SU958077A1 - Spindle head rotating mechanism - Google Patents
Spindle head rotating mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU958077A1 SU958077A1 SU772513801A SU2513801A SU958077A1 SU 958077 A1 SU958077 A1 SU 958077A1 SU 772513801 A SU772513801 A SU 772513801A SU 2513801 A SU2513801 A SU 2513801A SU 958077 A1 SU958077 A1 SU 958077A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- rotation
- rotary plate
- axis
- spindle head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
(5) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА ШПИНДЕЛЬНОЙ БАБКИ(5) SPINDLE BABKA ROTATION MECHANISM
, 1 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в продольно-обрабатывающих станках с поворотными шпиндельными бабками, на пример шлифовальных. Известен механизм поворота шпинде льной бабки продольно-шлифовального станка, содержащий корпус, поворотную плиту и средства фиксации поворо ной плиты относительно корпуса, причем поворотна плита установлена на оси поворота с помрщью радиального подшипника качени Cl . Недостатком известного механизма поворота шпиндельной бабки вл етс перекос под действием веса поворотной плиты относительно оси поворота при расфиксации плиты относительно корпуса, в результате чего ее нижний край находитс в контакте с корпусом Это приводит к нарушению плавности поворота, плиты при ее угловой установке и. следовательно., к снижению томности угловой установки плиты. Цепь изобретени - повышение точности установки поворотной плиты. Поставленна цель достигаетс тем, мто механизм поворота шпиндельной бабки содержащий корпус, установленную на оси поворота с помощью радиального подшипника качени поворотную плиту и средства фиксации последней относительно корпуса, снабжен приводом осевого перемещени плиты, выполненной с внутренним буртом, и размещенным на оси упорным шарикоподшипником, ко торый установлен с гарантированным зазором между его свободным кольцом и указанным буртом. При этом привод выполнен в виде гидроцилиндра, поршень которого жестко св зан с поворотной плитой. На чертеже изображен механизм поворота шпиндельной бабки. Механизм поворота шпиндельной бабки содержит корпус 1, поворотную плиту 2 и средство фиксации плиты, включающее Т-образный паз 3 и болты , 1 The invention relates to a machine tool and can be used in longitudinal-machining machines with rotary headstock, for example grinding. A known mechanism for rotating the spindle head of a longitudinal grinding machine, comprising a housing, a rotary plate, and means for fixing the rotatable plate relative to the housing, wherein the rotary plate is mounted on the axis of rotation with a radial rolling bearing Cl. A disadvantage of the known mechanism of rotation of the headstock is the bias under the action of the weight of the rotary plate relative to the axis of rotation when the plate is released relative to the body, resulting in its lower edge being in contact with the body. This leads to a violation of the smoothness of rotation, the plate when it is angled and. therefore., to reduce the languor of the angular installation of the plate. The circuit of the invention is to increase the accuracy of the installation of the swivel plate. The goal is achieved by the fact that the mechanism of rotation of the spindle head, comprising a housing mounted on the axis of rotation by means of a radial rolling bearing, a rotary plate and means for fixing the latter relative to the housing, is provided with a drive for axial movement of the plate, made with an internal shoulder, and placed on the axis Secondly, it is installed with a guaranteed gap between its free ring and the said collar. The drive is designed in the form of a hydraulic cylinder, the piston of which is rigidly connected to the rotatable plate. The drawing shows the mechanism of rotation of the headstock. The mechanism of rotation of the spindle head contains a housing 1, a rotary plate 2 and a means of fixing the plate, including a T-shaped groove 3 and bolts
показаны) . Поворотна плита 2 ус shown). Swivel plate 2 mustache
(не тановлена на оси k с помощью радиального роликового подшипника 5. допускающего осевое перемещение плиты 2. Поворотна плита 2 выполнена с внутренним буртом 6. На оси установлен упорный шарикоподшипник 7. Между его свободным кольцом и буртом 6 имеетс гарантированный зазор S. Внутри оси 4 размещен поршень 8, между которым и осью имеетс рабоча полость 9 заполненна жидкостью и соединенна каналом 10 с источником давлени . Внутри поршн с помощью вспомогательных опорного шарикоподшипника 11 и ynopHo го шарикоподшипника 12 установлен валик 13, который с помощью фланца J жестко св зан с поворотной плитой 2. По периметру поворотной плиты установлен зубчатый венец 15. В нижней части корпуса смонтирован плунжер 16, который снабжен установленным -на оси 17 несущим роликом 18, поджатым к поворотной плите 2 пружиной 19 с помощью гайки 20.(not mounted on the k axis using a radial roller bearing 5. which allows axial movement of the plate 2. The swivel plate 2 is made with an inner shoulder 6. There is a thrust ball bearing 7 on the axis. Between its free ring and shoulder 6 there is a guaranteed clearance S. Inside the axis 4 a piston 8 is placed, between which and the axis there is a working cavity 9 filled with liquid and connected by a channel 10 with a pressure source. Inside the piston there is a roller 13 mounted to the auxiliary support ball bearing 11 and the ynopHo ball bearing 12 which is fixed with a flange J to a rotary plate 2. A toothed rim 15 is installed along the perimeter of the rotary plate. In the lower part of the body there is mounted a plunger 16, which is equipped with a carrying roller 18 mounted on the axis 17 and pressed to the rotary plate 2 by means of a spring 19 nuts 20.
