SU952929A1 - Paint coat composition for coating rubber products - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к производству лакокрасочных материалов, рекомендуемых дл  покрыти  резиновых изделий с последующей их влуканизацией и может быть использовано в резинЬобувной промышленности дл  лакировани  резиновой обуви темных тонов при вулканизации ее в паровоздушной кли воздушной среде.The invention relates to the production of paints and varnishes recommended for coating rubber products with their subsequent decoration and can be used in the rubber footwear industry for lacquering dark-colored rubber footwear when vulcanizing it in an air-steam wedge.

Известно, что лакирование резиновой обуви производитс  лакокрасочными композици ми на основе окисленных растительных масел, а также термодеструктированных растворов натрийбутадиенового каучука. В зависимости от свойств лакокрасочной композиции и природы пленкообразующего зти составы отличаютс  по jj способу нанесени  на резиновую обувь 11 .It is known that rubber lacquering of rubber footwear is produced by paint and varnish compositions based on oxidized vegetable oils, as well as thermally degraded solutions of sodium butadiene rubber. Depending on the properties of the paint composition and the nature of the film-forming composition, these compositions differ in the way they are applied to rubber footwear 11.

Однако эти композиции обладают низкой укрываемостью.However, these compositions have low concealment.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и получаемому зффекту  в- го л етс  лакокрасочна  композици  дл  покрыти  изделий, включающа ,пленкообразующее - окисленный натрийбутадаеновый каучук, пентафталевую смолу, растворители - уайт-спирит иClosest to the proposed technical essence and the resulting effect, a paint and varnish composition for coating products, including film-forming — oxidized sodium-butadaene rubber, pentaphthalic resin, solvents — white spirit and

этилцеллозольв (гидроксилсодержащий растворитель ) , сиккатив и краситель 2.ethyl cellosolve (hydroxyl-containing solvent), desiccant and dye 2.

Недостатком известной композиции  вл етс  то, что при окислительной деструкции каучука происходит накопление в выдел ющихс  газообразных продуктах деструкции низкомолекул рных альдегидов и спиртов с резким непри тным запахом, создающих низкие санитарногигиенические услови  труда, особенно в процессе распылени . Плохо контролируема  реакци  термической деструкции при его окислении в растворе непол рного растворител  (уайтспирита ) часто приводит к выпадению аморфйого осадка особенно на заключительной стадии процесса. Отсутствие антиоксиданта в покрытии также влечет интенсивное его старение в процессе эксплуатации.A disadvantage of the known composition is that during the oxidative destruction of rubber, accumulation in the gaseous degradation products of low molecular weight aldehydes and alcohols with a sharp unpleasant odor creates, which creates low sanitary and hygienic working conditions, especially in the process of spraying. A poorly controlled thermal decomposition reaction during its oxidation in a solution of a nonpolar solvent (white spirit) often leads to the precipitation of amorphous precipitate, especially at the final stage of the process. The absence of an antioxidant in the coating also leads to its intensive aging during operation.

Известна  композици  отличаетс  сравнительно низкой диспергируемостью в поле высокого напр жени . Это обсто тельство оказывает вли ние на весь технологический процесс распылени  в поле высокого напр жени . Вследствие этого увеличиваетс  мертва  зона - область куда композици  не попадает;. Возникают болThe known composition is distinguished by a relatively low dispersibility in a high voltage field. This circumstance affects the entire process of spraying in a high voltage field. As a result, the dead zone is increased - the area where the composition does not fall; There are bol

шие потери лака. Наблюдаетс   вление различной укрывистости вследствие неравномерного распределени  композиции на поверхности издели . При лакировании резиновой обуви с повышенной диэлектрической проницаемостью возникает необходимость увеличени  высоковольтного напр жени  до 150 кВ, что повышает пожаро-взрывоопасную ситуацию при лакировании .loss of varnish. There is a phenomenon of different hiding power due to the uneven distribution of the composition on the surface of the product. When varnishing rubber footwear with a higher dielectric constant, it is necessary to increase the high voltage to 150 kV, which increases the fire and explosion hazard situation during varnishing.

