SU958522A1 - Method of modifying polyester fibre - Google Patents

Method of modifying polyester fibre Download PDF

Info

Publication number
SU958522A1
SU958522A1 SU802988745A SU2988745A SU958522A1 SU 958522 A1 SU958522 A1 SU 958522A1 SU 802988745 A SU802988745 A SU 802988745A SU 2988745 A SU2988745 A SU 2988745A SU 958522 A1 SU958522 A1 SU 958522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
fiber
adhesion
pentadiene
polyester
Prior art date
Application number
SU802988745A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Алексеевич Матусевич
Алла Федоровна Ковалева
Леонид Петрович Круль
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета Им.В.И.Ленина filed Critical Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем Белорусского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета Им.В.И.Ленина
Priority to SU802988745A priority Critical patent/SU958522A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958522A1 publication Critical patent/SU958522A1/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Изобретение относится к получению синтетических полимерных материалов, в частности полиэфирных волокон, с повышенной адгезией к резине.The invention relates to the production of synthetic polymeric materials, in particular polyester fibers, with increased adhesion to rubber.

Известен способ модификации полиэфирных волокон прививкой хлоропрена, который при полимеризации образует на волокне слой каучукоподобного полимера, способного совулканизоваться с каучуком резиновой смеси [1].A known method of modifying polyester fibers by grafting chloroprene, which during polymerization forms a layer of rubber-like polymer on the fiber, capable of vulcanizing with rubber of rubber compound [1].

В результате модификации величина адгезии полиэфирного волокна к резине на основе полярных каучуков (наирит и его смеси с СКН) после дополнительной обработки латексным резорцин-формальдегиДным составом возрас- „ тает в 3 раза и достигает 26-33 кг/см .As a result of the modification, the adhesion of the polyester fiber to rubber based on polar rubbers (nairite and its mixtures with SKN) after additional processing with latex resorcinol-formaldehyde composition increases 3 times and reaches 26-33 kg / cm.

Однако модифицированные прививкой хлоропрена волокна имеют низкую адгезию к резине на основе неполярных каучуков, в частности СКН (прочность связи составляет 7,8-9,1 кг/см'Ц .However, fibers modified by chloroprene grafting have low adhesion to rubber based on non-polar rubbers, in particular SKN (bond strength is 7.8-9.1 kg / cm'C.

Наиболее близким к изобретению 'является способ модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса [2].Closest to the invention 'is a method of modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups to its surface, and then treating it with a composition based on synthetic latex [2].

VV

Согласно этому способу волокно . обрабатывают растворимым в воде или органическом растворителе насыщенным 5 полимером, полученным реакцией резорцина и ненасыщенного соединения,например 1,3-пентадиена. После обработки составом на основе синтетического латекса прочность связи в^ррда с Ю резиной возрастает в 3,6 раза по срав нению с немодифицированным волокном.According to this method, the fiber. treated with a water-soluble or organic solvent saturated with 5 polymer obtained by the reaction of resorcinol and an unsaturated compound, for example 1,3-pentadiene. After treatment with a composition based on synthetic latex, the bond strength in ^ Rda with U rubber increases by 3.6 times in comparison with unmodified fiber.

Однако получение полимера; используемого в данном способе сложно в технологическом исполнении, закрепление его на волокне не достаточно ' 5 прочное.However, obtaining a polymer; used in this method is difficult in technological design, fixing it to the fiber is not enough '5 strong.

Цель изобретения - повышение адгезии волокна к резине и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the adhesion of the fiber to rubber and simplify the process.

_п Указанная цель достигается тем, что согласно способу модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса, нанесение 0,3-5,0 вес.% полимера осуществляют прививкой в среде 1,3-пентадиена в присутствии персульфата аммония._ p This goal is achieved by the fact that according to the method of modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups to its surface, and subsequent processing with a composition based on synthetic latex, the application of 0.3-5.0 wt.% of the polymer is carried out by grafting in the medium of 1,3-pentadiene in the presence of ammonium persulfate.

