitude of change in voltage drop in the electrolyzer section from the cathode lead bed of the previous cell to the anode housing of the electrolyzer. Accordingly, the resistance of the electrolyzer, measured at the anode casing - cathode busbar, does not depend on the changes in the resistance of the anode due to the transposition. Using the proposed method of controlling aluminum electrolysis cells, in comparison with the known methods, it is more accurate to maintain the specified electrode spacing and, accordingly, to increase the performance of the electrolysis cells by increasing the current efficiency, simplifying the control of the aluminum electrolysis cells, and increasing the control reliability. formula of the invention. 1. The method of controlling an aluminum electrolysis cell with a self-firing anode, including automatic measurement of the resistance of the electrolyzer, comparing it with a predetermined value and eliminating the mismatch by the corresponding displacement of the anode, so that, in order to improve the accuracy of the supports of a given maximum electrode the distances and, accordingly, the increased performance of the electrolyzers, the resistance of the electrolyzer is measured in the area between the anode casing and the cathode bus. 2. The method according to claim 1, is also distinguished by the fact that the electrolyte is maintained at a constant level of the electrolyte and the distance from the anode casing to the electrolyte. sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 193732, cl. C 25 C 3/20, 1966. 2. Experience in the implementation of automatic control systems such as Aluminum, | M., 1971, p. 58-76.
,.,...Я№9П Я1Ю ,, ..., ##
НаЛ ввмв иклин w |чигмм вт/г«м(« гамАмм 9Ш1Ю«$ии nftev9im9te fftai wttf Sv ettftnv кошцхв fafomt fftttrnftfUfvfm , .. . .- .- . :OnLVmv Iklin w | chigmm w / g "m (" gamAmm 9Sh1Yu "$ si nftev9im9te fftai wttf Sv ettftnv koshtskhv fafomt fftttrnftfUfvfm, .. .- .-.::
. , . ЛУ,,м8. , LU ,, m8
-4i-4i
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258217A SU960317A1 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method for controlling aluminium electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813258217A SU960317A1 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method for controlling aluminium electrolyzer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU960317A1 true SU960317A1 (en) | 1982-09-23 |
Family
ID=20946824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813258217A SU960317A1 (en) | 1981-03-09 | 1981-03-09 | Method for controlling aluminium electrolyzer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU960317A1 (en) |
-
1981
- 1981-03-09 SU SU813258217A patent/SU960317A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR22577A (en) | CARBON ANODE PARTIALLY SHARPED TO USE IN VELVES FOR SURETILE ALUEMINUM PRODUCTION | |
SU960317A1 (en) | Method for controlling aluminium electrolyzer | |
EP0195142B1 (en) | Controlling alf 3 addition to al reduction cell electrolyte | |
US3876514A (en) | Electrolysis of allyl halides | |
GB1520960A (en) | Electrolytic production of metal | |
Buchta et al. | Mechanism of the Electrochemical Reduction of Enolized 1, 3‐Diketones | |
FR2404465A1 (en) | ELECTROLYTIC PROCESS AND CELL FOR ELECTROCHEMICALLY TRANSFORMING MATERIALS CONTAINED IN AN ELECTROLYTE SOLUTION | |
Chikhi et al. | Current distribution in a chlor-alkali membrane cell: experimental study and modeling | |
GB1458901A (en) | Method for regulating anode-cathode spacing in an electroly tic cell to prevent current overloads and underloads | |
GB1474154A (en) | Electrode assembly for an electrolytic cell | |
JPS57181390A (en) | Measuring method for counter electromotive force of aluminum electrolytic cell | |
US3578569A (en) | Anode polarization detector | |
US3491002A (en) | Adjusting anode blocks in an electrolytic cell | |
NO133941B (en) | ||
US4921584A (en) | Anode film formation and control | |
US3464903A (en) | Method of adjusting individual anodes in a mercury cathode cell | |
SU755487A1 (en) | Method of dimensional electrochemical working of metals | |
MacNevin et al. | Coulogravimetric Determination of Zinc and Cadmium | |
US3480528A (en) | Process for the adjustment of the distance between the electrodes of operating electrolysis cells | |
SU1423627A1 (en) | Method of checking concentration of alumina in cryolite alumina melt | |
SU870507A1 (en) | Method of determining voltage drop in aluminium electrolyzer | |
ES430384A1 (en) | Electrolytic cells with vertical electrodes | |
SU1002408A1 (en) | Self-roasting anode of aluminium electrolyzer with top current supply | |
US4060474A (en) | Electrolytic cell of the diaphragm type comprising a base made of an insulating material | |
SU954524A1 (en) | Method for measuring current leakages in a group of electrolyzers |