Цель изобретени  - улучшение диспергируемости , электро-физических и физико-механических свойств покрыти .The purpose of the invention is to improve the dispersibility, electro-physical and physico-mechanical properties of the coating.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что лакокрасочна  композици  дл  покрыти  резиновых изделий, включающа  пленкообразующее пентафталевую смолу, краситель, сиккатив, уайт-спирит и гидрок сил содержащий растворитель , содержит в качестве пленкообразующего окисленный бутадиенстирольный каучук или его смесь с полибутадиеновым каучуком в соотношении 1:0,25-1:0,35, а также дополнительно содержит оксидат синтетических жирных кислот с кислотным числом 73-78 мг КОН/г и т. пл. 50-54° С и оксиэтилированные алкилфенолы Cg-С.12 со степенью оксиэтилировани  2-5 при следующем сотношении компонентов, мае. ч.:This aim is achieved in that the paint composition for coating rubber articles, comprising a film-forming Nitrocellulose resin, a colorant, a desiccant, mineral spirits and hydroxyechinenone forces containing solvent contains as film-forming oxidized styrene butadiene rubber or a mixture thereof with polybutadiene rubber at a ratio of 1: 0, 25-1: 0,35, and also additionally contains synthetic fatty acid oxidate with an acid number of 73-78 mg KOH / g, and so on. 50-54 ° C and ethoxylated Cp-C.12 alkylphenols with a degree of ethoxylation of 2-5 at the next component ratio, May. including:

Пленкообразующее6-20Film Forming6-20

Оксидат синтетических, Synthetic oxide,

жирных кислот с кислотным числом 73-78 мг КОН/г и т. пл. 50-54°С0,5-1,5fatty acids with an acid number of 73-78 mg KOH / g, and so on. pl. 50-54 ° С0.5-1.5

Уайт-спирит. 65,0-75,0White Spirit. 65.0-75.0

Пентафталева  смола10-20Pentaphthalic resin 10-20

Гидроксилсодержащий растворитель2iO-,0Hydroxyl-containing solvent2iO-, 0

Оксиэтилированные алкилфенолы Cg-Ci 2 состепенью оксиэтилировани  2-50,1-2,0Ethoxylated alkylphenols Cg-Ci 2 with a degree of ethoxylation of 2-50.1-2.0

Сиккатив0,5-2,0Dryer 0.5-2.0

Краситель .2,5-8,0Dye .2,5-8,0

Применение в качестве основного пленкообразующего компонента окисленного раствора бутадиенстирольного или бутадиен-а -метил стирольного казчуков эмульсионной полимеризации , а также их смесей с окисленными полибутадиеновыми каучуками СКД-ЛПР или СКД-1,2 позвол ет в присутствии оксидата производства синтетических жирных кислот химически модифицировать структуру исходных эластомеров и направленно регулировать кинетику окислени . Окисление каучуков в растворе в присутствии антиоксиданта, выполн ющего функцию ингибитора значительно отличаетс  от неингибированного процесса. Поэтому введение в окисл ющуюс  массу раствора каучука, оксидата синтетический жирных кислот позвол ет сократить общее врем  окислени  с 22-25 дл  СКВ35 рщ до 14-16 ч и получить окисленныйThe use of an oxidized solution of styrene-butadiene or butadiene-a-methyl styrene kazchuk emulsion polymerization as the main film-forming component, as well as their mixtures with oxidized polybutadiene rubbers SKD-LPR or SKD-1,2 allows chemical modification of the structure of the original elastomers and directionally regulate the kinetics of oxidation. The oxidation of rubbers in solution in the presence of an antioxidant that acts as an inhibitor is significantly different from the non-inhibited process. Therefore, the introduction of synthetic fatty acid oxidate into the oxidizing mass of the rubber solution makes it possible to reduce the total oxidation time from 22–25 for SCR35 rsch to 14–16 h and to obtain an oxidized

раствор пленкообразующего с общим количеством кислородсодержащих функциональных групп до 3,5-5,0 мас.% при сохранении 0,1 0 ,3 мас.% антиоксиданта и рабочей в зкости по ВЗ-4 12-14 с.film-forming solution with a total amount of oxygen-containing functional groups of up to 3.5–5.0 wt.% while maintaining 0.1–0.3 wt.% of the antioxidant and working viscosity according to VZ-4 12–14 s.

