SU956566A1 - Device for controlling level of liquid materials in the hearth of blast furnace - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к контрольноизмерительной технике и может быть приме нено в доменном производстве. ;The invention relates to a measurement and control technique and can be applied in blast furnace production. ;

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  контрол  уровн  жидких продуктов в горне доменной печи, содержап Ье электроды, подключенные к кожуху доменной , схекы с. измерительным реохордом, узла записи, св занных с валом основного двигател , управл юща  обмотка которого подключена к выходу усилител  1.Closest to the proposed technical entity is a device for monitoring the level of liquid products in the furnace of the blast furnace, containing electrodes connected to the blast furnace housing, the plug c. measuring record, the recording unit associated with the main motor shaft, the control winding of which is connected to the output of amplifier 1.

Однако это устройство характеризуетс  недостаточной точностью, отсутствием нагл дности и необходимостью анализа кривой ЭДС.However, this device is characterized by insufficient accuracy, lack of consistency and the need to analyze the EMF curve.

Кривые ЭДС, как показывают диаграммы , записанные на доменных печах имеют значительный дрейф нул , что за- у трудн ет вычисление и  вл етс  дополнительным источником погрешности.The EMF curves, as shown by charts recorded on blast furnaces, have significant zero drift, which makes the calculation difficult and is an additional source of error.

Ненагл дность кривой, кроме дрейфа нул , вызвана также тем, что запись ведетс , как во врем  накоплени  гугуна, так и во врем  выпуска, когда информаци  уже по существу не нужна.The non-consistency of the curve, besides the zero drift, is also caused by the fact that the recording is kept both during the accumulation of gugun and during the release, when information is essentially no longer needed.

Полученную кривую необходимо анализировать во времени с учетомдрейфа нул  и различных технологических факторов, что может выполнить только специально обученный персонал.The resulting curve must be analyzed in time, taking into account the zero-drift and various technological factors that can only be performed by specially trained personnel.

Это все исключает использование известного устройства в качестве технологического инструмента, по которому мастер доменной печи без дополнительнЬго анализа и вычислений -лолучал бы требующуюс  информацию о про10 цессе.This all excludes the use of the known device as a technological tool, according to which the master of a blast furnace without additional analysis and calculations would obtain the required information about the process.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  и удобства эксплуатации .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control and ease of operation.

Указанна  цель достигаетс  тем,This goal is achieved by

1515

что в устройство контрол  УрбВНЯ ЖИДwhat is in the control device

ких продуктов в горне доменной печи, содержащее электроды, подключенные к кожуху доменной печи, и милливольтметру , состо щему из мостовой схемы products in the hearth of a blast furnace, containing electrodes connected to the casing of a blast furnace, and a millivolt meter consisting of a bridge circuit

20 с измерительным реохордом, узла записи , св занных с валом основного двигател , управл юща  обмотка которюго подключена к выходу усилител , в него введены компенсационный реохорд, 20 with a measuring re-chord, a recording unit connected to the main motor shaft, a control winding which is connected to the output of the amplifier, a compensation re-chord is inserted into it,

25 св занный с валом дополнительного двигател , датчик выпуска чугуна, св занный с датчиком разбаланса, подключенный к входу усилител , при этом компенсационный реохорд совмещен с 25 connected to the shaft of the auxiliary engine, a cast iron exhaust sensor connected to the imbalance sensor, connected to the amplifier input, while the compensation rheochord is combined with

Claims (2)

