SU958522A1 - Method of modifying polyester fibre - Google Patents
Method of modifying polyester fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU958522A1 SU958522A1 SU802988745A SU2988745A SU958522A1 SU 958522 A1 SU958522 A1 SU 958522A1 SU 802988745 A SU802988745 A SU 802988745A SU 2988745 A SU2988745 A SU 2988745A SU 958522 A1 SU958522 A1 SU 958522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- fiber
- adhesion
- pentadiene
- polyester
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Изобретение относится к получению синтетических полимерных материалов, в частности полиэфирных волокон, с повышенной адгезией к резине.The invention relates to the production of synthetic polymeric materials, in particular polyester fibers, with increased adhesion to rubber.
Известен способ модификации полиэфирных волокон прививкой хлоропрена, который при полимеризации образует на волокне слой каучукоподобного полимера, способного совулканизоваться с каучуком резиновой смеси [1].A known method of modifying polyester fibers by grafting chloroprene, which during polymerization forms a layer of rubber-like polymer on the fiber, capable of vulcanizing with rubber of rubber compound [1].
В результате модификации величина адгезии полиэфирного волокна к резине на основе полярных каучуков (наирит и его смеси с СКН) после дополнительной обработки латексным резорцин-формальдегиДным составом возрас- „ тает в 3 раза и достигает 26-33 кг/см .As a result of the modification, the adhesion of the polyester fiber to rubber based on polar rubbers (nairite and its mixtures with SKN) after additional processing with latex resorcinol-formaldehyde composition increases 3 times and reaches 26-33 kg / cm.
Однако модифицированные прививкой хлоропрена волокна имеют низкую адгезию к резине на основе неполярных каучуков, в частности СКН (прочность связи составляет 7,8-9,1 кг/см'Ц .However, fibers modified by chloroprene grafting have low adhesion to rubber based on non-polar rubbers, in particular SKN (bond strength is 7.8-9.1 kg / cm'C.
Наиболее близким к изобретению 'является способ модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса [2].Closest to the invention 'is a method of modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups to its surface, and then treating it with a composition based on synthetic latex [2].
VV
Согласно этому способу волокно . обрабатывают растворимым в воде или органическом растворителе насыщенным 5 полимером, полученным реакцией резорцина и ненасыщенного соединения,например 1,3-пентадиена. После обработки составом на основе синтетического латекса прочность связи в^ррда с Ю резиной возрастает в 3,6 раза по срав нению с немодифицированным волокном.According to this method, the fiber. treated with a water-soluble or organic solvent saturated with 5 polymer obtained by the reaction of resorcinol and an unsaturated compound, for example 1,3-pentadiene. After treatment with a composition based on synthetic latex, the bond strength in ^ Rda with U rubber increases by 3.6 times in comparison with unmodified fiber.
Однако получение полимера; используемого в данном способе сложно в технологическом исполнении, закрепление его на волокне не достаточно ' 5 прочное.However, obtaining a polymer; used in this method is difficult in technological design, fixing it to the fiber is not enough '5 strong.
Цель изобретения - повышение адгезии волокна к резине и упрощение процесса.The purpose of the invention is to increase the adhesion of the fiber to rubber and simplify the process.
_п Указанная цель достигается тем, что согласно способу модификации полиэфирного волокна нанесением на его поверхность полимера, содержащего 1,3-пентадиеновые группы, и последующей обработкой составом на основе синтетического латекса, нанесение 0,3-5,0 вес.% полимера осуществляют прививкой в среде 1,3-пентадиена в присутствии персульфата аммония._ p This goal is achieved by the fact that according to the method of modifying a polyester fiber by applying a polymer containing 1,3-pentadiene groups to its surface, and subsequent processing with a composition based on synthetic latex, the application of 0.3-5.0 wt.% of the polymer is carried out by grafting in the medium of 1,3-pentadiene in the presence of ammonium persulfate.
Пример 1. Полиэфирную ком30 плёксную нить технического назначения (текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 5%-ным водным раствором инициатора (персульфат аммония) , затем прогревают на воздухе 25 мин при 140-145°С для его разложения и кипятят в 1,3-пентадиене 20 ч. 5 После прививки нить отмывают от гомополимера. Содержание привитого полипентадиена составляет 5% от массы волокна. Привитое волокно обрабатывают латексным резорцинформальдегидным соб*- Ю тавом на основе латекса СКД-1 и смолы фр-12 и вулканизуют с резиновой смесью на основе каучука СКИ-3. Адгезию волокна к резине определяют при комнатной температуре Н-методом. 15 Прочность связи модифицированного волокна составляет 22,3 кг/см^, тогда как немодифицированного 5,4 кг/см*1-, т;е. в результате модификации адгезия полиэфирного волокна jq к резине увеличивается на' 415%.Example 1. A polyester complex yarn of technical purpose (Tex 111x5) is treated for 10 minutes at room temperature with a 5% aqueous initiator solution (ammonium persulfate), then heated in air for 25 minutes at 140-145 ° C to decompose and boiled in 1 , 3-pentadiene 20 hours. 5 After grafting, the thread is washed from the homopolymer. The grafted polypentadiene content is 5% by weight of the fiber. The grafted fiber is treated with latex resorcinol-formaldehyde soot * - Yutav based on SKD-1 latex and fr-12 resin and vulcanized with SKI-3 rubber compound. Fiber adhesion to rubber is determined at room temperature by the H-method. 15 The bond strength of the modified fiber is 22.3 kg / cm ^, while the unmodified 5.4 kg / cm * 1- , i.e.; as a result of the modification, the adhesion of the polyester fiber jq to rubber increases by '415%.