Пример 1. Полиэфирную ком30 плёксную нить технического назначения (текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 5%-ным водным раствором инициатора (персульфат аммония) , затем прогревают на воздухе 25 мин при 140-145°С для его разложения и кипятят в 1,3-пентадиене 20 ч. 5 После прививки нить отмывают от гомополимера. Содержание привитого полипентадиена составляет 5% от массы волокна. Привитое волокно обрабатывают латексным резорцинформальдегидным соб*- Ю тавом на основе латекса СКД-1 и смолы фр-12 и вулканизуют с резиновой смесью на основе каучука СКИ-3. Адгезию волокна к резине определяют при комнатной температуре Н-методом. 15 Прочность связи модифицированного волокна составляет 22,3 кг/см^, тогда как немодифицированного 5,4 кг/см*1-, т;е. в результате модификации адгезия полиэфирного волокна jq к резине увеличивается на' 415%.Example 1. A polyester complex yarn of technical purpose (Tex 111x5) is treated for 10 minutes at room temperature with a 5% aqueous initiator solution (ammonium persulfate), then heated in air for 25 minutes at 140-145 ° C to decompose and boiled in 1 , 3-pentadiene 20 hours. 5 After grafting, the thread is washed from the homopolymer. The grafted polypentadiene content is 5% by weight of the fiber. The grafted fiber is treated with latex resorcinol-formaldehyde soot * - Yutav based on SKD-1 latex and fr-12 resin and vulcanized with SKI-3 rubber compound. Fiber adhesion to rubber is determined at room temperature by the H-method. 15 The bond strength of the modified fiber is 22.3 kg / cm ^, while the unmodified 5.4 kg / cm * 1- , i.e.; as a result of the modification, the adhesion of the polyester fiber jq to rubber increases by '415%.

*П р и м е р 2. Полиэфирную комплексную нить технического назначения (текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 1%-ным 25 водным раствором инициатора (персульфат аммония) , высушивают на воздухе, затем 1 мин обрабатывают 1-, 3-пентадиеном при комнатной температуре,после чего прогревают на воздухе 25 мин при 140-145°С. Содержание привитого 30 полипентадиена составляет 0,3%.Дальнейшую обработку волокна и определение адгезии его к резине.проводят по примеру 1.* EXAMPLE 2. Polyester multifilament yarn for technical use (Tex 111x5) is treated for 10 minutes at room temperature with a 1% 25 aqueous initiator solution (ammonium persulfate), dried in air, then 1-, 3- pentadiene at room temperature, after which it is heated in air for 25 minutes at 140-145 ° C. The content of grafted 30 polypentadiene is 0.3%. Further processing of the fiber and determining its adhesion to rubber is carried out according to example 1.

Прочность связи модифицированного 35 волокна с резиной составляет 16 кг/см1 т,. е. увеличивается по сравнению с немодифицированным волокном на 300%.The bond strength of the modified 35 fiber with rubber is 16 kg / cm 1 t. e. increases compared with unmodified fiber by 300%.

.Таким образом» прививка 1,3-пентадиена в количестве 0,3-5 вес.% к полиэфирному волокну согласно изобретению позволяет увеличить прочность связи его с резиной на основе неполярного каучука в 3-4 раза по сравнению с исходным волокном.. Thus, the graft of 1,3-pentadiene in an amount of 0.3-5 wt.% To the polyester fiber according to the invention allows to increase its bond strength with rubber based on non-polar rubber by 3-4 times compared with the original fiber.

Улучшение адгезионных свойств полиэфирного волокна достигается и при использовании неочищенного от примесей 1,3-пентадиена, который является побочным продуктом при синтезе изоп- . рена.Improving the adhesion properties of the polyester fiber is also achieved using 1,3-pentadiene, which is not purified from impurities, which is a by-product of isop- synthesis. Rena.

Claims (2)