30 измерительным, а управл ющие обмотки основного и дополнительного двигателей соединены последовательно и к пе вой подключены последовательно соеди ненные замыкающий контакт датчика выпуска и размокающий контакт датчика разбаланса, а второй - параллельно включенные размыкающий контакт датчика выпуска и замокающий контакт датчика разбаланса. Датчик разбаланса выполнен в виде реле, катушка которого включена последовательно с контактом датчика выпуска и Voнцeвым выключателем нул  милливольтметра,а контакты соедин ют источник разбаланса с входом усилите л . На фиг. 1 изображена принципиальна  электрическа  схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - образцы диаграммной записи дл  прототипа; на фиг. 3 - то же, дл  предлагаемого устройства. Устройство дл  контрол  доменного процесса содержит источник 1 ЭДС в в де кожуха доменной печи, подключенны к лливольтметру 2, состо щему из мостовой схемы 3 и измерительным реохордом 4, св занным с валом основ ного двигател  5, управл юща  обмотка 6 которого подключена к выходу усилител  7. С вгшом основного двига тел  5 св заны также стрелка 8 устройства/ , перо 9 и концевой выключатель 10 нул  МИЛЛИвольметра 2. Последовательно , с управл ющей обмоткой 6 включена управл юща  обмотка 11 дополнительного двигател  12/ с валом которого св зан движок компенсационного реохорда 13. Датчик 14 разбаланса содержит реле , катушка 15 которого запитана через концевой выключатель 10 нул  и замыкающий контакт 16 датчика 17 выпуска чугуна (выполненного, например , в виде фотореле, нацеленного на чугунную летку доменной печи). Контактами 18 реле к входу усилител  7 подключаетс  источник 19 разбаланса например, (источник напр жени  требуемой пол рности), а контакты 20 и 21 реле подключены соответственно к управл ющим обмоткам 6 и 11, равно как и контакты 22 и 23 датчика 17 выпуска чугуна. Контакты 16, 22 и 23 датчика 17 выпуска чугуна замыкаютс  и размыкаютс  одно временно. Подсоединение источника 1 к милли вольтметру 2 выполн етс  проводами не термической ЭДС с матери лом кожуха доменной печи. Устройство работает следующим образом . Перед окончанием выпуска чугуна управл юща  обмотка 6 закорочена ко тактами 20 и 22 и оснавноП двигател надежно эaтop южeн, а стрелка 8 уст ойства находитс  на нулевой отметке, как и перо 9. Управл юща  обмотка 11 расшунтирована . так как контакты 21 и 23 разомкнуты и дополнительный двигатель 12, перемеща  движок компенсационного реохорда 13, компенсирует разба;танс, создаваемый источником 1 ЭДС (.кожухом доменной печи). Таким образом, сигнал источника 1 в течение всего выпуска чугуна не записываетс , нет посто нно компенсируетс  реохордом 13, так что по окончании выпуска чугуна перо 9 начинает запись с нулевой отметки. В течение всего периода накоплени  чугуна управл юща  обмотка 11 заключёна, контактами 21 и 23, а сам дополнит.ельный двигатель 12 надежно заторможен, в то же врем  обмотка 6 расшунтирована, а основной двигатель 5 с помощью измерительного реохорда 4 компенсирует разбаланс, создаваемой источником 1. Стрелка 8 показывает, а перо 9 ПРИ этом записывает значени  ЭДС источника 1. Поскольку стрелка 8 всегда начинает отсчет с нулевой отметки, то ее положение на шкале милливольтметра 2 определ ет абсолютное значение щзироста ЭДС с момента окончани  последнего выпуска чугуна, т.е. уровень чугуна в горне доменной печи. По положению стрелки 8 визуально или с помощью известных сигнальных устройств оператор ((мастерV определ ет момент, когда необходимо начинать -очерёдной выпуск чугуна. При этом отпадает необходимость каких-либо вычислений или анализа кривой ЭДС. При подаче команды на выпуск чугуна и последующем срабатывании датчика 17 выпуска замыкаютс  его контакты 16 и 22 и размыкаетс  контакт 23. Катушка 15 реле разбаланса оказываетс  под напр жением, контакты 18 и 21 замыкаютс , а контакт 20 разммкаетс . На вход усилител  7 поступает сигнал от источника 19 разбаланса, по которому основной двигатель 5 начинает перемещать стрелку 8 к нулевой отметке. Пока работает датчик 14 разбаланса , дополнительный двигатель 12 надежно заторможен закороченным контактом 21, а основной двигатель 5 расторможен. Когда стрелка 8 дойдет ДО нулевой отметки, сработает концевой вьаключатель 10 нул  и катушка 15 обесточитс . Источник 19 разбаланса отключа ,етс  от усилител  7, основной двигатель 5 затормаживаетс , так как оба контакта 20 и 22 закорочены, а дополнительный двигатель 12 растормаживаетс , так как оба контакта 21 и 23 разомкнуты. Дополнительный двигатель 5 с помощью реохорда 13 начинает компенсировать разбаланс, созд ваемый источником 1 ЭДС, во врем  в пуска чугуна. Далее