Технологический процесс окислени  бутадиёнстирольных и полибутадиеновых каучуков общего назначени  позвол ет получить принципиально новый тип пленкообразующего компонента примен емого в производстве лакокрасочных композиций дл  различных материалов, главным образом, резинотехнического и обувного производства. Существенным  вл етс  также применение оксиэтилированных алкилфенолов, про вл ющих поверхностно-активные свойства и улучшающих процесс диспергировани  композиции в электростатическом поле высокого напр жени , увеличивающих рабочую зону лакировани , совместимость компонентов и другие важные физико-химические и технологические параметры процесса. В св зи с повыше1шем гомогенности расшир етс  возможность применени  номенклатуры гидроксилсодержащих монофункциональных растворителей, выполн ющих функцию стабилизирующей в зкость присадки . и регул тора электрических параметров композиции.The technological process of oxidation of butadiene styrene and polybutadiene rubbers of general purpose makes it possible to obtain a fundamentally new type of film-forming component used in the production of paint and varnish compositions for various materials, mainly rubber and footwear. Essential is the use of ethoxylated alkylphenols that exhibit surface-active properties and improve the dispersion process of the composition in a high-voltage electrostatic field, increasing the working varnish zone, compatibility of components, and other important physicochemical and technological parameters of the process. In connection with increased homogeneity, the possibility of using a range of hydroxyl-containing monofunctional solvents that perform the function of viscosity-stabilizing additive is extended. and regulator of electrical parameters of the composition.

Характеристика компонентов, вводимых в лакокрасочнзто композицию.Characteristics of the components introduced into the paintwork composition.

Окисленный раствор сложного пленкообразующего компонента  вл етс  продуктом термической деструкции раствора бутадиенстирольного СКС-40АРКПН и а -метилстирольного каучука (СКМС-ЗОАРКПН), полученных эмульсионной полимеризацией или их смесей с полибутадиеновым каучуками растворной полимеризации СКД-;ШР или СКД-1,2.The oxidized solution of the complex film-forming component is the product of thermal decomposition of a solution of styrene-butadiene SCS-40ARKPN and α-methylstyrene rubber (SKMS-ZOARKPN) obtained by emulsion polymerization or their mixtures with polybutadiene rubber, solution polymerization of SKD-;

Бутадиенстирольные каучуки  вл ютс  продуктами сополимеризации 1,3-бутадиена и стирола . Синтез их осуществл етс  в в присутствии инициаторов полимеризации.Styrene-butadiene rubbers are the copolymerization products of 1,3-butadiene and styrene. Their synthesis is carried out in the presence of polymerization initiators.

Обща  формулаGeneral formula

(СН2-СН-СН-СН2) (СН2-СН)гп(CH2-CH-CH-CH2) (CH2-CH) gp

CeHs,Они относ тс  к числу некристаллизующихс  каучуков имеющих нерегул рное строенж Звень  стирола в полимерной цепи распределены неравномерно. 30% из них изолированы и около 40% расположены попарно. Около 80% бутадиеновых звеньев находитс  в положении 1,4 главным образом в транс-форме. Около 20% в положении 1,2.CeHs. They are classified as noncrystallizing rubbers having an irregular structure. The styrene link in the polymer chain is unevenly distributed. 30% of them are isolated and about 40% are arranged in pairs. About 80% of the butadiene units are in the 1.4 position, mainly in the trans form. About 20% in position 1,2.

Разновидностью бутадиенстирольных каучуко  вл ютс  бутадиенметилстирольные каучуки, характеризуемые теми же структурами и свойствами .A variation of styrene butadiene rubber is butadiene methyl styrene rubbers characterized by the same structures and properties.