Изобретение относитс  к получению синтетических полимерных материалов, в частности полиэфирных волокон, с повышенной адгезией к резине. Известен способ модификации полиэфирных волокон прививкой хлоропрена , который при полимеризации образует на волокне слой каучукоподобного полимера, способного совулканизоватьс  с каучуком резиновой смеси 1. В результате модификации величина адгезии полиэфирного волокна к резине на основе пол рных каучуков (наирит и его смеси с СКН) после дополнительной обработки латексным резорцин-формальдегиДным составом, возрастает в 3 раза и достигает 26-33 кг/см Однако модифицированные прививкой хлоропр.ена волокна имеют низкую адгезию к резине на основе непол рных каучуков, в частности СКН (прочность св зи составл ет 7,8-9,1 кг/см) . Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса 2, Согласно этому способу волокне . обрабатывают растворимым в воде или органическом растворителе насыщенным полимером, полученнЕлм реакцией резорцина и ненасыщенного соединени ,например 1,3-пентадиена. После обработки составом на основе синтетического латекса прочность св зи 1уэрда с резиной возрастает в 3,6 раза по сравнению с немодифицированным волокном. Однако получение полимера/ используемого в данном способе сложно в технологическом исполнении, закрепление его на волокне не достаточно прочное. Цель изобретени  - повышение адгезии волокна к резине и упрощение процесса . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса, нанесение 0,3-5,0 вес.% полимера осуществл ют прививкой в среде 1,3-пентадиена в присутствии персульфата а «1мони . Пример 1. Полиэфирную комплексную нить технического назначени  ( текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 5%-ным водным раствором инициатора (персульфат аммони ) , затем прогревают на воздухе 25 мин при 140-145°С дл  его разложени  и кип т т в 1,3-пентадиене 20 ч. После прививки нить отмывают от гомо полимера. Содержание привитого полипентадиена составл ет 5% от массы волокна . Привитое волокно обрабатывают латексньм резорцинформальдеги/хным тавом на основе латекса СКД-1 и смолы ФР-12 и вулканизуют с резиновой .смесью на основе каучука СКИ-3. Адгезию волокна к резине определ ют при комнатной температуре Н-методом. Прочность св зи модифицированного волокна составл ет 22,3 кг/см, тогда как немодифицированного 5j4 кг/см , . в результате модификации адгези  полиэфирного волокна к резине увеличиваетс  на 415%. . П р и.м ер 2. Полиэфирную комплексную нить технического назначе- ни  (текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 1%-ньам водным раствором инициатора (персульфат аммони ) , высушивают на воздухе, затем 1 мин обрабатывают 1 3-пентадиеном при комнатной температуре,пос ле чего прогревают на воздухе 25 мин при 140-145 0. Содержание привитого полипбнтадиена составл ет О,3%.Дальнейшую обработку волокна и определение адгезии его к резине.провод т по примеру 1. Прочность св зи модифицированного волокна с резиной составл ет 16 кг/сь т,, е. увеличиваетс  по сравнению с немодифицированным волокном на 300%. .Таким образом,- прививка 1,3-пентадиена в количестве 0,3-5 вес.% к полиэфирному волокну согласно изобретению позвол ет увеличить прочность св зи его с резиной на основе непол рного каучука в 3-4 раза по сравнению с исходным волокном. Улучшение адгезионных свойств полиэфирного волокна достигаетс  и при использовании неочищенного от примесей 1,3-пентадиена, который  вл етс  побочным продуктом при синтезе изопрена . Формула изобретени  Способ, модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса, отличающий .с   тем, что, с целью повышени  адгезии волокна к резине и упрощени  процесса, нанесение 0,35 ,0 вес.% полимера осуществл ют прививкой в .среде 1,3-пентадиена в присутствии персульфата аммони . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лабутина Г.Н. и др. Прививка адгезионно-активных полимеров к полиэфирным текстильным материалам с целью повышени  их адгезии к резине.Каучук и резина, 1974, № 12, с. 2527 . This invention relates to the production of synthetic polymeric materials, in particular polyester fibers, with increased adhesion to rubber. A known method of modifying polyester fibers by grafting chloroprene, which during polymerization forms a layer of rubber-like polymer on the fiber, capable of co-vulcanizing with rubber rubber 1. As a result of the modification, the adhesion value of polyester fiber to rubber based on polar rubber (Nairit and its mixtures with SKN) after additional treatment with latex resorcinol-formaldehyde composition increases by 3 times and reaches 26-33 kg / cm. However, the graft-modified grains of chloroprene and the fibers have low adhesion to rubber e based on non-polar rubbers, in particular SKN (bond strength of 7.8-9.1 kg / cm). Closest to the invention is a method for modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups on its surface and then processing it with a composition based on synthetic latex 2, according to this method fiber. is treated with a water soluble or organic solvent saturated polymer obtained by the reaction of resorcinol and an unsaturated compound, for example 1,3-pentadiene. After treatment with a synthetic latex compound, the strength of the bond with rubber increases by 3.6 times compared with unmodified fiber. However, obtaining polymer / used in this method is difficult to process, its fixing on the fiber is not strong enough. The purpose of the invention is to increase the adhesion of the fiber to rubber and simplify the process. This goal is achieved by the fact that according to the method of modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups on its surface, and subsequent processing with a synthetic latex-based composition, 0.3 to 5.0% by weight of the polymer is applied by grafting the medium of 1,3-pentadiene in the presence of persulphate and "1 moni. Example 1. A polyester multifilament yarn for technical purposes (tex 111x5) is treated at room temperature with a 5% aqueous initiator solution (ammonium persulphate) for 10 minutes, then heated in air for 25 minutes at 140-145 ° C to decompose and boil 1,3-pentadiene 20 h. After grafting, the thread is washed from the homo polymer. The grafted polypentadiene content is 5% by weight of the fiber. The grafted fiber is treated with latex resorcinol-formaldehy / henna tava based on latex SKD-1 and resin FR-12 and vulcanized with a rubber mixture based on SKI-3 rubber. Fiber adhesion to rubber is determined at room temperature by the N-method. The bond strength of the modified fiber is 22.3 kg / cm, while the unmodified 5j4 kg / cm,. as a result of the modification, the adhesion of polyester fiber to rubber is increased by 415%. . Example 2. Polyester multifilament yarn for technical purposes (tex 111x5) is treated at room temperature with a 1% aqueous solution of initiator (ammonium persulfate) for 10 minutes, dried in air, then treated with 1 3-pentadiene for 1 minute at room temperature, after which it is heated in air for 25 minutes at 140-145 0. The content of grafted polybntadiene is O, 3%. Further processing of the fiber and determining its adhesion to rubber is carried out as in Example 1. The bond strength of the modified fiber with rubber is 16 kg / c t, i. increase compared to unmodified fiber by 300%. Thus, the grafting of 1,3-pentadiene in an amount of 0.3-5 wt.% To the polyester fiber according to the invention makes it possible to increase its strength with rubber based on non-polar rubber 3-4 times as compared with the original fiber. . Improvement of the adhesion properties of polyester fiber is also achieved by using 1,3-pentadiene, which is not purified from impurities, which is a by-product in the synthesis of isoprene. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups on its surface and then treating it with a synthetic latex composition, characterized in that, in order to increase the adhesion of the fiber to rubber and simplify the process, application 0 , 35.0% by weight of the polymer is carried out by grafting in a medium of 1,3-pentadiene in the presence of ammonium persulfate. Sources of information taken into account in the examination 1.Labutina G.N. et al. Grafting adhesion polymers to polyester textile materials in order to increase their adhesion to rubber. Rubber and Rubber, 1974, No. 12, p. 2527. 2.Патент Австралии № 484289, кл. 41.9., опублик. 1977 (прототип).2. Australian Patent No. 484289, cl. 41.9., Published. 1977 (prototype).
SU802988745A 1980-10-01 1980-10-01 Method of modifying polyester fibre SU958522A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988745A SU958522A1 (en) 1980-10-01 1980-10-01 Method of modifying polyester fibre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988745A SU958522A1 (en) 1980-10-01 1980-10-01 Method of modifying polyester fibre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958522A1 true SU958522A1 (en) 1982-09-15