процесс повтор  етс , как это описано выше. По диаграммам видно., насколько удобнее использование предлагаемого устройства по сравнению с прототипо Автоматическа  установка нул  кривой ЭДС перед каждым процессом накоплени  Позвол ет увеличить точнос и исключить субъективные ошибки по сравнению с ручной обработкой диаграмм . Стрелка устройства в этом случае непосредственно указывает контролируе№1й параметр, а шкала может быть отградуирована в абсолютных единицах что в свою очередь позвол ет исполь зовать различные сигаальные устройст ва и задатчики дл  автоматического ведени  процесса. Годовой экономический эффект пред лагаемого устройства свыше 50 тыс. руб, за счет увеличени  производства и экономии кокса. Формула изобретени  1. Устройство дл  контрол  уровн  жидких продуктов в горне доменной печи, содержащее электроды, подклю .ченные к кожуху и милливольтметру, состо щему из мостовой схемл с измерительным реохордом, узла записи, св занных с валом основного д1вигател , управл юща  обмотка которого подключена к выходу усилител , о т л ичающее с   тем, что, с целью повышени  точности контрол  и удобства эксплуатации, в него введены компенсационный реохорд, св занный с валом дополнительного двигател , датчик выпуска чугуна, св запный с датчиком р.аэбгшанса, подключенный к входу усилител , при этом компенсационный реохорд совмещенс измерительным , а управл квдие обмотки основного и дополнительного двигателей соединены последовательно и к первой подклто чены последовательно соединенные эа№акающий контакт датчика выпуска и раэьглкающий контакт датчика раэбгшанса , а второй - параллельно включенш е размыкающий контакт датчика выпуска и замыкающий контакт датчика разбаланса . 30 are measuring, and the control windings of the main and auxiliary motors are connected in series and connected to the first are in series the closing contact of the exhaust sensor and the soaking contact of the unbalance sensor, and the second is connected in parallel with the disconnecting contact of the exhaust sensor and the closing contact of the unbalance sensor. The unbalance sensor is made in the form of a relay, the coil of which is connected in series with the output sensor contact and a zero millivoltmeter switch, and the contacts connect the unbalance source to the amplification input l. FIG. 1 shows a circuit diagram of the device in FIG. 2 - samples of the chart record for the prototype; in fig. 3 - the same for the proposed device. A device for controlling a blast furnace process contains a source of electromotive force (EMF) in the blast furnace casing connected to a livoltmeter 2, consisting of a bridge circuit 3 and a measuring reohord 4 connected to the shaft of the main engine 5, the control winding 6 of which is connected to the output of the amplifier 7. The arrow 8 of the device /, the pen 9 and the limit switch 10 zero of a Milli-voltmeter 2 are also connected to the main motor body 5. The control winding 11 of the auxiliary motor 12 / is connected in series with the control winding 6 and the engine compensating resistor 13. The unbalance sensor 14 contains a relay, the coil 15 of which is powered through a limit switch 10 zero and the closing contact 16 of the cast iron output sensor 17 (made, for example, in the form of a photo relay, aimed at a cast iron hearth of a blast furnace). The contacts 18 of the relay to the input of the amplifier 7 connect the imbalance source 19, for example, (voltage source of the required polarity), and the contacts 20 and 21 of the relay are connected respectively to the control windings 6 and 11, as well as the contacts 22 and 23 of the cast iron output sensor 17. The contacts 16, 22 and 23 of the cast iron exhaust sensor 17 are closed and open at the same time. The connection of the source 1 to the milli voltmeter 2 is carried out with non-thermal EMF wires to the mother of the blast furnace casing. The device works as follows. Before the end of the cast iron production, the control winding 6 is short-circuited to cycles 20 and 22 and the engine is reliably eutep south, and the arrow 8 of the device is at zero, as is the feather 9. The control winding 11 is bridged. since the contacts 21 and 23 are open and the additional motor 12, moving the compensation rheochord slider 13, compensates for the breakdown; the tans created by the source 1 of the EMF (. the blast furnace). Thus, the signal of source 1 is not recorded during the entire production of cast iron, it is not permanently compensated by the reichord 13, so that after the release of the cast iron, the pen 9 starts recording from zero. During