Выпускаютс  данные каучуки в промышленности по ТУ 38-10341-70. Свойства каучуков: В зкость по Муки48-52 Предел прочности, кгс/см 230-270 Относительное удлинение, %550-700 Эластичность по отскоку, % 37-42 Содержание органических кислот, %5,0-7,5 - Содержание мыл органических кислот0,0-0,3 Содержание антиоксиданта0,1-0,5 Полибутадиеновые каучуки растворной пол меризации СКД-ЛПР и СКД-1,2 имеют следующие характеристики: Микроструктура, % содержание 1,2 звеньев9,0-85,5 содержание 1,4 звеньев7,3-74,0 Характеристическа  в зкость при 25° С, дп/г0,94-3,05 Молекул рна  масса 100000-3500 Температура стекловани , °С -47 - (-95 Окисленный раствор имеет в зкость 11-14 по ВЗ-4, сухой остаток 6,0-20,0 мас.%, кисло ное число 1,4-2,5, число омылени  5,6-22,7, эфирное число 4,27-22,5, гидроксильное micjto 5,4-37,5, карбонильное число 0,67-1,7 и йодн число 11,6-18,5.. Полибутадиеновые каучуки в пускаютс  по ТУ 38-103332-76. Оксидат - промежуточный продукт производства синтетических жирных кислот. В его составе содержитс  смесь карбоновых кислот, эфиров, оксикислот, дикарбоновых кислот, ке тосоединений, лактонов, лактидов и другие кислородсодержащие соединени . По данным химического анализа оксидат имеет следующие характеристики: Кислотное число, мг КОН/г73-78 Число омылени 130-140 Эфирное число, мг КОН/г60-70 Карбонильное число7-10 Т. пл., °С50-54 Температура вспышки, °С+142 Температура самовоспламенени , °С+342 Удельный вес0,82 Уайт-спирит - растворитель, выпускаемый в промыщленности по ГОСТ 3134-78. Пентафталева  смола - синтезируетс  мето дом поликонденсации фталевого ангидрида и пентаэритрита. Примен етс  также модифицированйа  пентафталева  смола, в составе кото рой содержатс  различные масла, например, тал ловое, хлопковое и другие технические продукты . Выпускаетс  она по ТУ 6-10612-76 и имеет следующие характеристики: в зкость по ВЗ-4 при t 20° С 76 с, содержание неле тучих веществ 50-55 мас.% и кислотное число 16,2 мг КОН. Гидроксилсодержащие растворители вьщускаютс  по ТУ или ГОСТам ГОСТ 8313-76 соответственно: этилцеллозольв, бутилцеллозольв ТУ 601222-68, бутиловый спирт по ГОСТ 5208-76. Оксиэтилированные алкилфенолы представл ют собой неионогенные поверхностно-активные вещества, выпускаемые под названием неонолы АФ. По своему составу они  вл ютс  смесью полиэтиленгликолевых .эфиров алкилфенолов с общей формулой R . СбН4 О (С2Н4О), Н где R - алкильный радикал с числом атомов углерода 8-12; п - количество молей присоединенной окиси этилена. Дл  обеспечени  растворимости в органических растворител х и совместимости. компонентов лакокрасочной композиции неонолы АФ примен ютс  с низкой степенью оксиэтилировани  2-5 моль окиси этилена. В качестве исходного продукта дл  синтеза неоНОЛОВ АФ примен ютс  алкилфенолы, получаемые путем алкилировани  фенола нормальными (пр моцепочными)или разветвленными олефинами. В качестве нормальных олефинов используютс  фракции Се-Сю, получаемые олигомеризацией этилена, а также термокрекингом и дегидрированием парафина. К paзвeтвлeнш,iм относ тс  тримеры (Сд) и тетрамеры (Схз) пропилена. Оптимальным дл  предлагаемой композиции  вл ютс  Оксиэтилированные алкилфенолы на основе тримеров пропилена, а также нормальных олефинов с содержанием окиси этилена 3 моль на 1 моль алкилфенола. Сиккативы выполн ют функцию катализатора процесса пленкообразовани  при формировании покрыти  на резине. Они изготавливаютс  по ТУ 2902-228-68 и по ТУ 2902-276-69. В ;композиции используют известные дл  этой цели краски или окрашивающие концентраты . Дл  окрашивани  лакокрасочной композиции также примен ют сплав канифоли с индулином , используемый в промышленности резиновой обуви. Изготовление лакокрасочной композиции осуществл ют путем взаимного растворени  компонентов при интенсивном механическом перемешивании в услови х нормальной температуры . Перед употреблением композицию под вергают фильтрации и анализу. Пример 1. Лакокрасочна  композици , содержаща , мас.%: Окисленный бутадиенстирольный каучук СКС-ЗОАРКПН6,0 Оксидат синтетических жирных кислот0,5 Уайт-спирит65,0 Пентафталева  смола 10,0 Бутилцеллозольв 2,0 Оксиэтилированные алкилфенолы (неонол АФ) .1,0 Сиккатив 7640 0,5 5 Краска на основе сплава эфира канифоли с индулином 2,5 композици , Пример 2. Лакокрасочна  содержаща , мас.%: Окисленный бутадиенстирольный каучук СКС- 30 АРКПН) (или СКМС-ЗОАРКПН) в смеси с СКД-1,2 в соот12 ,0 ношении 1:0,25 Оксидат синтетических жирных 1,0 кислот Уайт-спирит 70,0 Пентафталева  смола 15,0 Бутиловьга спирт 3,5 Оксиэтилированные алкилфенолы (неонол АФ) . 0,8 Сиккатив - смесь 7640. 