SU958244A1 - Apparatus for closing polymeric containers - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ ПОЛИМЕРНОЙ ТАРЫ(54) DEVICE FOR PACKING POLYMER TARE

1one

Изобретение относитс  к машиностроению дл  пищевой промышленности, а точнее к устройствам дл  укупорки полимерной .тары.The invention relates to the engineering industry for the food industry, and more specifically to devices for capping polymer containers.

Известно устройство дл  укупорки полимерной тары, состо щее из транспорти- 5 рующего органа, смонтированных над ним механизмов сварки и вырубки, и привода 1,A device for sealing polymer containers is known, consisting of a transporting body, welding and punching mechanisms mounted above it, and a drive 1,

Недостатками этого устройства  вл ютс  наличие больщого количества матриц, требующих дл  их размещени  транспор- ,Q тер значительной длины; выт вание цепи транспортера в процессе эксплуатации, что приводит к нарушению щага тары и, следовательно , к сбою всего цикла работы устройства; мала  производительность устройства .15The disadvantages of this device are the presence of a large number of matrices that require a transport, Q ter ter, of considerable length for their placement; stretching the conveyor chain during operation, which leads to breakdown of the container and, consequently, to the failure of the entire cycle of operation of the device; low device performance .15

Цель изобретени  - повышение производительности и уменьшение габаритов.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce size.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  укупорки полимерной тары, состо щее из транспортирующего органа, смонтированных над ним механизмов сварки и вырубки, и привода, снабжено дополнительным транспортирующим органом со смонтированными над ними механизмами сварки и вырубки, при этом транспортирующие органы св зань между собой посредством распределительного механизма, содержащего приемный стол дл  тары и смонтированньш над ним с возможностью качательного движени  в горизонтальной плоскости захват, представл ющий собой пластину , один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом посредством шестерни, кинематически св занной через зубчатую рейку, двуплечий рычаг.и пазовый кулачок.This goal is achieved by the fact that a device for capping a polymer container, consisting of a transporting body, welding and punching mechanisms mounted above it, and an actuator, is equipped with an additional transporting body with cutting and welding mechanisms mounted above them, which are connected to each other. by means of a distribution mechanism containing a receiving table for the container and mounted above it with the possibility of swinging movement in the horizontal plane a gripper representing an assembly th plate, one end of which is formed along an arc of a circle and has recesses on opposite sides of the contour of the container, and the other connected to the actuator by gear kinematically linked through a rack, double-arm rychag.i Recess cam.

Кроме того, устройство может быть снабжено установленными с наружной стороны транспортирующих органов шаговыми транспортерами , каждый из которых состоит из двух параллельных брусков, соединенных между собой планкой, и установленного на ней. в подшипниках валика, жестко соединенного с вилкодержателем, при этом его вилки подвижно смонтированы в продольной балке дл  захвата тары и передачи ее на последующие операции, а щтоки соответствующих механизмов сварки и вырубки попарно соединены коромыслами.In addition, the device can be equipped with stepper conveyors installed from the outside of the transporting bodies, each of which consists of two parallel bars interconnected by a bar and mounted on it. in the bearings of the roller rigidly connected to the fork carrier, with its forks movably mounted in the longitudinal beam to grip the container and transfer it to subsequent operations, and the rods of the corresponding welding and punching mechanisms are pairwise joined by rocker arms.

Claims (3)