Family

ID=20920314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802988745A SU958522A1 (en) 1980-10-01 1980-10-01 Method of modifying polyester fibre

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958522A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3190764A (en) Method of bonding a rubbery composition to a reinforcing element
NO140073B (en) RESIN IMPREGNATED GLASS FIBER MATERIAL AND IMPREGNANT FOR THIS
US4405746A (en) Aqueous, adhesive coating composition with a non-self-crosslinkable elastomer for use with filamentary materials
US4048362A (en) Reinforced elastomeric articles
US3868985A (en) Process of adhering polyester textile material to rubber and the products produced thereby
US3398045A (en) Bonding rubbery polyolefins to organic materials
KR960013472B1 (en) Composition for the surface treatment of polymer fibers
SU958522A1 (en) Method of modifying polyester fibre
US3376188A (en) Terpolymer compositions and process of producing same
US2486720A (en) Adhesion of rubber to fibrous materials
US4439556A (en) Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials
US3051594A (en) Polymethylene terephthalate fiber coated with polymerized triallyl cyanurate
NO132606B (en)
US3431161A (en) Method of bonding synthetic fiber materials to rubbers
US3408249A (en) Adhering textile materials to rubber
US4440881A (en) Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials
FR2478114A1 (en) COMPOSITE PRODUCT BASED ON FABRIC AND RUBBER REINFORCED BY THIS COMPOSITE PRODUCT
US4434208A (en) Aqueous, adhesive coating composition with a non-self-crosslinkable elastomer for use with filamentary materials
US3860442A (en) Process for bonding ethylene copolymers to fibers
US3290267A (en) Reinforced thermoplastic compositions and process of producing same
US4436866A (en) Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials
US4729820A (en) Multielectrolyte shear treatment of carbon fibers
US3419463A (en) Adhesion of polyester to rubber
JPH03138133A (en) Fiber-reinforced belt
US4238595A (en) Modified phenolic aldehyde resin to produce an improved adhesive coating and method of making same