9529 О 15 20 8 Окисленный бутадиенстирольный каучук СКС-ЗОАРКПН в смеси. с СКД-ЛПР в соотношении 1:0,3520,0 Оксидат синтетических жирных кислот1,5 Уайт-спирит75,0 Пентафталева  смола20,0 Этилцеллозольв5,0 Оксиэтилированнь1е алкилфенолы (неонол АФ)2,0 Сиккатив 64 б2,0 Краситель8,0 Оптимальным из приведенных примеров  вл етс  состав 2, который характеризуетс  высокой стабильностью факела при распылении, минимальными потер ми лака, наименьшим значением соотношени  рабочей и мертвой зон лакировани , обеспечивает высокую укрывистость формирующегос  покрыти  в поле высокого напр жени , обеспечивает хорошие технологические параметры производства.These rubbers are produced in the industry according to TU 38-10341-70. Rubber properties: Flour viscosity48-52 Tensile strength, kgf / cm 230-270 Relative elongation,% 550-700 Elasticity by rebound,% 37-42 Content of organic acids,% 5.0-7.5 - Content of soaps of organic acids0 , 0-0.3 Antioxidant content of 0.1-0.5 Polybutadiene rubbers of mortar polymerization SKD-LPR and SKD-1,2 have the following characteristics: Microstructure,% content 1.2 units 9.0-85.5 content 1.4 units 7.3-74.0 Characteristic viscosity at 25 ° С, dp / g0.94-3.05 Molecular weight 100000-3500 Glass transition temperature, ° С -47 - (-95 The oxidized solution has a awn 11-14 according to VZ-4, dry residue 6.0-20.0 wt.%, acid number 1.4-2.5, saponification number 5.6-22.7, ester number 4.27-22 , 5, hydroxyl micjto 5.4-37.5, carbonyl number 0.67-1.7 and iodine number 11.6-18.5 .. Polybutadiene rubbers are allowed according to TU 38-103332-76. Oxidate is an intermediate product production of synthetic fatty acids. It contains a mixture of carboxylic acids, esters, hydroxy acids, dicarboxylic acids, keto compounds, lactones, lactides and other oxygen-containing compounds. According to chemical analysis, the oxidate has the following characteristics: Acid number, mg KOH / g73-78 Saponification number 130-140 Ether number, mg KOH / g60-70 Carbonyl number 7-10 T. melting point, ° С50-54 Flash point, ° С +142 Auto-ignition temperature, ° С + 342 Specific gravity 0.82 White spirit is a solvent produced in industry according to GOST 3134-78. Pentaphthalic resin is synthesized by the method of polycondensation of phthalic anhydride and pentaerythritol. Modified pentaphthalic resin is also used, which contains various oils, for example, tall, cotton and other technical products. It is produced according to Specifications 6-10612-76 and has the following characteristics: viscosity according to VZ-4 at t 20 ° С 76 s, the content of non-malignant substances is 50-55 wt.% And acid number is 16.2 mg KOH. Hydroxyl-containing solvents are listed according to TU or GOST. GOST 8313-76 respectively: ethyl cellosolve, butyl cellosolve TU 601222-68, butyl alcohol according to GOST 5208-76. Oxyethylated alkylphenols are non-ionic surfactants marketed as neonols AF. In composition, they are a mixture of polyethylene glycol. Esters of alkylphenols with the general formula R. SbH4 O (C2H4O), H where R is an alkyl radical with a carbon number of 8-12; n is the number of moles of ethylene oxide added. To ensure solubility in organic solvents and compatibility. The components of the paint composition of neonols AF are used with a low degree of ethoxylation of 2-5 moles of ethylene oxide. Alkylphenols obtained by alkylation of phenol with normal (straight chain) or branched olefins are used as a starting material for the synthesis of neonols. Ce-Xu fractions obtained by oligomerization of ethylene, as well as by thermal cracking and dehydrogenation of paraffin are used as normal olefins. Impact, im include trimers (Cd) and tetramers (Cs) of propylene. Optimum for the proposed composition are ethoxylated alkylphenols based on propylene trimers, as well as normal olefins with an ethylene oxide content of 3 mol per 1 mol of alkylphenol. The desiccants act as a catalyst for the film-forming process when the coating is formed on rubber. They are manufactured according to TU 2902-228-68 and TU 2902-276-69. B; the compositions use paints or coloring concentrates known for this purpose. Rosin and indine alloy used in the rubber footwear industry is also used to paint the paint composition. The manufacture of a paint and varnish composition is carried out by the mutual dissolution of the components with intensive mechanical stirring at normal temperature. Before use, the composition is subject to filtration and analysis. Example 1. Paint and varnish composition containing, in wt.%: Oxidized styrene butadiene rubber SKS-ZOARKPN6.0 Synthetic fatty acid oxidate 0.5 White spirit 65.0 Pentaphthalic resin 10.0 Butyl cellosol in 2.0 Hydroxyethyl alkyl phenols (neonol AF.). Desiccant 7640 0.5 5 Paint based on rosin ester alloy with indin 2.5 composition, Example 2. Paint containing, wt.%: Oxidized styrene-butadiene rubber SKS-30 ARKPN) (or SKMS-ZOARKPN) mixed with SKD-1, 2 according to 12, 0 wearing 1: 0.25 Oxydate synthetic fatty acids 1.0 White spirit 70.0 Pentaphthalic cm ol 15,0 Butyl alcohol 3.5 Polyoxyethylene alkylphenols (neonol AF). 0.8 Desiccant - a mixture of 7640. 9529 O 15 20 8 Oxidized styrene-butadiene rubber SKS-ZOARKPN in the mixture. with SKD-LPR in the ratio of 1: 0.3520.0 Synthetic fatty acid oxide1.5 White spirit75.0 Pentaphthalic resin 20.0 Ethyl cellosolve 5.0 Hydroxyethyl alkylphenols (neonol AF) 2.0 Syccative 64 b2.0 Dye8.0 Optimum of Examples given are composition 2, which is characterized by a high stability of the spray when spraying, minimal loss of varnish, the lowest value of the ratio of the working and dead varnishing zones, ensures a high hiding power of the forming coating in the high voltage field, provides good technological production parameters.