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же. ВИД в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическа  схема устройства (сварочные и вырубные головки не показаны); на фиг. 5 - шаговый транспортер в сборе. Предлагаемое устройство состоит из транспортера 1 дл  подачи тары, транспортирующих органов 2, расположенных над ним механизмов сварки 3 и вырубки 4, распределительного механизма, включающего приемный стол 5 дл  тары и смонтированный над ним с возможностью качательного движени  захват 6, представл ющий собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом пос редством шестерни , кинематически св занной через зубчатую рейку 8, двуплечий рычаг 9 и пазовый кулачок 10, установленных с наружной стороны транспортирующих органов 2 шаговых транспортеров 11, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков 12, соединенных между собой планкой и установленного на ней в подшипниках валика 13, жестко соединенного с вилкодержателем 14, при этом вилки 15 подвижно смонтированы в продольной балке 16, а щтоки 17 и 18 соответственно механизмов сварки 3 и выгрузки 4 попарно соединены коромыслами 19. Устройство работает следующим образом . Тара, заполненна  продуктом, с транспортера 1 дл  подачи тары поступает на стол 5, откуда захватом 6 поочередно подаетс  на транспортирующие органы 2 механизмов сварки 3 правой или левой линий. Движение захвата 6, совершающего качательное движение, осуществл етс  от ведущего вала 20 привода через кулачок 10, рычаг 9, зубчатую рейку 8 и шестерню 7. Как только тара будет установлена на транспортируюший орган 2 механизма сварки 3, его пуансон 21 начинает движение вверх, подхватывает тару и несет ее навстречу опускающейс  сварочной головке 22, при этом тара фиксируетс  буртиком на торце цилиндрической части пуансона 21. При встрече сварочной головки 22 с пуансоном 21, несущим под бурт тару, покрытую пленкой, происходит приваривание ее к таре. Плоский кулачок 23 через ролик 24 сообщает движение щтоку 17 с пуансоном 21. Ход сварочной головки 22 осуществл етс  двуплечими рычагами 25, кинематически св занными со штоком 17 и кареткой, на которой устанавливаютс  сварочные головки 22. После приваривани  пленки к бурту тары сварочна  головка 22 поднимаетс , пуансон 21 опускает тару с приваренной пленкой на транспортирующий орган 2. Одновременно при опускании штоков 17 и 18 коромысла 19, контактирующие с ними, привод т в движение бруски 12 щагового транспортера 11, а установленный в подшипниках валик 13 передает движение вилкодержателю 14 с вилкой 15, которые скольз  в отверсти х продольной балки 16, вход т под бурт тары, сто щей на транспортирующем органе 2. В момент установки пуансонов 21 и 26 в нижнем положении подвед енные под бурт тары вилки 15 передвигаютс  вместе с продольной балкой 16 и перемещают тару с приваренной пленкой на транспортирующий орган 2 дл  остывани , а предыдущую тару - на транспортирующий орган 2 механизма вырубки 4. После установки тары на транспортирующих органах 2 пуансон механизма вырубки 4 поднимаетс , подхватывает тару с приваренной крыщкой, фиксирует ее и ведет к матрице механизма вырубки 4. Одновременно с подъемом штоков 17 и 18, когда идет сварка-вырубка, шаговый транспортер 11 возвращает вилки 15 в исходное положение , к механизму сварки 3. Пуансон 26 опускаетс , и тара, установленна  на транспортирующем органе 2 механизма вырубки 4 и освобожденна  от излишков пленки, сталкиваетс  по наклонному лотку дл  укладки в коробки. Перечисленные операции осуществл ютс  и на второй линии с промежутком в одно перемещение тары. Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрени  данного устройства составит приблизительно 4,5 тыс. руб. Формула изобретени  1. Устройство дл  укупорки полимерной тары, состо щее из транспортирующего органа , смонтированных над ним механизмов сварки и вырубки, и привода, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и уменьщени  габаритов, оно снабжено дополнительным транспортирующим органом со смонтированными над ними механизмами сварки и вырубки, при этом транспортирующие органы св заны между собой посредством распределительного механизма, содержащего приемный стол дл  тары, и смонтированный над ним с возможностью качательного движени  в горизонтальной плоскости захват, представл ющий собой пластину, один конец которой выполнен по дуге окружности и имеет с противоположных сторон вырезы по контуру тары, а другой соединен с приводом посредством шестерни, кинематически св занной через зубчатую рейку, двуплечий рычаг и пазовый кулачок.FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same. VIEW in the plan; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a kinematic diagram of the device (welding and cutting heads are not shown); in fig. 5 - step conveyor assembly. The proposed device consists of a conveyor 1 for supplying the container, transporting bodies 2, welding mechanisms 3 and punching 4 above it, a distribution mechanism including a receiving table 5 for the container and a gripper 6 assembled above it with the possibility of rocking motion, which is a plate the end of which is made along an arc of a circle and has cut-outs along the contour of the container from opposite sides, and the other is connected to the drive by means of a gear wheel, kinematically connected through a rack 8, two-arm lever 