*П р и м е р 2. Полиэфирную комплексную нить технического назначения (текс 111x5) 10 мин обрабатывают при комнатной температуре 1%-ным 25 водным раствором инициатора (персульфат аммония) , высушивают на воздухе, затем 1 мин обрабатывают 1-, 3-пентадиеном при комнатной температуре,после чего прогревают на воздухе 25 мин при 140-145°С. Содержание привитого 30 полипентадиена составляет 0,3%.Дальнейшую обработку волокна и определение адгезии его к резине.проводят по примеру 1.* EXAMPLE 2. Polyester multifilament yarn for technical use (Tex 111x5) is treated for 10 minutes at room temperature with a 1% 25 aqueous initiator solution (ammonium persulfate), dried in air, then 1-, 3- pentadiene at room temperature, after which it is heated in air for 25 minutes at 140-145 ° C. The content of grafted 30 polypentadiene is 0.3%. Further processing of the fiber and determining its adhesion to rubber is carried out according to example 1.
Прочность связи модифицированного 35 волокна с резиной составляет 16 кг/см1 т,. е. увеличивается по сравнению с немодифицированным волокном на 300%.The bond strength of the modified 35 fiber with rubber is 16 kg / cm 1 t. e. increases compared with unmodified fiber by 300%.
.Таким образом» прививка 1,3-пентадиена в количестве 0,3-5 вес.% к полиэфирному волокну согласно изобретению позволяет увеличить прочность связи его с резиной на основе неполярного каучука в 3-4 раза по сравнению с исходным волокном.. Thus, the graft of 1,3-pentadiene in an amount of 0.3-5 wt.% To the polyester fiber according to the invention allows to increase its bond strength with rubber based on non-polar rubber by 3-4 times compared with the original fiber.
Улучшение адгезионных свойств полиэфирного волокна достигается и при использовании неочищенного от примесей 1,3-пентадиена, который является побочным продуктом при синтезе изоп- . рена.Improving the adhesion properties of the polyester fiber is also achieved using 1,3-pentadiene, which is not purified from impurities, which is a by-product of isop- synthesis. Rena.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988745A SU958522A1 (en) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Method of modifying polyester fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802988745A SU958522A1 (en) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Method of modifying polyester fibre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958522A1 true SU958522A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20920314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802988745A SU958522A1 (en) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Method of modifying polyester fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958522A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-01 SU SU802988745A patent/SU958522A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3190764A (en) | Method of bonding a rubbery composition to a reinforcing element | |
NO140073B (en) | RESIN IMPREGNATED GLASS FIBER MATERIAL AND IMPREGNANT FOR THIS | |
US4405746A (en) | Aqueous, adhesive coating composition with a non-self-crosslinkable elastomer for use with filamentary materials | |
US4048362A (en) | Reinforced elastomeric articles | |
US3868985A (en) | Process of adhering polyester textile material to rubber and the products produced thereby | |
US3398045A (en) | Bonding rubbery polyolefins to organic materials | |
KR960013472B1 (en) | Composition for the surface treatment of polymer fibers | |
SU958522A1 (en) | Method of modifying polyester fibre | |
US3376188A (en) | Terpolymer compositions and process of producing same | |
US2486720A (en) | Adhesion of rubber to fibrous materials | |
US4439556A (en) | Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials | |
US3051594A (en) | Polymethylene terephthalate fiber coated with polymerized triallyl cyanurate | |
NO132606B (en) | ||
US3431161A (en) | Method of bonding synthetic fiber materials to rubbers | |
US3408249A (en) | Adhering textile materials to rubber | |
US4440881A (en) | Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials | |
FR2478114A1 (en) | COMPOSITE PRODUCT BASED ON FABRIC AND RUBBER REINFORCED BY THIS COMPOSITE PRODUCT | |
US4434208A (en) | Aqueous, adhesive coating composition with a non-self-crosslinkable elastomer for use with filamentary materials | |
US3860442A (en) | Process for bonding ethylene copolymers to fibers | |
US3290267A (en) | Reinforced thermoplastic compositions and process of producing same | |
US4436866A (en) | Aqueous, adhesive coating composition with a non-selfcrosslinkable elastomer for use with filamentary materials | |
US4729820A (en) | Multielectrolyte shear treatment of carbon fibers | |
US3419463A (en) | Adhesion of polyester to rubber | |
JPH03138133A (en) | Fiber-reinforced belt | |
US4238595A (en) | Modified phenolic aldehyde resin to produce an improved adhesive coating and method of making same |