Жизнеспособность, сут Соотношение зон при распылении композиции в злектрополе, мм . Мертва  зона (среднее значение) Рабоча  зона (среднее значение) Диэлектрическа  проницаемость , Е 5,410 Удельное объемное сопротивление Озоностойкость покрыти  при концентрации озона 5 Ю моль/л, мин Эластичность покрыти , % Б леек,покрыти , % Атмосферостойкость, сут 1,6 320 По Более двух лет 150-190 70-120 1,84-2,0 1,521,48 2,1-10 , 810 5,6 10 75-100 350360 По вление трещин ие трещинViability, days Ratio of zones when spraying the composition in the electric field, mm. Dead zone (average value) Working zone (average value) Dielectric permeability, E 5.410 Specific volume resistance Ozone resistance of the coating at ozone concentration of 5 Y mol / l, min Elasticity of coating,% Bc, coating,% Atmosphere resistance, days 1.6 320 Po More than two years 150-190 70-120 1.84-2.0 1,521.48 2.1-10, 810 5.6 10 75-100 350360 The appearance of cracks and cracks

За счет улучшени  электрофизических характеристик , диспергируемости лака создаютс  хорошие технологические услови  электростатического распылени  композиции в поле высокого напр жени , улучшаетс  качество покрыти  . и его внешний вид.By improving the electrophysical characteristics and dispersibility of the lacquer, good process conditions are created for electrostatic spraying of the composition in a high voltage field, which improves the quality of the coating. and its appearance.