the entire period of iron accumulation, the control winding 11 is enclosed, contacts 21 and 23, and the additional motor 12 itself is reliably decelerated, while winding 6 is bridged, and the main engine 5 compensates for the imbalance created by source 1 Arrow 8 shows and pen 9 When this records the EMF values of source 1. Since arrow 8 always starts counting from zero, its position on the scale of millivolt 2 determines the absolute value of the EMF voltage from the moment it ends iron it, i.e. Product the level of iron in the hearth of the blast furnace. According to the position of the arrow 8, the operator (visually or using known signaling devices) ((the masterV determines the moment when it is necessary to start the alternate production of cast iron. This eliminates the need for any calculations or analysis of the EMF curve. When issuing a command to release the cast iron and the subsequent triggering of the sensor The 17th release closes its pins 16 and 22 and opens the contact 23. The coil 15 of the imbalance relay is energized, the contacts 18 and 21 are closed, and the contact 20 is opened. The input from the amplifier 7 receives a signal from the source 19 p. The balance, according to which the main engine 5 begins to move the arrow 8 to the zero mark, while the unbalance sensor 14 is working, the additional motor 12 is reliably decelerated by a short-circuited contact 21, and the main motor 5 is retarted. When the arrow 8 reaches the zero mark, the end switch 10 zero and the coil 15 is de-energized. The imbalance source 19 is disconnected from the amplifier 7, the main motor 5 is braked as both pins 20 and 22 are short-circuited, and the auxiliary motor 12 is braked as both pins 21 and 23 open. The additional engine 5 with the aid of a reichord 13 begins to compensate for the imbalance created by the source 1 of the EMF during the start-up of the cast iron. Next, the process is repeated as described above. The diagrams show. How convenient the use of the proposed device is compared to the prototype. Automatic installation of the zero EMF curve before each accumulation process. It allows to increase the accuracy and eliminate subjective errors compared to manual processing of the diagrams. The device arrow in this case directly indicates the controllable parameter 1, and the scale can be calibrated in absolute units, which in turn allows the use of various signaling devices and adjusters for automatic control of the process. The annual economic effect of the proposed device is more than 50 thousand rubles due to an increase in production and coke saving. Claim 1. Device for monitoring the level of liquid products in the blast furnace hearth, containing electrodes connected to the housing and millivoltmeter consisting of a bridge circuit with a measuring reohord, a recording unit connected to the shaft of the main motor, the control winding of which is connected to the output of the amplifier, which means that, in order to increase the accuracy of control and ease of operation, a compensation rheohord connected to the shaft of the additional engine, a cast iron exhaust sensor connected to the sensor, has been introduced into it The unit is connected to the input of the amplifier, while the compensation joint is measuring and the winding control of the main and auxiliary motors are connected in series and the output sensor contact and the disconnection terminal of the output sensor are connected to the first one, and the second is connected in parallel Included is the disconnecting contact of the exhaust sensor and the closing contact of the unbalance sensor. 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е ее   тем., что датчик разбаланса выполнен в в. рел«, катушка которого включена последбвательно с контактом датчика выпуска и конце.в.ым выключателем, нул  милливольтметра , а контакты соедин ют источник разбаланса с входом усилител . .. Источники информации, прин тые Во виимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 50.8525, кл. С 21 В 7/24, 19.74. Л /J f IS fff f7 13 /y го 2t // лг«/ /J / / /,2. The device according to p. 1, of t l ich a y it by the fact that the sensor unbalance is made in in. rel “, the coil of which is connected successively with the contact of the exhaust sensor and the end of the in-switch, zero millivoltmeter, and the contacts connect the unbalance source to the amplifier input. .. Sources of information taken into consideration during the examination 1. USSR author's certificate 50.8525, cl. From 21 to 7/24, 19.74. L / J f IS fff f7 13 / y th 2t // lg "/ / J / / /,