9 and a groove cam 10 installed on the outer side of the transporting bodies 2 of the stepper conveyors 11, each of which consists of two parallel bars 12 interconnected by a bar and a roller 13 mounted on it in bearings rigidly connected to the fork carrier 14, the forks 15 being movably mounted in the longitudinal beam 16, and the rods 17 and 18, respectively, of the welding mechanisms 3 and unloading 4 in pairs are connected by rocker arms 19. The device operates as follows. The container filled with the product from the conveyor 1 for feeding the container enters the table 5, from where the gripper 6 is alternately fed to the transporting bodies 2 of the welding mechanisms 3 of the right or left lines. The movement of the gripper 6, making a swinging movement, is carried out from the drive drive shaft 20 through the cam 10, the lever 9, the gear rail 8 and the gear 7. Once the container is installed on the transporting organ 2 of the welding mechanism 3, its punch 21 starts moving upwards, picks up the container and bears it towards the lowering welding head 22, wherein the container is fixed by a collar at the end of the cylindrical part of the punch 21. When the welding head 22 meets the punch 21 carrying the collar under the film, it is welded to the container. The flat cam 23 via the roller 24 communicates the movement to the rod 17 with the punch 21. The stroke of the welding head 22 is carried out by two shoulders levers 25 kinematically connected with the rod 17 and the carriage on which the welding heads 22 are mounted. After welding the film to the collar, the welding head 22 rises , the punch 21 lowers the container with the welded film on the transporting body 2. At the same time, when lowering the rods 17 and 18 of the rocker arms 19, in contact with them, the bars 12 of the scraper conveyor 11 are set in motion, and the shaft mounted in the bearings to 13 transmits movement to fork holder 14 with plug 15, which are slippery in the holes of the longitudinal beam 16, enter under the collar of the container standing on the transporting body 2. At the time of installation of the punches 21 and 26 in the lower position, the containers of the fork 15 move below together with the longitudinal beam 16 and move the container with the welded film to the transporting body 2 for cooling, and the previous container to the transporting body 2 of the cutting mechanism 4. After installing the container on the transporting bodies 2, the punch of the cutting mechanism 4 rises puts the container with the welded lid, fixes it and leads to the matrix of the punching mechanism 4. Simultaneously with the lifting of the rods 17 and 18, when welding-punching is in progress, the stepping conveyor 11 returns the forks 15 to the initial position, to the welding mechanism 3. The container installed on the transporting body 2 of the cutting mechanism 4 and freed from excess film collides along the inclined tray for stacking in boxes. The above operations are carried out on the second line with an interval of one movement of the container. The expected annual economic effect from the introduction of this device will be approximately 4.5 thousand rubles. Claim 1. Device for sealing polymer containers, consisting of a transporting body, welding and cutting mechanisms mounted above it, and a drive, characterized in that, in order to increase productivity and reduce dimensions, it is equipped with an additional transporting body with mechanisms mounted above them welding and cutting, while transporting bodies are interconnected by means of a distribution mechanism containing a receiving table for containers, and mounted above it with the possibility of In the horizontal plane, the gripper is a plate, one end of which is made along an arc of a circle and has cutouts along opposite sides of the container from opposite sides, and the other is connected to the drive by means of a gear, kinematically connected through a rack, double-arm and slotted cam. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено установленными с наружной стороны транспортирующих органов шаговыми транспортерами, каждый из которых состоит из двух параллельных брусков, соединенных между собой планкой , и установленного на ней в подшипниках валика, жестко соединенного с вилкодержателем , при этом его вилки подвижно смонтированы в продольной балке дл  захвата тары и передачи ее на последующие операции.2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with stepper conveyors installed on the outside of the transporting bodies, each of which consists of two parallel bars interconnected by a strap and a roller fixed on it in the bearings of the roller, while its plugs are movably mounted in a longitudinal beam to capture the container and transfer it to subsequent operations. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что щтоки соответствующих механизмов сварки и вырубки попарно соединены коромыслами .3. A device according to claim 1, characterized in that the rods of the respective welding and cutting mechanisms are pairwise connected by rocker arms. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Рыбное хоз йство, 1975, № 11, с. 62-65. 55. %;Sources of information taken into account in the examination 1. Fish farm, 1975, No. 11, p. 62-65. 55.%;