Установка поворотной плиты Ь нужном положении производитс следующим образом.The installation of the rotary plate b in the desired position is carried out as follows.
Поворотна плита освобождаетс с помощью болтов, установленных в Т-об-JQ разном пазу, от фиксации ее относительно корпуса. Затем в рабочую полость 9 подаетс жидкость под давлением . При этом поршень 8 перемещаетс влево, и через упорный шарикоподшипник 12 перемещаетс валик 13. Вместе с валиком перемещаетс yttecTKO соединенна с ним поворотна плита 2. Величина перемещени последней определ етс величиной гарантированного зазора S между свободным кольцом упорного шарикоподшипника 7 и буртом 6 поворот ной плиты. При этом между корпусом и поворотной плитой образуетс зазор, а опрокидывающий момент, образованный под действием веса поворотной плиты, воспринимаетс упорным шарикоподшипни ком 7, наход щимс под нат жением, создаваемым давлением жидкости, подаваемой в рабочую полость 9. Это давление обеспечивает равномерный зазор между поворотной плитой и корпусомThe swivel plate is freed with the help of the bolts installed in the T-JQ of the different groove from fixing it relative to the housing. Then, pressurized fluid is supplied to the working cavity 9. At the same time, the piston 8 moves to the left, and the roller 13 moves through the thrust ball bearing 12. The turning plate 2 connected to it yttecTKO moves together with the roller. The amount of movement of the latter is determined by the guaranteed clearance S between the free ring of the ball bearing 7 and the turn 6 of the rotary plate. In this case, a gap is formed between the housing and the turntable, and the tilting moment formed by the weight of the turntable is perceived by the thrust ball bearing 7 under the tension created by the pressure of the fluid supplied to the working cavity 9. This pressure provides a uniform clearance between the turntable plate and body
по всему периметру. Ролик 18 служит дл обеспечени поворота плиты относительно корпуса при монтаже и наладке станка, т. е. при отсутствии давлени в полости 9 цилиндра. С помощью зубчатого зацеплени поворотна плита плавно поворачиваетс на необходимый угол, при этом несущий ролик 18 обкатываетс по торцовой поверхности плиты 2. По окончании поворота давление в полости 9 сбрасываетс , а плита с помощью болтов прит гиваетс к корпусу 1 и фиксируетс относительно него .around the perimeter. The roller 18 serves to ensure that the plate rotates relative to the body during installation and commissioning of the machine, i.e., in the absence of pressure in the cylinder cavity 9. Using the gearing, the swivel plate smoothly rotates at the required angle, while the bearing roller 18 rolls around the end surface of the plate 2. After the turn is completed, the pressure in the cavity 9 is released, and the plate is bolted to the body 1 and fixed relative to it.
В св зи с тем, что во врем поворота плиты отсутствует контакт ее нижней части с корпусом, отсутствует и трение их относительно друг друга. За счет этого повышаетс точность установки плиты и, следовательно, точность обработки издели , грани которого распрложены под углом друг к другу.Due to the fact that during the rotation of the plate there is no contact of its lower part with the body, there is no friction with respect to each other. This increases the accuracy of the installation of the plate and, consequently, the accuracy of processing the product, the faces of which are arranged at an angle to each other.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772513801A SU958077A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Spindle head rotating mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772513801A SU958077A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Spindle head rotating mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958077A1 true SU958077A1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=20720573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772513801A SU958077A1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Spindle head rotating mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958077A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-05 SU SU772513801A patent/SU958077A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3478870D1 (en) | Device for carrying out improvement work on a damaged pipeline which is no longer accessible | |
US5297464A (en) | Rotary shears | |
JPS6219255B2 (en) | ||
DE59003350D1 (en) | Manipulator for forging machines, especially multi-ram forging machines. | |
SU778705A3 (en) | Device for treating epitrochoidal shape surface | |
US4520597A (en) | Grinding unit for industrial robot and automatic machines | |
GB1413768A (en) | Web guiding apparatus | |
SU958077A1 (en) | Spindle head rotating mechanism | |
US5170678A (en) | Index table assembly | |
US3828481A (en) | Cam controlled machine for grinding a non-circular surface | |
US4624159A (en) | Lathe accessory | |
US4206953A (en) | Hydrostatic bearing support for a work tool | |
US4939963A (en) | Fixture for precision turning of a lateral surface | |
DE3864706D1 (en) | HONOR PROCEDURE. | |
GB1335748A (en) | Grinding machine | |
ATE47056T1 (en) | DEVICE FOR AXIAL MOVEMENT OF WORK ROLLS. | |
US2435451A (en) | Headstock and centering rest assembly | |
JPS5837081B2 (en) | Machine tool spindle device | |
GB1374569A (en) | Apparatus for machining workpieces | |
SU899330A1 (en) | Automatic machine for performing technological operations with parts such as bearing races | |
CN211052525U (en) | Machining device for special-shaped groove of revolving body | |
US2494797A (en) | Lathe | |
SU454958A1 (en) | Rolling device | |
GB2077152A (en) | Machining or measuring tapering surfaces | |
US2988942A (en) | Combination motor mount and hydraulic pressure booster |