Электрические свойства предлагаемой композиции позвол ет наносить ее на резиновую обувь в электростатическом поле высокого напр жени  в наиболее жестких режимах лакировани , когда между металлическим проводником и диэлектриком (шерсть, ткань, резина, клеева  прослойка) увеличиваетс  абсолютное .значение диэлектрической посто нной. Уменьшаетс  PV . Это дает возможность наносить лаковое покрытие на спецобувь, например с шерст ной подкладкой, а также модели резиновой обуви.The electrical properties of the proposed composition allow it to be applied to rubber shoes in an electrostatic high-voltage field in the most severe varnishing modes, when the absolute dielectric constant increases between the metal conductor and the dielectric (wool, fabric, rubber, glue interlayer). PV decreases. This makes it possible to apply a varnish coating on safety shoes, for example, with a wool lining, as well as rubber shoe models.

Таким образом, улучшаетс  гомогенность лакокрасочной композиции, повышаетс  ее жизнеспособность, что  вл етс  важным условием при хранении и транспортировке композиции , а также при лакировании дл  получени  хорошего внешнего вида обуви, значительно снижаетс  расход в 2,0-2,5 раза монофункционального гидроксилсодержащего продукта при сохранении высоких физико-химических пара-, .метров композиции, улучшаетс  атмосферостойкость покрыти , стабилизируетс  технологический режим лакировани  в электростатическом поле высокого напр жени , сокрашаютс  потери лака при распылении, значительно улучшаетс  соотношение между рабочей и мертвой зоной распылени , факел при распылении более стабилен и улучшаете диспергируемость лака.Thus, the homogeneity of the paint-and-lacquer composition is improved, its viability is increased, which is an important condition for the storage and transportation of the composition, as well as during varnishing to obtain a good appearance of the shoe, significantly reducing the consumption of a monofunctional hydroxyl-containing product with maintaining high physicochemical para- and .m. of composition, the weather resistance of the coating is improved, the technological mode of varnishing in a high-voltage electrostatic field is stabilized the loss of varnish on spraying is reduced, the ratio between the working and the dead zone of spraying is significantly improved, the torch is more stable during spraying and the dispersibility of varnish is improved.

Кроме того, решаетс  вопрос исключени  дефицитных растительных и животных видов сырь , расшир етс  сырьева  база, создаетс  реальна  возможность обеспечени  производства необходимыми компонентами, значительно улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  трудаIn addition, the issue of eliminating scarce plant and animal raw materials is being addressed, the raw material base is being expanded, the real possibility of providing production with the necessary components is created, the sanitary and hygienic working conditions are significantly improved.

И исключаетс  высока  загазованность в процессе распылени .And high gas content during the spraying process is eliminated.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 141620, кл. С 09 D 3/36, 1960.1. USSR Author's Certificate No. 141620, cl. From 09 D 3/36, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР № 516726, 2. USSR author's certificate number 516726, 0 кл. С 09 D 3/36, -1975 (прототип).0 cl. C 09 D 3/36, -1975 (prototype).